목차
1. 실리콘 유연가공 방법과 원가절감
2.원사 단계의 심색화 기술
3.후가공 단계의 심색화 기술
2.원사 단계의 심색화 기술
3.후가공 단계의 심색화 기술
본문내용
는 것이 매우 흥미로운 결과이다. 사용되는 저굴절률 수지의 종류로는 불소계 화합물, SiO2와 친수성 비닐모노머의 혼합물, SiO2와 수용성 폴리아미드 수지와의 혼합물, 폴리우레탄 수지 등이 제안되었으며, 처리 방법으로는 Pad-Cure 방식과 욕중 처리 방식 등이 있다. 수지가공에 의한 심색화 기술의 경우 역시 균일성 제어, 내구성 및 재현성 확보가 중요한 기술적 요소라고 할 수 있다.
염료 및 염가공 공정 관리에 의한 심색화
폴리에스터 섬유의 농색 발현을 위해서는 분산염료들 중 흡진율, 빌드업성, 내가수분해성 등이 좋고 흡광계수가 높은 염료를 선정하는 것이 바람직하나, 염료 단가 측면에서 다소 부담이 되는 경우가 일반적이므로 가공료 및 제품 용도 등을 고려하여 결정해야 한다.
또한, 염가공 공정 관리 측면에서는 감량물의 감량후 철저한 수세를 통한 잔존 알칼리에 의한 색농도 저하 방지, 염색후 저온 열처리(150℃ 이하)를 통한 견뢰도 및 발색성 향상, 일반사 및 극세사 혼합 소재의 염색에 있어서 저온 염색을 통한 색농도 저하 방지 등을 통해 비교적 높은 색농도를 얻을 수 있으나, 이 역시 생산성 저하 및 관리의 어려움 등의 문제점을 감안해야 한다.
염료 및 염가공 공정 관리에 의한 심색화
폴리에스터 섬유의 농색 발현을 위해서는 분산염료들 중 흡진율, 빌드업성, 내가수분해성 등이 좋고 흡광계수가 높은 염료를 선정하는 것이 바람직하나, 염료 단가 측면에서 다소 부담이 되는 경우가 일반적이므로 가공료 및 제품 용도 등을 고려하여 결정해야 한다.
또한, 염가공 공정 관리 측면에서는 감량물의 감량후 철저한 수세를 통한 잔존 알칼리에 의한 색농도 저하 방지, 염색후 저온 열처리(150℃ 이하)를 통한 견뢰도 및 발색성 향상, 일반사 및 극세사 혼합 소재의 염색에 있어서 저온 염색을 통한 색농도 저하 방지 등을 통해 비교적 높은 색농도를 얻을 수 있으나, 이 역시 생산성 저하 및 관리의 어려움 등의 문제점을 감안해야 한다.
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