기계공작법 -절삭이론-.ppt

목차

9.1 서론
9.2 절삭양식
9.3 칩 생성기구
9.4 칩의 형태(chip formation)
9.5 절삭저항(cutting resistance)
9.6 절삭온도(cutting temperature)
9.7 공작물의 가공정밀도
9.8 공구수명 (tool life)
9.9 절삭성(machinability)
9.10 절삭 공구재료(cutting tool materials)
9.11 초정밀가공
9.12 절삭유(cutting fluid)

본문내용

기계공작법 -절삭이론-




9.1 서론

〔9.1.1 절삭의 정의〕

절삭가공은 공작물(work piece)에 기계적 에너지(energy)를 부여하여 그 변형과 파괴에 의해 불필요한 부분을 절삭 칩(chip)에 분리시키는 가공방법이다.

〔9.1.2 절삭가공에서의 변형과 파괴현상〕

어떤 재료의 응력이 작용하면 그 응력의 크기에 비례하여 변형은 점차적으로 증가하며, 더욱더 응력의 크기를 증가시키면 그 변형은 응력에 비례하지 않고 증가하다가 최종적으로 파괴되어 버린다.

9.2 절삭양식

〔9.2.1 절삭가공의 3요소〕

절삭가공은 공구와 피삭재의 상대적 운동에 의해 나타내며 절삭운동, 공구의 위치결정운동, 공구형상 등 3요소에 의해 절삭가공이 이루어진다.

선삭
절삭운동과 공구의 위치결정운동 및 공구의 형상에 의해 원주, 원추, 평면 및 회전곡면의 가공양식이다.

평삭, 형삭
평삭: 대형물의 가공에 피삭재가 이송운동을 하는 것
형삭: 소형물의 가공에 공구가 이송운동을 하여 공급

밀링, 드릴링
공구의 회전절삭운동과 피삭재의 직선이송운동과 및 원형 공구현상에 의해 평면, 곡면 홈을 가공하는 양식이며, 공구로 드릴(drill)을 이용하고 z축 방향으로 공구를 이송하면 구멍가공이 행해진다.

9.2.2 2차원절삭과 3차원절삭
2차원절삭: 직교절삭 모형으로 절삭날 이 절삭방향과 직각을 이루고 있는 것이다.
3차원절삭: 경사절삭 모형으로 절삭살이 절삭방향과 경사를 이루고 있는 것이다.




9.3 칩 생성기구

선삭, 드릴링, 밀링, 나사절삭 등과 같은 절삭공정에서는 공작물의 불필요한 부분이 칩의 생성을 통해 표면으로 제거 된다.

독립변수 (independent variable)
　• 공구재료 및 상태.
　• 공구의 형상, 공구면의 표면정도, 날의 예리함 정도.
　• 공작물 재료의 상태 및 온도.
　• 절삭속도, 절삭깊이 등과 같은 절삭조건
　• 절삭유의 사용유무
　• 강성도, 감쇄도 등과 같은 공작기계의 특성

종속변수 (dependent variable)
　• 생성되는 칩의 형태.
　• 절삭에 소요되는 힘과 에너지.
　• 공작물, 칩, 공구의 온도 상승.
　• 공구의 마멸 및 파손.
　• 가공면의 표면정도 등이다.

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