(기계공작법과제)나사가공방법,소량생산대량생산

목차

1. 나사 가공 방법

2. 나사의 소량생산(1000개)과 대량생산(10만개)

본문내용

비생산
큰 사이즈의 나사 or 각 나사 제작가능
높은 열 발생 -> 공구마멸,수명단축
대부분 재료에 적용가능
탄성변형 -> 가공정밀도 저하
에너지 효율이 높다
가공변질층 형성 -> 소성변형유발
② 10만개(대량) 생산 하는 경우 - 전조가공
- 다이 표면이 나사형인 판 또는 롤상의 전조다이를 소재에 밀어 넣어 회전시키면 소재 표면층이 소성가공되어 필요한 길이만큼의 나사를 성형하게 된다. 평면전조, 원형전조가 있으며, 평면과 원형이 조합된 형태의 전조기등 다양한 형태의 전조기가 있다.
- 금속은 입자가 서로 연결된 선을 갖고 있으며, 이를 단류선(grain flow)이라 한다. 이 단류선은 이웃한 금속 입자간의 결속에 중요한 요소이므로 완제품의 특성에 상당한 영향을 미치게 된다. 전조가공된 나사는 단류선이 끊어 지지 않고 매우 치밀한 형상을 갖고 있어서 나사의 강도가 매우 높다.
장점
단점
수명이 길다
초기 자본이 많이 들어감
-> 소량생산 비효율적
강도가 매우 높다
생산이 쉽다
재료의 낭비가 적다
큰 사이즈의 나사나 각 나사는
현실적 생산 불가능
가공경화에 의해 단단하다
기계적 성질 우수하다
칩을 내지 않음 -> 소재 절약
정밀도 높은 대량생산에 적합

키워드

기계공작법,   소량생산,   대량생산,   나사가공,   절삭가공