품질경영(TQM 및 다구치의 이론)

목차

1> 품질이란
1. 품질의 개념
2. 과거 기업의 예
3. 품질경영 사고의 비교
4. 기업의 6 sigma

2> 고객조건 재현 장치와 고객조건
1. TQM에서 말하는 품질
2. TQM 중요요소
3. 지속적 품질개선
4. 다구치 이론

본문내용

품질향상을 위해서 할 수 있는 유일한 방법은 제품을 설계하는 단계부터 기능을 위한 설계만이 아닌 품질을 위한 설계를 수행 하는 것입니다.
(전통적 설계단계 기본설계 기본설계 시제품 제작 기본설계 검토회의 상세설계 양산용 시제품 제작 성능 시험 및 설계변경 상세설계 검토회의 양산진입)
전통적인 설계단계에서는 설계 부서가 신제품의 개발에 대해서 책임을 지는 반면, 다구치 방법론에서는 동시 공학적 개발 팀이 책임을 지게 됩니다.
개념설계 후에 전통적인 설계단계에서는 기본설계, 기본설계 시제품 제작, 기본설계 검토회의, 상세 설계, 양산용 시제품 제작, 성능시험 및 설계변경, 상세설계 검토회의, 양산진입 등의 단계들을 거치는 반면, 다구치 방법론에서는 기본설계, 기본설계 시제품 제작, 고객조건 재현장치 및 재현소재 개발, 체계적 실험 계획법에 의한 설계변수의 최적 값 선정, 상세설계안 확정, 양산진입 등의 단계를 거칩니다. 따라서, 다구치 방법론을 사용하면 우선 기본설계 단계에서부터 기능은 물론 좋은 제품을 설계하는 작업이 진행되며, 신제품 개발에 소요되는 시간, 즉 time-to-market을 단축할 수 있다. 이것이 바로 다구치 박사의 지론인 것입니다..

키워드

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