고등생산관리

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고등생산관리에 대한 보고서 자료입니다.

목차

- 목 차 -

1. 의사결정 행렬표의 최적대안

2. Decision Tree의 최적대안

3. 기업의 경쟁우선순위 4가지 범주에서 9가지 경쟁영역

4. 공급사슬의 채찍효과

5. 생산시스템의 특징

6. 모듈러 설계와 제품기능전개

7. 공정설계 과정과 공정설계 시 의사결정요소

8. 단속공정, 연속공정, 프로젝트공정

9. 규모의 경제와 규모의 비경제

10. 생산능력에서 설계능력, 유효능력, 설제능력

본문내용

, 품질을 주장하고 있으며, L. J. Krajewski와 L. P. Ritzman은 프로세스 구조, 고객참여도, 수직적 통합, 자원의 유연성, 자본집약도를 주장하고 있다.
①수요의 형태 : 공정에 영향을 미치는 가장 중요한 요소는 무엇보다도 전체적인 수요의 형태가 된다.
②프로세스 구조 : 제조업과 서비스업은 서로 프로세스의 구조가 다르며, 또한 필요자원에도 차이가 있다. 따라서 업종이나 필요자원의 특성에 따라 프로세스를 달리 설계해야 한다.
③자본집약도 : 기계, 설비와 인간기능의 혼합 정도를 말한다.
④자원의 유연성 : 고객의 수요에 따라 생산자원, 즉 인력과 기계, 설비를 변경할 수 있는 신축성을 의미함.
⑤수직적 통합 : 원료획득에서 완성품에 이르기까지 원재료, 부품, 전문 서비스를 자체 내에서 조달하는 정도나 또는 그 공급망을 관리하는 정도를 말한다. 간단히 정의하면 ‘한 기업이 소유하고 있는 물리적 분배기능(또는 공급체인)의 크기’를 뜻한다.
⑥고객참여도 : 공정과 고객의 상호작용의 정도를 뜻한다.
⑦품질 : 고품질을 확보한다는 전통적인 의미는 소수의 단일 제품을 생산하는 고도의 숙련공을 고용하는 것이다.
8. 손익분기분석방법을 이용하여 공정유형을 단속공정, 연속공정, 프로젝트공정 중에 결정하는 방법에 대하여 설명하시오.
비용
프로젝트공정
단속공정
B 연속공정
고 A
정
비
프로젝트공정 Q1 단속공정선호 Q2연속공정선호 생산수량
선호
공정 대안에 대한 비용곡선
answer)일반적으로 고정비용의 크기는 연속공정, 단속공정, 프로젝트공정의 순이며, 변동비용의 크기는 프로젝트공정, 단속공정, 연속공정의 순이다. 예를 들어 프로젝트공정은 고정비가 가장 낮고 변동비는 가장 높게 나타나 산출량이 적을 때 총비용이 낮아짐을 알 수 있다. 연속공정의 경우 고정비가 가장 높고 변동비가 가장 낮아 산출량이 많을 때 총비용을 최소화할 수 있다. 한편, 단속공정의 경우에는 산출량이 중간 정도(Q1~Q2)일 때 타 공정에 비해 비용이 가장 적게 든다.
9.규모의 경제와 규모의 비경제를 설명하고 이와 관련하여 최적규모를 설명하시오.
answer)규모의 경제는 장기적 관점에서 생산시스템의 규모가 확대됨으로써 얻게 되는 이점을 말한다. 대체로 규모가 클수록 생산수량은 증가하고 단위당 비용(cost)은 내려가는데 근본적인 이유를 두 가지로 제시할 수 있다.
①고정비는 생산된 많은 단위체로 분산된다.
②생산의 일정량이 커짐으로써 공정능률은 더욱 커지게 된다.
또한 규모의 경제로 얻게 되는 이점은 원가절감이다. 원가절감의 요인을 다음과 같다.
①대량구매로 인한 수량할인으로 단위당 원가가 절감된다.
②대량생산으로 인하여 단위당 원가가 절감된다.
③대량생산체제로의 전환에서 설비의 대체(범용설비전용설비)로 인하여 단위당 원가가 절감된다.
