냉각탑 실험보고서

소개글

냉각탑 실험보고서에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1.실험목적

2.실험방법

3.냉각탑에 대해서

4.냉각탑 선정절차

5.습도도표

6.계산식

7.실험결과

8.참고문헌

본문내용

분과 DRIVE SHAFT 그리고 DRIVE SHAFT GUIDE는 특별한 주의가 주어져야 한다.
1) 만약 MOTOR에 SPACE HEATER가 있다면 매달마다 한 시간씩 기계장치를 운전한다.
2) 만약 MOTOR에 SPACE HEATER가 없다면 매주일 한 시간씩 기계장치를 운전한다.
3) 운전을 시작할 때는 기계장치를 한 시간 혹은 OIL이 따뜻해질 때까지 운전하면 그 다음에 기계장치를 정지시킨다. OIL을 배출시키고 새로운 OIL을 주유한다.
- 6개월 이상 정지 시는 DOWN TIME MANUAL을 참조
□ 기계장치
- 감속기 (3개월 이하의 정지)
1) 매달마다 감속기의 OIL SYSTEM의 하루에 있는 배출구로부터 응축수를 배출시킨다. OIL수준을 측정하고 필요하면 추가 주유한다. OIL도 내부표면을 묻힌후에 작동한다.
2) 운전을 시작할 때는 농축수를 배출시키고 OIL 수준을 CHECK한다. 필요하면 OIL을 보충한다.
□ MOTOR
1) FAN을 (손으로)돌려보아 간섭이 없다고 판단하기 전에는 MOTOR를 시동하지 않는다.
2) 만약, 정지 기간이 분기보다 오래되면 구입처에 문의한다.
8) 주의사항 (VOTICE)
1> 55℃ 이상의 고온수 사용시에는 내열성 특수 충진재 사용을 추천하므로 사전에 상의바람
2> 적절한 BLOW DOWN으로 순환수의 수질관리를 충분히 한다. 그렇지 않으면 냉각탑 냉동기 등 대상기기와 배관 등에 SLUDGE가 생기게 된다.
3> 하부수조에 동결 방지용 HEATER를 설치한 경우에는 물이 없는데도 HEATER가 커지지 않도록 주의한다. (화재의 원인 됨)
4> 이상소음과 진동, 수분배 및 볼탑 상태를 매일 점검한다.
5> V-BELT REDUCER의 경우 FAN BELT가 늘어날 것에 대비해 과도하게 당기게 되면 BEARING과 SHAFT가 손상되니 주의한다.
4. 냉각탑 선정절차
도표에 의한 냉각탑용량 선정
1. 설계조건
예) 입구온도: 37˚C
1. 출구온도: 32˚C 2. 선정온도: 27˚C
3. 원수량 : 450L/MIN
2. 용량선정 방법
냉각탑 입구온도 선상과 선정온도선과의 교점을 A라고 한다.
교점 A의 수평이동선과 선각차선과의 교점 구하고 B라고 한다.
교점 B와 수량과의 교점을 구하여 C 라고 한다. 교점 C에서 원정 을 선정하면 40R/T가 된다.
5. 습도도표
1atm에서 공기-물의 혼합계에 대한 습도표 이다.
6.계산식
7. 실험결과
1)결 과
130kg/hr 일때(35℃) 닫힌경우 130kg/hr 일때(35℃) 열린경우
초기
측정(건구/습구)
공기출구/건구
27.4
습구
25.3
5단계
35
25.5/24.9
4단계
21.7
23.4/24.8
3단계
21.5
23.2/23.1
2단계
22.5
23.5/22.6
1단계
27.3
23.8/22.8
공기입구/습구
31.8
건구
31.7
습도계 건구
25.5
습구
24.9
공기유량(m3/h)
405
초기
측정(건구/습구)
공기출구/건구
26.3
습구
24.8
5단계
35
24.8/24.0
4단계
21.6
23.7/23.3
3단계
21.4
23.6/23.3
2단계
23.0
23.9/23.2
1단계
28.2
24.0/23.1
공기입구/습구
31.9
건구
32.1
습도계 건구
24.0
습구
23.1
공기유량(m3/h)
420
초기
측정(건구/습구)
공기출구/건구
27.2
습구
24.5
5단계
35
24.5/24.1
4단계
21.5
24.3/24.0
3단계
21.0
23.6/23.6
2단계
22.5
23.3/22.6
1단계
27.2
23.8/22.8
공기입구/습구
31.3
건구
31.1
습도계 건구
24.5
습구
24.0
공기유량(m3/h)
418
초기
측정(건구/습구)
공기출구/건구
26.1
습구
24.0
5단계
32.3
24.7/24.1
4단계
21.8
23.7/23.2
3단계
21.4
23.6/23.0
2단계
22.9
23.7/22.8
1단계
28.2
23.8/22.8
공기입구/습구
31.7
건구
31.4
습도계 건구
23.8
습구
22.8
공기유량(m3/h)
420
200kg/hr 일때(35℃) 열린경우 200kg/hr 일때(35℃) 닫힌경우
200kg/hr 일때(30℃) 닫힌경우 200kg/hr 일때(30℃) 열린경우
초기
측정(건구/습구)
공기출구/건구
24.8
습구
22.0
5단계
31.1
23.6/23.2
4단계
20.5
23.3/23.1
3단계
20.4
22.8/22.7
2단계
21.9
23.0/22.3
1단계
29.3
23.3/22.6
공기입구/습구
31.0
건구
31.2
습도계 건구
23.5
습구
23.2
공기유량(m3/h)
405
초기
측정(건구/습구)
공기출구/건구
25.2
습구
22.9
5단계
33.7
23.8/23.4
4단계
21.1
23.1/22.1
3단계
20.8
23.1/22.5
2단계
22.3
23.2/22.6
1단계
27.4
23.3/22.5
공기입구/습구
31.3
건구
30.9
습도계 건구
23.3
습구
22.5
공기유량(m3/h)
418
130kg/hr 일때(30℃) 닫힌경우 130kg/hr 일때(30℃) 열린경우
초기
측정(건구/습구)
공기출구/건구
21.1
습구
19.6.0
5단계
27.0
22.2/22.0
4단계
18.7
22.2/22.1
3단계
17.5
22.1/22.3
2단계
18.3
21.9/21.8
1단계
23.6
22.4/21.7
공기입구/습구
24.2
건구
26.8
습도계 건구
20.6
습구
20.7
공기유량(m3/h)
420
초기
측정(건구/습구)
공기출구/건구
22.9
습구
20.4
5단계
29.7
23.6/23.0
4단계
20.4
22.4/22.0
3단계
20.0
22.3/21.8
2단계
21.1
22.6/21.8
1단계
27.1
22.6/21.7
공기입구/습구
30.4
건구
31.1
습도계 건구
22.6
습구
21.7
공기유량(m3/h)
420
2) 공기유량, 물유량, 물의 온도에 따른 탑특성
냉각탑 특성치 를 simpson의 공식으로 계산
8.참고사이트 및 문헌
http://www.skct.net
/
http://www.dsengct.com
/
hanmaek.net/pro_main1.htm

키워드

냉각탑,   실험보고서,   냉각탑실험보고서,   냉각탁 실험보고서,   보고서,   결과보고서