제품개발프로세스

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쓰이며 경영자,판매자, 고객, 투자자등 이들 간의 대화를 원활하게 하는 주요한 매개체이다. 그리고 제품이 원하는 성능으로 동작한다는 점을 보여주기 위해서 사용되기도 한다. 프로토타입 제작기술에는 3D컴퓨터 모델링과 Free Form 제작이 있다. 3차원 컴퓨터 모델링은 설계의 3차원 형태를 쉽게 보여줄 수 있고 질량과 부피 같은 물리적인 상태량들을 자동적으로 계산할 수 있으며, 단면도와 같은 현실적으로는 파악하기 힘든 임의의 가상적인 표현이 가능하여 부품들 사이의 기하학적인 간섭을 체크하는데 사용될 수 있다. Free Form제작은 3차원 컴퓨터 모델로부터 직접 물리적인 대상을 만들어 낼 수 있게 발전하여, “3차원 프린터”로 평가 되고 있으며, 이 기술을 통칭하여 급속조형이라고 부르기도 한다. 이 기술은 제품 개발 시간을 절감해줄 수 있고, 제품의 결과를 보다 빠른 시간 내에 도출해 낼 수 있는 장점이 있다. 한편, 프로토타입을 계획하기 위해서는 4단계 방법이 있는데 1단계는 프로토타입의 목적 정의로써 프로토타입 제작시 예상되는 특별한 학습 효과와 의사소통의 필요성, 마일스톤이 될수 있는지의 여부를 기입하며, 2단계인 프로토타입의 근접 수준 정립에서는 프로토타입 제작의 필요성과 가장 잘 부합하는 것이 물리적 프로토타입인지 해석적 프로토타입인지를 결정한다. 3단계인 개략적 실험계획에서는 심험 변수의 확정, 테스트 규약, 측정될 부분의 지정, 결과 데이터를 분석하기 위한 계획을 포함하며, 많은 변수들이 검토되었을 때에만 효율적인 실험설계는 훌륭하게 이 과정을 수행할 수 있게 한다. 4단계는 구매 제작 그리고 테스트를 위한 스케줄 만들기로써 부품이 조립될 날짜를 정하고 프로토타입이 처음으로 테스트되는 날을 정하며 팀은 테스트가 완료되고 마지막 결과가 만들어지기를 희망하는 날을 정한다.
프로토타입을 설계하고, 제작하고, 테스트하는 과정에서 엄청나게 많은 시간과 돈을 소비해야한다. 때문에 가능한 적은 수의 마일스톤 프로토타입제작을 선호할 것이다. 그러나 한두 개의 제작만을 반영하면 실제 개발업무가 너무 어렵고, 4개 이상은 제작하기위해서 너무 많은 자원이 들어가기 때문에 알파, 베타, 양산 준비용 프로토타입의 3가지를 고려해야 할 것이다.
6. 생산 램프업
생산 단계에서의 제품은 양산 시스템에 의해 생산 되어진다. 램프업의 목적은 양상 공정의 남아있는 문제점 등을 해결하고 작업 인력들을 훈련시키기 위함이다. 생산도약 시기동안 생산된 생산물은 때때로 우선 선택된 고객에게 공급되고, 남아있는 결점을 확인하기 위해서 신중하게 평가된다. 생산 램프업으로부터 지속적인 생산으로 전환은 대개 점진적으로 이루어지며 이 전환과정 중에 제품은 판매되고, 널리 배포되게 된다. 이렇게 한 단계씩 업그레이드를 해야지 지속적인 생산이 가능해지며, 램프업의 종류로는 생산 규모의 램프업과 작업자의 능력의 램프업등이 있는데 생산 규모를 크게 함으로써 대량생산을 가능하게 하고 작업자의 능력을 키움으로 인하여 생산의 신속성, 불량 방지 등의 여러 가지 이점을 갖게 된다.

키워드

계획,   개념개발,   시스템레벨설계,   상세설계,   검사와계선,   생산 렘프업