[재고][재고관리]재고와 재고관리 분석 및 사례(재고관리의 의의, 경제적 주문량 (EOQ)과 경제적 생산량(EPQ), 재고통제의 의의, 재고통제 방법, 재고관리 기법, 적정 재고량 산출방법, 재고관리 사례)

소개글

[재고][재고관리]재고와 재고관리 분석 및 사례(재고관리의 의의, 경제적 주문량 (EOQ)과 경제적 생산량(EPQ), 재고통제의 의의, 재고통제 방법, 재고관리 기법, 적정 재고량 산출방법, 재고관리 사례)에 대한 보고서 자료입니다.

목차

Ⅰ. 재고관리의 의의

Ⅱ. 경제적 주문량 (EOQ)과 경제적 생산량 (EPQ)
1. 경제적 주문량(EOQ)
2. 경제적 생산량(EPQ)
3. EOQ 와 EPQ 수치적 비교

Ⅲ. 재고통제의 의의

Ⅳ. 재고통제 방법

Ⅴ. 재고관리 기법

Ⅵ. 적정 재고량 산출방법

Ⅶ. 재고관리 사례

본문내용

규칙적인 현상이 발생할 것이다.
예를 들어 발주일에 12개가 남았다고 하자. 다음날 9개가 판매되고 그 다음날, 바로 입고 전날에는 3개가 남는데, 그것만으로 품절이 발생하는 것이다.
Ⅶ. 재고관리 사례
태평양은 물류체계 구축을 위한 3가지 기본계획을 세우고 있다. 우선 물류거점의 구조 조정 및 기능개편. 이는 과거의 물류거점이 영업지점의 확장에 따라 개별적으로 설림돼 재고가 증가하는 폐단이 있다고 판단, 이의 개선을 위해 실시됐다. 우선 거점간 빈번한 재고이동과 과다재고를 방지하기 위해 재고집약거점(Stock Center), 배송거점(Delivey Center), 무재고 거점(Depot)등 3종류의 물류거점을 설립했다. 이 결과 93년 25개에 달하던 거점을 3년여에 걸쳐 8개의 거점으로 축소하고 재고를 효율적으로 관리하게 됐다. 두 번째는 24시간내 수?배송체제를 구축. 거점간의 상품이 각 재고집약거점에서 하부거점으로 이동된 후 즉시 거래처로 배송될 수 있도록 함으로써 주문확정률을 증가시키고 리드타임도 단축했다. 일례로 김천에서 생산하는 화장품은 광주나 부산 마산등에서는 재고를 보유하지 않고 있다가 주문이 체결되면 다음날 새벽까지 각 지역으로 배달된 뒤 직점 거래처로 배송하게 된다. 이러한 관리체제를 통해 광주물류센터는 2개의 창고중 1개를 축소하고 35일 걸리던 재고회전일을 14일로 단축, 62%의 재고감축 효과를 거뒀다. 세 번째는 컴퓨터를 통한 물류지원 시스템의 구축이다. 모든 작업관리를 컴퓨터로 처리하여 전표나 수작업에 의한 작업을 없앴다. -한국 경제 신문 1997년 9월 9일자
LG전자는 고객위주의 마켓이 등장하고 소비자의 욕구 또한 다양화 개성화됨에 따라 물류에도 다품종 소량 다빈도 배송이 필수적인 것으로 보고 있다. 이에따라 90년부터 새로운 물류체계 구축에 나섰다. 이를 위해 내세운 4가지 전략과제중 첫째는 물류기반구축. 영업에속해있던 물류조직을 독립하여 물류와 판매를 분리하고 영업 매출실적의 인식기준을 주문시점에서부터 물류센터의 출하시점으로 교체, 예탁재고를 획기적으로 줄였다. 또 24시간 배송체제를 도입해 대리점이 보송시간을 믿고 판매할 수 있도록 했으며 각 거점의 기능을 재정립해 물류센터의 자가창고화도 병행추진했다. 둘째 물류시스템 구축에서는 주문에서 인수까지의 판매물류시스템을 재 정비하고 이를 지원하는 정보시스템을 각각의 물류센터 특성에 맞춰 운용했다. 아울로 자동보충발주시스템을 개발, 판매량에 맞춰 생산하는 시장결합 생산체제를 구축함으로써 결품 및 과잉재고를 억제하는 효과를 거두었다. 셋째 제반물류기능 향상을 위해서는 팔렛을3종류로 표준화하여 하역시계화, 물류코스트 관리, 가정배달 시스템 등을 도입했다. 마지막으로 물류인력의 전문화를 위해서는 전문 컨설턴트를 초빙, 지속적인 자문을 의뢰하고 있다. 90년이후 진행한 물류혁신의 결과 재고일수가 42일에서 20일로 절반으로 줄어들었다. 대리점의 유통재고도 44일에서 25일(진열재고 포함)로 단축됐다. 또 결품룰은 22%에서 3%로 줄임으로써 생산성을 높였다.

키워드

재고,   재고관리,   재고통제,   EOQ,   재고량