비파괴 검사의 최신기술 동향

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비파괴 검사의 최신기술 동향에 대한 보고서 자료입니다.

본문내용

사고를 유발하기 때문에 탐촉자의 선정과 검사수행시 고도의 초음파 탐상기술이 필요하며 높은 신뢰성이 요구된다.
5) Inteligent Pigging을 이용한 지하매설, 해저배관 검사 및 클리닝
천연가스관,송유관,송수관 및 화학 플랜트 배관의 모재 손상 상태 진단용 지능형 피그와 배관내부 이물질, 스케일을 제거하는 클리닝 피그는 배관의 누설방지, 환경보호 및 제품의 품질을 높인다.
6) 열교환기 전열관 검사
비자성체 전열관 직관부의 와전류검사
전열관 확관부 와전류검사기술
자성체 전열관의 IUT(In-line Ultrasonic) 검사
7)보온 배관 검사
장시간 사용한 배관의 경우는 외관 상 균열이나 결함이 검출되지는 않았다 할지라도 미세조직 상에 micro-crack, cavity, 유해 탄화물 등의 석출로 기계적, 화학적 성질의 열화가 발생할 수 있으므로 미세조직의 변화 및 기계적 성질의 변화를 확인하기 위해 국부적으로 보온재를 제거한 후 Replica, 연속압입시험의 적용
연속 압입시험장치를 위한 검사
8) 압렵용기(Vessel & Tower) 검사
Pitting의 분포도와 깊이를 정량적으로 측정하기 위한 Density Profile RT 혹은 2차원 영상 초음파시험
부식에 의한 잔존 두께를 확인하기 위한 초음파 두께측정 검사
9) 리포머 튜브(Reformer Tube) 검사
크리프-피로손상에 의한 입계 cavity, micro-crack의 존재 여부를 확인하기 위한 금속표면복제시험(Replica) 적용
크리프-피로 손상의 경우 수명 사이클에 따른 기계적 성질(항복, 인장강도 및 가공경화지수)의 변화가 발생하므로 연속압입시험의 적용으로 잔존수명 예측
10) 기타설비 검사
이종 접합재에서 박리 여부 진단
박판에서 결함의 유무 진단
오스테나이트 주조 강에 대한 초음파검사
발전소 및 플랜트 설비의 Replica (재질열화진단)
초음파 및 E-MAT 두께 측정
11) 재료물성 검사
초음파 현미경(SAM) 및 주사전자현미경(SEM)을 이용 소재를 파괴, 비파괴적으로 내부를 관찰할 수 있으므로 반도체검사나 고분자재료의 점탄성적 특성검사와 연구, 그리고 금속조직의 검사와 연구 등이 가능하게 된다.
이와 같이 산업현장 곳곳에서 필수적으로 사용되고 있는 비파괴검사의 전망은 아주 밝다.
국가적으로 사회간접자본의 투자는 계속되는 반면에 유지, 보수, 관리소홀로 인해 많은 사고들이 발생하였다. 그 대책으로 항공기, 철도, 선박, 교통, 대형빌딩 등은 정기적으로 안전도 검사를 통해 사전에 사고를 방지하고자 각종 검사를 한다.
전문검사기관에서는 비파괴검사 기사와 기능사를 고용하는 것이 의무사항이고 '에너지 이용 합리화 법안'에서도 열사용기자재 검사 시에도 비파괴검사 기사 및 기능사를 고용하도록 되어있다. 산업재해에 대한 경각심이 높아지면서 비파괴검사 요원을 필요로 하는 분야가 전반적으로 확산되는 추세이다. 산업재해에 대한 경각심이 높아지면서 비파괴검사 요원을 필요로 하는 분야가 전반적으로 확산되는 추세이다.
대학교육으로는 수원과학대학의 자동차산업공학부에서 비파괴 검사 전공으로 교육되고 있고 타 대학에서도 비파괴검사 관련학과에서 일부과목으로 소개되는 등 비파괴검사의 관심은 학계에서도 높아지고 있다. 비파괴업무에 종사하는 사람은 사람의 신체를 검사하는 의사와도 같기 때문에 '산업계의 의사'라는 별명으로 불리어지고 있다. 건교부는 삼풍백화점 붕괴사고를 계기로 시설물의 안전관리를 체계적으로 시행하고자 검사규정을 개정(1995년 1월 5일 법률 4922호 제정), 선진국과 같은 처리기준을 마련하고 있어 이 분야에 관심을 가지고 있는 사람은 전문 직업인으로 자리를 잡을 것으로 예상된다.

키워드

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