6시그마 경영전략(품질관리 생산관리 품질경영 경영

목차

Ⅰ. 6시그마품질경영
1. 6시그마란 무엇인가?
2. 6시그마 경영이란?
3. 6시그마 추진조직
4. 6시그마 경영의 특징

Ⅱ. 6시그마 도입에 있어서 우리나라 기업의 현주소
1. 우리나라 기업의 6시그마 도입 현황과 경영개선 효과
2. 우리나라 기업의 6시그마 도입과 변혁
3. 6시그마가 우리나라 기업에 미친 영향

Ⅲ. 6시그마 경영 도입의 성공사례1. 모토로라
2. GE (General Electrics)
3. 현대자동차
4. 포스코
5. CJ39 쇼핑
6. 대우종합기계
7. LG정유
8. 서울도시철도공사
9. 히딩크 전 한국 축구 감독

Ⅳ. 6시그마 경영의 필요성1. 6시그마 경영도입이 필연적인 추세
2. 충분한 사전준비와 체계적인 도입이 중요
3. 실질을 중시하고 가시적 성과를 추구
4. 시스템적인 지원

Ⅴ. 성공적인 6시그마를 위한 앞으로의 과제1. 리더십
2. MBB, BB, GB
3. 데이터 중심의 관리
4. 고객 중심의 6시그마
5. 교육과 훈련
6. 협력업체의 6시그마
7. 변화의 수용
8. 6시그마 전문가 양성
9. Customization
10. 성과의 관리

