P/M법과 Casting의 공정 데이터 분석

목차

1. 개요

2. 서론

3. 실험방법

4. 결과분석

5. 결론 및 고찰

본문내용

사진으로는 그 경향을 파악하기가 힘들어 data에서 제외하였다. 그 증거로 우리 3조의 경우에서 2번째 시편의 경우 기공이 더 많거나 스크래치가 보였지만 없는 부분의 사진이 찍히는 등, 시편을 전체적으로 보지 못하여 누락되는 datark 너무 많았다. 또한 etching시의 실수때문인지는 모르겠지만 거의 모든 시편이 grain boundary를 명확히 확인할 수가 없고 그로인해 grain의 성장여부도 확인이 거의 불가능하였다. SEM사진이 있었다면 아마 좀 더 명확한 data가 나왔을 수도 있다. 그리고 이번 실험에서는 사진의 불확실성으로 인해 조직사진의 결과는 data를 분석하는데 큰 도움이 못돼었고 결국 분석에서 제외하게 되었다.
5. 결론 및 고찰
실험 결과를 보면 전도도를 제외하고는 큰 방향성이 없는 data가 나왔다. 하지만 전체적인 흐름을 생각해 분석해보면 P/M법으로 제조시 압력을 높이면 압착이 더 잘되고 sintering 시 그 효과가 더 좋아지기 때문에 경도의 증가 및 밀도의 증가가 일어난다. 하지만 너무 압력을 높이면 오히려 sintering 시 시편의 파괴가 일어날 수도 있다. 또한 온도의 상승이 있으면 있을 수록 열처리 시간이 길면 길수록 증착이 잘돼 원자간 결합이 강해지므로 기계적 성질의 향상을 불러온다. 또한 Casting의 경우도 annealing을 오래하거나 그 온도를 높일수록 반응이 더 빨리 일어나거나 더 잘 일어나기 때문에(확산, 재결정, grain growth의 경우 시간이 걸린다.) 경도는 감소하지만 연성의 증가가 일어났을 것이다. 또한 전기전도도의 경우 다른 2개의 특성과 다르게 아주 미세한 변화에도 크게 영향을 받는다는 것을 알 수 있다.
이번 실험을 하면서 시편제조시 실수, 시편 자체적인 결함, 방향성이 크게 없는 결과 data, 또한 저배율의 현미경관찰과와 시편의 불균일성, 시편자체의 크기차이 등 많은 오차와 실수가 있어 정확한 실험이 되었다고는 생각하기 힘들다. 하지만 직접 실험 계획을 세우고 직접 실험에 참가하면서 많은 경험을 하였고 data를 분석하면서 실제 지식의 습득에 있어서도 매우 많은 도움이 되었다.
reference
Al-Cu압분체의 소결현상에 관한 연구 - 이정민(논문)
그림으로 설명하는 금속재료 - 이승평(청호출판)
금속조직학 - 김문일(서문당)
분말야금의 기초 - 이원식(기전연구사)
분말합금소결기구 - (청문각)
재료과학 - Callister

키워드

pm법,   casting,   금속,   재료공학,   재료과학,   전도도,   실험