연삭가공에 대하여

소개글

연삭가공에 대하여에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1) 연마의 정의

2) 연마의 종류 및 특성
a. 그라인더 연마
b. 버프 연마
c. 전해 연마

3) 연마작업의 분류
a. 황삭 가공(Rough grinding)
b. 정삭가공( Finishing)
c. 초사상 가공

4) 연 삭기란?
a. 연삭기의 특징
b. 연삭 가공의 이점
c. 연삭기의 종류
d. 주요 부분의 구조

5) 연삭 숫돌
a. 숫돌의 입자
b. 숫돌의 입도
c. 결합도
d. 조 직
e. 결합제
f. 연삭 숫돌 표시법

6) 연삭작업

7) 숫돌의 결합

8) 숫돌 바퀴 부착 법

9) 연삭에 대한 미래 전망

본문내용

1) 연마의 정의
연마는 가공 표면 처리의 최종 마무리 단계의 다듬질로써 가공상태를 유지하고 조립 후 요구되는 기능성에 대한 마지막 가공작업이라고 이야기 할 수 있다.. 연마에는 그라인더 연마와 버프 연마, 전해 연마 등이 있다.
연마는 뜻이 광범위하여, 연마숫돌에 의한 연삭도 이에 포함하기도 한다. 이 경우, 연마된 면이나 연마 부스러기도 본래의 재질조직이 그대로 남아 있다. 본래의 조직이 그대로 남지 않고, 망그러지는 경우에는 이것을 탁마(琢磨)라고 한다. 유리면의 연마작업은 이에 속한다. 탁마작업용 기계로는 래핑머신 •호닝머신 등이 있다. 표면을 문질렀을 때, 연삭도 아니고 탁마도 아닌 경우가 있는데, 이것을 연마라고 할 때도 있다. 따라서 연마라고 했을 경우에는 연삭 •탁마 •연마를 포함해서 말할 때와 좁은 뜻의 연마를 말할 때가 있다.
2개의 면을 비벼댈 때, 어느 쪽이 먼저 평평해지는가 하는 문제는 비벼대는 물질의 굳기가 아니고 녹는점이 낮은 쪽이 먼저 평활해진다. 연마할 때에는 2개의 면 사이에 산화철 •산화크롬 •산화알루미늄 •탄화규소 •산화망간 등의 분말을 물에 섞어 개재(介在)시켜서 연마작업의 능률을 올리는 것이 보통이다. 이 개재물을 연마재(硏磨材)라고 한다. 또 전해연마(電解硏磨)라는 방법도 있는데, 이것은 전기도금과는 반대로 전기분해로 금속표면을 매끈하게 하는 방법이다. 표면을 매끄럽게 하는 결과는 연마와 같지만, 그 기구는 전혀 다르다.
2) 연마의 종류 및 특성
a. 그라인더 연마
정밀도가 높고 다듬질한 면이 매끄러워 금속의 기능성 부분에 대한 가공이나 귀금속 공예에 많이 사용
되고 있다.
b. 버프 연마
버프란 헝겊이나 가죽을 댄 연마봉으로 버프 원주에 분말 연마제를 붙이고 회전시켜 거기에 공작물을
눌러 대의 표면을 매끄럽게 다듬은 것을 말한다.
c. 전해 연마
전기 분해를 통한 연마법으로 복잡한 형상이나 강한 금속류의 연마에 사용된다.

3) 연마작업의 분류
기계 가공방법에서 가공방법에 대한 대 분류와 가공품에 대한 가공 후 정밀도에 의한 분류도 나누듯 연마에서도 가공 후의 정밀도(치수, 공차, 거칠기 등)에 따라 가공 공정을 분류할 수 있다.
a. 황삭 가공(Rough grinding)
약 1micronRa 이상 가공하는 것을 말하며, 한번에 매끄럽게 가공(정삭)하려면 시간이 오래 걸리므로 보통 황삭을 마친 후에 정삭을 한다. 외관이 중요하지 않거나 치수가 아주 정밀하지 않은 경우에는 황삭만으로도 끝내기도 한다.
b. 정삭가공( Finishing)
약 0.5~0.2micron Ra 정도이며 매끄럽게 다듬는 가공을 정삭이라 한다. 항상 정삭을 먼저 행한 정삭을 하는 것이 일반적이다.

키워드

가공,   연삭,   연마,   Grinding,   연삭기,   연삭숫돌,   결합제