Ⅵ. 경영기법에서의 6시그마에 관한 결론
<참고문헌>

본문내용

다.
Ⅵ. 경영기법에서의 6시그마에 관한 결론
아무리 좋은 약이라도 환자가 적당량을 적기에 적절히 사용하지 못하면 도움이 되지 못하며, 심지어는 해를 끼칠수도 있다. 6시그마는 본질적으로 우리 기업의 경쟁력 강화에 좋은 약이라고 믿는다. 그러나 이의 도입에서 여러 가지 문제점으로 인해 좋은 약이 못되는 경우도 발생할 수 있으므로 6시그마 도입에서 우리가 경계해야 할 점을 몇 가지 들어 보겠다.
첫째로, 너무 단기간에 도입하여 획기적인 성공을 보려고 조바심을 피면 실패하기 쉽다는 것이다. 필자의 생각에는 6시그마를 제대로 도입하려면 준비 기간을 2∼3년, 도입하여 성과가 나타날 때 까지도 2∼3년을 잡아야 하는 장기 승부로 나가야 한다는 것이다.
6시그마는 그 인프라(Infra) 구축에 장시간이 필요하며, 준비되지 않은 상태에서 성급하게 결과를 보려고 안달하는 것은 실망에 이르는 지금길이 될 것이다.
인프라 구축에서 가장 중요한 것은 프로세스의 표준화와 모든 업무의 정보화가 상당부분 이뤄져야 한다는 점이다. 또한 품질을 측정하고 평가하는 시스템이 구축되어 있어야 한다. 따라서 6시그마를 도입하고자 하는 기업은 우선적으로 이러한 인프라 구축 작업을 시작해야 한다. 이는 마치 집을 지을 때 토대를 단단히 하는 작업과 유사하다.
두 번째로, 최고 경영자의 지식과 열정이 필요하다. 최고 경영자와 임원들이 6시그마에 대한 충분한 지식도 없고 열정도 없이 막연히 6시그마를 도입하는 것은 실패에 이르는 지금길이다.
6시그마에 대한 자세한 내용도 파악하지 못하고 다른 기업이 하니까 우리도 해야겠다는 식으로 막연히 시작하면 성공할 확률이 매우 적다. 6시그마는 Top-down 형식의 실행이 많은 만큼 경영층이 제대로 모르면 올바른 길로 가기 어려울 것이다.
경영층의 꾸준한 관심과 실천만이 6시그마를 성공에 이르게 하는 첩경이다. GE의 웰치 회장의 열정이 GE를 6시그마의 본산으로 만든 가장 큰 원인이다.
세 번째로, 통계적 사고(Statistical Thinking)가 바탕을 이뤄야 한다. 6시그마를 제대로 실현해 나가려면 표준편차(σ), 통계적 품질관리, 실험계획법 등의 통계적 방법을 제대로 이해하고 사용하며, 모든 프로세스에서 과학적 관리방법 적용에 인색해서는 안 된다.
이렇게 되기 위해서는 충분한 교육훈련, 프로젝트팀 운영, 인센티브제의 도입 등이 있어야 하는데, 이에 관한 투자는 게을리 하면서 성과만 생각한다면 실망하여 중간에 포기하기 쉽다는 것이다.
네 번째로, 지속적으로 장기 비전을 갖고 추진해야 한다는 것이다. 우리가 가장 경계해야 할 사항은 6시그마가 일과성 패션(Fashion)과 같이 갑자기 인기 있다가 갑자기 사라지는 유행이 되지 않게 해야 한다는 것이다.
6시그마가 우리 기업에 적절한 경영전략으로 자리잡기 위해서는 6시그마에 관심이 있는 모든 사람들(기업인, 학자, 컨설팅 전문가, 정부관료 등)이 6시그마의 이론과 실제에 대한 깊은 애정과 연구가 있어야 하며, 상호교류를 통해 서로 도와주는 협력관계를 맺어야 한다.
6시그마가 미국에서 시작되었으나 이를 우리가 받아들여 우리 기업에 적절한 경영기법으로 토착화시키는 것은 우리 모두의 책임이며 권리인 것이다.
기업에서 사장이 교체되면 기업의 경영전략이 자주 바뀌는데, 6시그마에서는 이러한 교체없이 지속적으로 장기적으로 기업의 경영전략으로 자리잡고 추진할 때에 그 성과를 볼 수 있을 것이다.
마지막으로, 6시그마로 인해 유형적인 효과가 발생하며, 그 결과를 모든 사원이 공유할 수 있어야 한다는 것이다. 유형효과가 발생하려면 프로젝트의 선정이 잘 이뤄지고 이를 해결함으로써 회사에 금전적인 이득을 주고, 그 결과를 지식경영의 차원에서 모든 관련부서에서 공유할 수 있도록 조치를 취해 줘야 한다. 따라서 6시그마는 지식경영과 밀접한 관계를 갖고 발전되어야 한다.
이와같은 점들이 사전에 준비되고 조심스럽게 추진된다면 6시그마는 성공에 이르게 될 것임을 확신한다. 6시그마를 도입할 때에 이런 점들에 특별히 우의 해야 한다.
<참고 문헌>
1. 김상부, 홍성훈, 권혁무, 이민구, 『Successful Implementation of Six Sigma』, 한국품질경영학회, 전남대학교, 1999
2. 김상부, 홍성훈, 권혁무, 이민구, 『왜 Six Sigma를 해야 하는가?』,한국품질경영학회, 1999
3. Thomas A. Pearson, 『식스시그마와 지식혁명』, 품질경영 2000. 8
4. Pande, P.S., Neuman, R.P., and Cavanagh R.R., 『The Six Sigma Way : How GE, Motorola and Other Top Companies』, 2000
5. 피터 팬드 외, 『6시그마란 무엇인가?』,물푸레, 2002. 8
6. 수비르 차우드허리, 『식스 시그마의 힘』,이지북, 2001. 7
7. 유영준, 『6시그마 경영품질 혁신』, 미래경영기술컨설팅, 2000. 6
8. 유영학, 『6시그마 품질의 실행』, 서니경영과학센터, 1999. 7
9. 창원특수강 6시그마 연구회, 『실행하기 쉬운 6시그마 기법』, 한국능률협회, 2002. 1
10. GE 주주용 자료, 닛케이 비즈니스
11. CS 경영본부 컨설팅 Home Page
12. "현대자동차"...무결점 자동차로 "빅5"겨냥---한국경제신문 2002. 3. 4
13. "엄격한 품질관리로 비용절감-6시그마 운동"---중앙일보 1997. 12. 28
14. "모토로라, 10년간 110억$ 비용절감...해외우수사례"---한국경제신문 2002. 3. 4
15. "LG칼텍스정유"..."개인 역량. 삶의 질 제고 초점"---한국경제신문 2002. 3. 4
16. "히딩크 감독은 6시그마 전문가?"---한국경제신문 2002. 5. 30
17. "6시그마는 글로벌 챔피언 되는 길"---한국경제신문 2002. 8. 2
18. CJ39쇼핑, "홈쇼핑에 '6시그마' 도입"---연합뉴스 2002. 7. 8
19. 〔PL시대 경영기법〕'포스코'..'6시그마'로 완벽대응---한국경제신문 2002. 7. 16
그 외 다수의 인터넷 사이트 참조

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6시그마,   품질경영,   경영도입의성공사례,   고객중심,   협력업체,   변화의 수용