MRP/ERP전망

목차

1. MRP/ERP 기법

2 MRP/ERP의 개념

3. MRP/ERP의 발전과정
1) MRPII

4. MRP/ERP의 발전과정
1) ERP

5.생산계획 및 통제 시스템
1) 생산계획 및 통제(MCP)시스템
2) 생산계획 및 통제시스템의 구조
3) 생산계획 및 통제시스템의 분류
4) 생산계획 및 통제시스템’과 ‘MRP System’

5. MRP System
1) MRP 시스템 개요
2) M(자재명세서:Bill of Material)
3) MPS(기준생산계획:Master Production Schedule
4) Routing(제조공정도)
5) 부품소요량 및 시점 계산
6) MRP 레코드 기본용어
7) 기본 MRP 레코드
8) MRP 레코드 연결
9) MRP레코드 프로세싱

6. Technical Issues

7. MRP Database의 종류

8.MRP Database의 개요

9. MRP 시스템의 활용

10.현행 생산관리 시스템의 주요문제점 및 개선방안
1) 국내 생산관리 시스템의 문제점
2) 생산관리업무
3) 생산관리를 위한 정보
4) MRP의 필요성

11 생산관리 전환화의 실패 이유와 해결방안

12 MRP/ERP 도입, 운영의 문제점

13 MRP/ERP 개발의 문제점

14 MRP/ERP의 전망

본문내용

ERP(Enterprise Resource Planning) : 정보의 통합을 통한 “전사적 자원 계획”
-1970년대의 자재소요계획(MRP 또는
mrp : Material Requirement planning), 1980년대의 제조자원계획(MRPII 또는 MRP : Manufacturing Resource Planning) 이 보다 확장된 통합정보 시스템
-미국 컨넥티컷트 주에 본부를 둔 정보 컨설턴팅회사인 가트너 그룹이 최초로 사용
-사실 ERP는 결코 혁명적 개념도 또 진정 새로운 아이디어도 아님
-그러나, “고객회사, 하청회사 등 상하위공급체계(Supply chain)와 설계, 영업, 원가회계등 회사 내 연관부서 업무를 동시에 고려하지 않고서는 제조에 관한 올바른 의사결정을 내릴수 없다.”는 인식을 전제로 한 아주 유용한 개념
-시스템 구성/사용자 편이성의 측면에서는 비유연성을 최소화하고,
-기술적 측면에서는 객체지향기술, 분산데이터처리, 개방형 구조, Light Sizing 등을 받아들인 분산화, 개방화된 시스템

MRP/ERP의 발전과정
MRP
-MRP는 원자재/가공품/반조립품등에 대한 자재수급계획과 생산관리를 통합시킨 체계적인 제조정보 관리기술
-MRP는 제품구성정보(BOM, Bill of Materals), 표준 공정도(Routing Sheet),기준생산계획(MPS,Master Production Schedule), 재고레코드 등의 기준정보를 근거로 “무엇이 (원자재/가공품/반제품)언제, 어디서, 얼마만큼이 필요한지를 예측하고, 모든 제조활동과 관리활동을 그에 맟추어 운영함으로써 생산활동을 최대한 효율적으로 운영하도록 하여주는 기법.”
MRP/ERP의 발전과정
MRPII
-초기의 MRP시스템은 개념의 미정립, 컴퓨터와 통신 기술의 부족, 데이터베이스 기술의 미흡등 미완성의 시스템 기술이 있었다
(용량계획이나 실시간 일정계획 부재로 Hysterical MRP 등 용어탄생)
-1980년대 들어 이들 기술문제의 해결과 함께 실시간 데이터 반영, 용량 제한 고려, 수주/재무/판매관리등의 기능이 추가되면서 안정된 제조활동을 보장하는 MRPII (제조자원계획)탄생. 특히 스케쥴링 알고리즘, 시뮬레이션 등이 추가되면서 더욱 지능적인 생산관리 도구로 발전

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