안료 제조회사별 생산량

소개글

안료 제조회사별 생산량에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 국내 제조 회사명

2. 제조회사별 국내생산량

3. 제조공정
- 이산화티타늄(Titanium dioxide, 지단, TiO2)
① 염소법
② 황산법

4. 사용용도

<※ 참고 >

1. 안료란?

2. 안료의 분류
1) 화학조성 및 구조에 의한 분류
2) 형태에 의한 분류
3) 색에 의한 분류

3. 국내 안료 산업의 현황

4. 국내 안료 시장의 과제

본문내용

보르도우 10B
프탈로시아닌블루우, 프탈로시아닌그리인
로우더민레이크, 메틸바올렛레이크
퀴놀린예로우레이크, 파스트스카이블루우
알리자린레이크
앤스러퀴논계, 티오인디고계, 페리논계
싱카시아레드B
디옥사진·바이올렛
크로모프탈
무기안료
크롬산염
페로시안화물
산화물
황화물셀렌화물
황산염
규산염
탄산염
인산염
금속분말
황연, 징크크로미트, 몰리브데이트·오렌지
감청
티탄백, 아연화, 벵갈라, 산화크롬그리인
카드뮴레드, 황화수은, 카드뮴예로우
황산바륨, 환산납
규산칼슘, 군청
탄산칼슘, 탄산마그네슘
코발트아니올렛, 망간자
알루미늄분
2) 형태에 의한 분류
- 분말안료, 습윤안료
3) 색에 의한 분류
백색안료 - 이산화티탄, 아연화
적색안료 - 주, 카민 6B
등색안료 - 모리브덴 오렌지
황색안료 - 황연, 디스아조옐로
녹색안료 - 프타로시아닌 그린
청색안료 - 감청, 프타로시아닌 블루
자색안료 - 미네랄 바이오 레드
흑색안료 - 카본블랙
형광안료 - 로다밍의 수지고용체
진주광택안료 - 구아닌, 산염기창연
금속광택안료 - 알루미분
4) 기능에 의한 분류
- 형광, 광택, 자성, 도전, 부식방지 등.
3. 국내 안료 산업의 현황
국내에서는 1950년대에 안료제조공업이 형성되어 초기에는 무기합성안료를 생산해 오다가 1972년 대한색소가 일본 동양잉크에서 기술을 도입, 최초로 아조계안료 및 프탈로시아닌계 안료 그리고 아조계 안료의 원료인 C산을 생산하게 되었다. 이후 대한색소가 스위스의 CIBA-GEIGY와 합작하여 대한스위스화학을 설립함으로써 국내 안료산업이 본궤도에 오르게 되었다.
우리 나라 안료공업의 시작은 1960년대에 접어들면서부터 공업화가 시작되어 그 역사가 미천한 셈이다. 그러나 짧은 역사속에서도 급속한 경제 성장에 따라 그 발전속도는 매우 빨랐다고 판단된다. 그런데 우리의 안료산업의 현주소는 최근 몇 년까지 지속적인 성장을 해온 것이 사실이나 80년대 후반에서 90년대 초반으로 들어서면서그 발전속도가 제약을 받게 되었다는 점이다. 환경문제에 관한 사회적 관심이 고조됨에 따라 환경보전법의 제정에 따른 엄격한 행정적인
규제와 공장이전을 포함한 엄청난 환경설비 투자와 일부 품목들은 과잉 생산으로 다수의 업체가 도산함으로써 안료업계가 자체적으로 정비되는 동기 부여가 된 셈이다.
4. 국내 안료 시장의 과제
- 안료의 국제적 분업화를 생각할 때, 우리 나라에서 생산하는 것이 경제적인 품목만이 경쟁력을 가질 것이다. 따라서 우선 값싼 원료를 얻을 수 있는가를 생각해야 한다.
- 다품종 소량 생산체계를 벗어나 경쟁력 있는 상품을 선택적으로 개발하여 질량면에서 우위를 차지하는 정책 필요하다.
- 품질의 고급화를 꾀하는 기술개발이 중요하다. 기능성 안료나 용도, 적성이 알맞은 가공안료의 개발의 기존 안료보다는 부가가치를 향상시키는 방향이 될 것이다.
- 생산설비의 자동화에 더욱 박차를 가해야 할 것으로 본다. 그럼으로써 초기투자는 비록 많을지라도 장기적으로는 경쟁력을 갖출 수 있다.
- 환경 친화적 설비를 갖추어 공해로부터의 완전 탈출을 꾀해야 한다.

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