[생산관리] 생산관리 재품개발 공장입지선정 공정선택 품질관리

소개글

[생산관리] 생산관리 재품개발 공장입지선정 공정선택 품질관리에 대한 보고서 자료입니다.

목차

생산관리

I. 생산관리의 의의
1. 생산관리의 개념
2. 생산관리의 목적
1) 생산성 향상
2) 경제성 향상
3. 생산관리의 발달
1) 테일러시스템
2) 포드시스템
3) 자동화시스템
4. 생산시스템의 유형
1) 개별생산시스템
2) 연속생산시스템
3) 롯생산시스템

II. 제품개발
1. 제품개발의 의의
2. 제품개발의 원칙
3. 제품개발과정
1) 아이디어의 창출 및 평가
2) 제품선정
3) 예비설계
4) 시험
5) 최종설계

III. 공장입지선정
1. 공장입지선정의 의의
2. 입지선정의 결정요인
1) 생산과 관련된 입지요인
2) 자연과 관련된 입지요인
3) 사회와 관련된 입지요인

IV. 공정선택
1. 공정선택
1) 단속공정
2) 라인공정
3) 프로젝트공정
2. 설비배치

V. 품질관리
1. 품질관리의 의의
2. 품질의 중요성
3. 무결점운동과 전사적 품질관리

* 참고문헌

본문내용

은 작업의 변환이 어렵다는 점이다.
3) 프로젝트공정
프로젝트공정은 주로 댐 건설과 같은 대규모의 토목공사를 할 때 적용되는 공정으로, 규모가 매우 크고 1회로 끝나기 때문에 자동화가 어렵다는 특징을 가진다.
2. 설비배치
설비배치는 작업장 내에서 작업 단위 간의 위치와 설비를 합리적으로 배치하여 이동을 최소화함으로써 작업시간을 줄이고 공간을 효과적으로 활용하는 문제이다. 설비배치에는 배치된 모양의 형태에 따라 C자형 배치, U자형 배치, 원형 배치, 셀라인(Cell Line) 배치 등이 있다.
<그림> 설비배치 유형
1/ C자형 배치 : 로봇의 팔이 다다를 수 있는 거리에 설비를 배치하는 방법으로 로봇은 제품의 흐름대로 돌면서 작업을 완수할 수 있다.
2/ U자형 배치 : TV와 같은 가전제품의 조립공장에서 많이 사용하고 있는 배치 방법이다.
3/ 원형배치 : 원형배치는 원형의 중심부에 숙달된 작업자가 위치해 있으면서 원형밖에 있는 기계작업을 통제하는 배치형태이다.
4/ 셀라인 배치 : 매우 숙련된 작업자 한사람이 혼자서 작업완료가 가능한 작업에 이용되는 배치방법이다.
V. 품질관리
1. 품질관리의 의의
품질의 정의로는 "요구에 대한 만족도(Conformance to Requirement) 또는 "용도에 대한 적합성(Fitness for Use) 등 다양하지만, 미국의 Xerox는 품질관리를 "소비자의 욕구를 충족시킬 수 있는 품질 수준의 상품을 만드는 행위"라고 정의하고 있다. 이 정의는 품질 면에서 사용적합성의 최종적인 판단의 주체는 고객이기 때문에 고객에 따라 변한다는 상대적인 개념을 내포하고 있다.
이와 같은 적합성을 평가하는 요소를 품질특성 이 라고 하는데, 다음과 같은 8가지의 특성이 있다.
1/ 기능적 품질(성능)
2/ 제품특징 : 기본기능의 보완(예 : 리모컨)
3/ 신뢰성 : 부품, 장치, 기계가 주어진 상황에서 일정기간 동안 수행되는 확률
4/ 적합품질 : 표준의 적합여부(예 : KS 제품)
5/ 내구성 : 제품의 수명
6/ 편의성 : 제품의 기능장애를 회복하기까지의 용이성M : A/S의 속도)
7/ 심미적 특성 : 제품의 외형, 인상 등으로 고객의 주관적 판단
8/ 지각품질 : 타제품과의 비교를 통해 인정된 품질수준
그런데 오늘날과 같이 글로벌 경쟁 속에서 기업이 생존하고 성장하려면 경쟁기업보다 우수한 품질적인 측면이 반드시 있어야 한다. 제품의 생산원가를 낮춤으로써 가격을 저렴하게 하는 것도 중요하지만 가장 중요한 요인은 품질이다. 고품질의 제품을 소비자에게 제공하는 기업은 소비자로부터 강한 신뢰 및 충성도를 얻게 되므로 경쟁업체와의 가격전쟁에서 피해를 별 입으며, 광고비와 판매 촉진비를 줄일 수 있고, 가격을 상승시켜도 시장점유율에 큰 영향을 받지 않는다. 따라서 품질관리와 통제는 효과적인 경쟁전략요소이다.
