A+생산환경변화에따른 당면과제

본문내용

산출량(-6.6%)이 노동투입량(-4.1%)보다 더 크게 줄어든데 기인
- 노동투입량이 감소(- 4.1%)한 이유는 경제위기로 인한 고용조정에 의해서 근로자수와 근로시간이 각각 3.7%, 0.4% 감소했기 때문임
- 향후 경제회복이 본격화되어 산출량과 고용이 늘어날 경우, 노동생산성은 증가로 반전할 수 있을 것으로 전망됨
ㅇ 한편, ‘09년 2/4분기 제조업 노동생산성의 전분기대비 증가율은 9.1% 증가로 나타나, 지난 ‘08년 4/4분기(-8.8%)에 저점을 기록한 이후 ’09년 1/4분기(1.5%), 2/4분기(9.1%) 등으로 점차 개선되는 추세 이하 모든 전기대비 증가율은 원계열기준이며, ‘09년 2/4분기 전기대비 산출량(산업생산)과 노동투입량은 각각 16.1%, 6.4% 증가
ㅇ ‘09년 2/4분기 부문별 노동생산성은 경기침체의 충격이 상대적으로 컸던 IT, 중화학공업 및 대기업 부문의 회복세가 두드러짐
- IT부문(10.0%)/비IT부문(-5.8%), 중화학공업(-1.1%)/경공업(-7.4%),
대기업(-3.5%)/중소기업(-6.8%)
ㅇ 업종별(22개)로는 IT부문에 속하는 컴퓨터사무용기기(13.2%)가 ‘08년 1/4분기 이후 6분기만에 증가세로 전환되면서 최고증가율을 기록한 가운데, 전자부품영상음향통신장비(9.7%) 등 2개(전년동기 17개) 업종을 제외한 20개 업종의 노동생산성이 하락
- 특히, 섬유, 조립금속 등 일부 전통산업*은 낮은 생산과 투입에 따른 성장잠재력 약화로 노동생산성 하락의 악순환구조가 고착화되는 경향
* 목재/나무, 가죽/가방/신발, 섬유제품, 조립금속제품, 가구/기타제조
□ ‘09년 2/4분기 제조업의 단위노동비용(시간당 명목임금/노동생산성)은 전년동기대비 0.5% 감소하여, 3분기만에 하락세로 전환
< 제조업의 분기별 단위노동비용 추이>
ㅇ 이는 전년 동기대비 제조업의 시간당 명목임금(-3.2%)이 노동생산성(-2.7%)보다 더 크게 줄었기 때문
ㅇ 특히 시간당 명목임금은 근로시간(-0.4%)의 소폭 감소에도 불구하고, 정액급여(-4.6%)와 초과급여(-3.0%)가 모두 크게 줄어, 명목임금의 하락(-3.6%)을 주도한데 기인
□ 따라서, 노동생산성의 향상을 위해서는 R&D투자 확대 및 산업의 IT융합 등을 통한 제품의 고부가가치화 전략을 추진하는 한편, 노동시장 수급불일치 해소 및 산업인력양성 등을 통해 노동력투입의 효율을 높여 나가야 할 것으로 평가됨
기업이 당면한 주요한 생산 환경 변화
국제화와 경영환경에 따른 기업의 전반적인 여건의 변화에 따라 기업은 제조활동에서 경쟁상의 우위를 확보하는 것이 무엇보다도 중요하다는 것을 인식하게 되었다. 최근의 세계적인 제조기업들은 전통적인 관리철학에서 벗어나서 새로운 변화를 추구하며 소비자들의 욕구를 충족시켜 주고자 한다. 예를 들면 높은 품질과 낮은 원가를 대체적인 전략으로 보지 않고 서로가 일치하는 것으로 본다. 기업들은 효율성이나 생산성의 측정으로써 노무비 또는 간접비 흡수에 초점을 맞추지 않는다. 대신에 재고를 없애려고 노력하고 있으며 장비, 생산라인, 조직에 대한 새로운 계획을 수립하고 있다. 즉 제품의 품질의 개선, 생산시간의 단축, 고객반응의 향상을 위해 노력하고 있다. 이는 고객의 욕구변화에 따라 제품의 설계, 제품의 전환속도 등 탄력적인 생산시스템을 운용하는 생산유연성수준의 증대를 추구하는 것이다.
오늘날의 기업의 주요한 생산환경 변화를 R.A Howell과 S.R Soucy는 다음과 같이 제시하고 있다.
R.A Howell과 S.R Soucy의 주요 생산환경 변화
이러한 변화속에서 성과평가시스템도 탄력적으로 환경을 수용하여 경영자에게 유용한 정보를 제공하여야 하는 것이다.
고품질의 제품생산
품질향상이 기업의 중요한 목표가 된 원인은 관리자들이 제품의 질(quality)이 기업에 대한 주요한 원가동인(cost drivers)이 된다는 사실을 인식했기 때문이다. 양질의 재료와 숙련공의 확보, 좋은 시설의 유지보수가 어려운 경우에는 작업폐물, 보수비용, 과다한 재고보유, 공정과 장비의 중단 등에 대한 비용은 증가되고 아울러 기업의 이미지도 떨어지게 되는 것이다.
품질향상의 추세는 전세계 제조업자들로 하여금 제조운영의 모든 측면을 좀 더 철저히 통제, 운영하도록 하였다. 그러므로 품질에 대한 비용이 얼마인지를 아는 것이 절실히 필요하게 되었으며 부산물이나 제수선 비용, 제품보증과 같은 품질에 대한 제비용을 계산하여 경영자가 이 정보를 활용할 수 있도록 성과평가시스템을 수정할 필요가 있다.
낮은 재고수준
최소한의 재고수준 유지 또는 무재고 시스템을 중시한다는 것이다.
생산시간의 단축과 제품전환속도의 향상
재료의 투입에서 완성에 이르기까지의 기간을 단축하고 제품의 다양성을 제고하기 위하여 제조과정의 흐름을 재설계하고 있다. 이는 종래에 기능적으로 조직화된 공정흐름과는 반대로 하나의 공장안에 여러개의 제품라인을 설정하는 것을 말한다. 이 때문에 제품의 제조과정이 신속해지고 품질이 강화되고 재고수준이 감소하며 생산성의 향상을 기대할 수 있다.
자동화
자동화는 재조원가요소의 구성비와 특성을 변화시키고 있다. 노무비는 감소하고 제조간접비는 증가한다. 변동원가가 감소하고 고정원가와 손익분기점이 증가한다. 이러한 변화는 원가배분의 문제를 야기시켰으며 고정자산에 대한 증가된 투자는 자본책임을 특정생산라인과 제품에 부과하는 문제를 낳았다.
정보의 효율적 이용
컴퓨터 시스템을 이용한 신측적이고 신속한 의사소통체계는 의사결정에 유용한 정보를 적시에 제공하여 경쟁우위를 유지할 수 있게 되었다.
참고자료
단행본 및 논문
이찬영외(2011), 『고령화에 따른 노동시장 ‘3S‘ 현상 진단』, 삼성경제 연구소
유원종(1997), 『생산환경변화에 따른 생산유연성과 성과평가시스템에 관한 연구』, 우암논총
이찬영(2011년 1/4분기),『투자와 고용에 관한 기업조사』, 삼성경제연구소
보도자료
기업환경개선팀 김덕기 사무관외,『09년 2/4분기 제조업 노동생산성 동향 발표』,지식경제부, 2009-09-17
인터넷 사이트
한국생산성본부, http://www.kpc.or.kr, 생산성통계DB, 국제통계

키워드

생산관리,   생산환경,   변화,   과제,   혁신