규모의 비경제란 규모가 커짐에 따라 비용이 증가하는 것을 말한다. 생산규모가 일정수준을 넘어서면 단위당 평균비용이 증가하게 되는데 여기에 여러 가지 요인이 있다.
①인력의 증가로 인해 직접노무비가 증가한다.
②유통, 배달 등의 유통비용(변동비)이 증가한다.
③각 부문의 관리비가 증가한다.
장기 최적생산규모
최적규모의 경제는 단위당 평균비용이 최소가 되는 조업수준에서 결정되는데, 이 수준을 최적조업도라 부른다. 최적조업도는 총비용곡선상 변곡점에 해당된다.
그림에서 나타나는 바와 같이 평균비용곡선이 장기적으로 하강하다가 일정수준이 되면 차츰 증가하게 되는데, 이 과정에서 하강부문에는 규모의 경제가, 상승부문에는 규모의 비경제가 발생하게 된다. 이러한 이유는 최적생산규모(Q*)이하의 수준에서는 설비와 인력의 과소이용으로 단위당 고정비용이 높은 반면, Q* 이상의 수준에서는 단위당 고정비용은 낮아지지만 단위당 변동비용이 크게 증가하여 평균비용이 증가하기 때문이다.
10. 생산능력에서 설계능력, 유효능력, 설제능력을 구분하여 설명하고 이를 이용하여 시스템의 유효성을 평가할 수 있는 방법과 예를 제시하시오.
answer)먼저 생산능력(capacity)이란 작업자, 공정, 기계, 설비, 공장 또는 조직이 일정기간 동안 달성 가능한 최대생산량을 말하는 것으로, 투입량 또는 산출물의 총괄단위로 측정되고 있다. 생산능력은 다음과 같이 3가지 다른 개념으로 구분하고 있다.
①설계능력(design capacity) : 설계상의 능력으로 생산시스템의 내,외적 여건에 관계없이 현재의 생산시설에서 일정기간 동안 달성할 수 있는 최대산출률(maximum output rate)을 말한다. 설계능력은 설계용량이라고도 하며 잠재적인 생산율이나 서비스율로 표시된다.
②유효능력(effective capacity) : 주어진 여건(생산시스템의 내,외적 요인)하에서 일정기간 동안 달성할 수 있는 최대산출률을 말한다. 유효능력은 설계능력과 달리 실제적인 수치로 표시되므로 시스템능력(system capacity)이라고도 한다. 또한 유효능력은 조업능력으로 경제적으로 지탱할 수 있는 최대산출률로 진정한 의미의 능력이라고 볼 수 있다.
③실제능력(actual capacity) : 현재의 생산자원으로 실제 달성한 산출량을 말한다. 기계고장, 작업자의 결근이나 능력부족, 원자재부족, 품질불량으로 인한 재가공 등으로 유효능력을 초과할 수 없는 것이 보통이다.
이러한 3가지 능력은 시스템의 유효성(effectiveness)을 측정하는 데 기본적인 척도로 사용된다. 시스템의 유효성은 이용률과 효율을 이용하여 측정하는데, 시스템 이용률은 기계, 설비, 노동력, 공간 등이 현재 이용되고 있는 정도를 알 수 있는 지표로써 추가설비의 필요성이나 기존설비의 존폐를 알려주기도 한다.
실제생산량
이용률(utilization) = (설계능력기준의 이용률)
설계능력
실제생산량
효율(efficiency) = (유료생산능력기준의 이용률)
유효능력
예) 어느 공장의 하루의 설계능력은 200대, 유효능력은 190대, 실제 생산개수는 170대이다. 이 정비소의 이용률과 효율을 구하라.
이용률 = X 100 = 85%
효율 = X 100 = 89.47%
이 공장은 89.47%의 효율을 가지고 있으나, 이용률은 85%에 그치고 있다.

키워드

생산관리,   채찍효과,   생산시스템,   모듈러 설계,   단속공정,   규모의 경제,   생산능력,   제품기능전개