기업의 경쟁력은 기업이 제공하는 제품이나 서비스의 가치에 달려있다. 즉 제품과 서비스의 가치는 어떠한 수준의 품질을 어떠한 수준의 가격으로 제공하느냐에 발려있다. 따라서 제품과 서비스의 가치는 품질과 가격과의 관계이다. 좋은 품질의 제품을 낮은 가격으로 제공하는 기업은 소비자에게 가치가 높은 상품을 제공하는 것이며, 이러한 기업은 성장하고 번창할 것이다.
2. 품질의 중요성
기업이 생산하는 제품의 품질은 여러 가지 측면에서 기업에게 영향을 미친다.
첫째, 기업의 명성이다. 기업의 명성은 여러 부류의 거래 관계자에게 알려져 좋은 신용을 얻게 된다.
둘째, 수익성의 증대이다. 이는 품질향상이 시장점유율의 증가와 원가절감을 가져와 최종적으로 수익성을 증대시키게 된다. 이들 간의 관계는 아래의 그림과 같다.
<그림> 품질과 수익성의 관계
셋째, 제품에 대한 기업의 책임문제이다. 고객이 불량품을 사용함으로써 발생하는 손해 혹은 사고에 대하여 기업은 책임을 져야 한다. 따라서 신뢰할 수 있고, 명세서와 일치하는 제품을 생산하는 기업은 제품 책임 비용을 감소시킬 수 있다.
넷째, 국제관계이다. 오늘날과 같은 글로벌시대에서 효과적으로 경쟁할 수 있는 최대의 무기는 품질과 가격이다.
3. 무결점운동과 전사적 품질관리
개방화 국제화 시대에는 국산품을 애용하자는 호소에 대해 소비자들은 냉담하다. 교육을 받은 소비자들은 품질에 대한 인식이 강하며, 품질과 내구력을 검토하여 최상의 가치를 제공하는 제품을 구입한다. 이러한 환경 속에서 기업이 생존하려면 총체적인 품질관리가 절대적이며, 무결점(ZD : Zero Defect)운동과 전사적 품질관리 (TQC : Total Quality Control)가 요구된다.
결점이 없는 제품을 생산하기 위한 무결점운동은 동기부여활동의 일환으로 조직 전반적인 관점에서 품질을 향상시키는 동시에 비용절감을 도모하는 운동이다.
한편 전사적 품질관리란 단기적이 이익보다 장기적인 품질관리에 목적을 두고 행해지는 것으로, 전체 종업원이 품질관리를 위한 계획을 수립하고, 결함을 제거 수정하기 위해 지속적으로 노력하는 것이다.
전사적 품질관리 프로그램이 성공하려면 다음과 같은 네 가지 바탕에 유념해야 한다.
첫째, 모든 프로세스와 제품을 포함한 전체 기업경영활동에서 품질의식과 품질지향적인 태도를 중시해야 한다.
둘째, 구성원들을 인간적으로 대우하고 창의력을 고취시켜야 품질개선을 이룰 수 있다.
셋째, 모든 수준의 직급에 권한을 주는 분권화된 경영방식에 기초를 두어야 한다.
넷째, 전사적 품질관리는 원칙, 정책, 경영활동이 조직의 구석구석에까지 미칠 수 있도록 총체적으로 운영되어야 한다.
* 참고문헌
경영학 - 최수형/추교완 외 1명 저, 피앤씨미디어, 2013
2018 재미있는 경영학 워크북 - 최중락 저, 상경사, 2018
경영학의 이해 - 이규현 저, 학현사, 2018
조직과 인간관계론 - 이택호/강정원 저, 북넷, 2013
사례중심의 경영학원론 - 김명호 저, 두남, 2018
내일을 비추는 경영학 - 시어도어 레빗 저/정준희 역, 스마트비즈니스, 2011
경영학의 진리체계 - 윤석철 저, 경문사, 2012
국제경영학 - 김신 저, 박영사, 2012
경영학원론 - Gulati Mayo 외 1명 저, 카오스북, 2016

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