최적 공급사슬계획 시스템(APS)의 개념과 중요성, APS솔루션의 특징

목차

* 최적 공급사슬계획 시스템(APS)

Ⅰ. APS의 개념 및 중요성

1. APS는 자재송량 계획과 자원능력 계획을 동시에 수립한다.
2. APS는 리드타임에 대한 비현실적 가정을 배제한다.
3. APS는 진보된 로직을 사용한다.

Ⅱ. APS 솔루션의 특징

본문내용

만족 해를 구하는 무한계획(Infinite Planning) 방식인 휴리스틱(Heuristic)을 활용하여 공급망에서 발생한 수요를 만족시키기 위한 여러 공장의 생산 오더(Production Order)와 계고이전 오더(Stock Transfer Order)를 계획할 수 있다. 이 때 물류센터를 포함하는 운송 경로, 쿼터(Quota) 할당, 자개별 로트 크기, 안전 재고, 자계명세서(BOM)와 공정 경로(Routing) 그리고 각 공장의 작업일(Calendar)과 자개별 스크랩(Scrap) 양 등을 휴리스틱 수행 시 고려하는 요인(Factor)으로 활용할 수 있다.
공급망 계획의 휴리스틱 기법 수행 예
APS의 두드러진 특징은 무엇인가? APS는 빠른 계산속도와 정확성을
보장하며, 고객에 대한 고품질의 서비스를 제공한다. APS를 통해 고객의
주문이나 잠재적인 요구를 계획할 수 있는 능력을 가질 수 있다. 즉 제조
업체는 기계, 작업자, 자재 등과 같은 모든 자원들과 다른 고객의 주문
등 현재의 공장 상황을 전체적으로 분석하여 신뢰할 수 있는 출하 일자
를 계산하는 것이 가능해지므로 실시간으로 의사결정을 할 수 있다.
출하 일자는 애매한 가정을 이용한 것이 아니라, 공장에 대한 실제적인
모델과 자원 및 주문량을 고려한 것이므로 매우 현실적이다. 근본적인 개
념으로, APS를 통해 제조업체는 실시간으로 남기를 통보할 수 있으며,
그 납기는 모든 요인을 고려하여 산정된 것이므로 실제 출하일자는 고객
에게 통보한 납기일자와 거의 일치하게 된다.
MRP의 제약은 정보화 시대 초기의 컴퓨터 기술이 충분히 발전하지 못
했던 것에 기인한다. MRP의 계산기법이 단순했음에도 불구하고, 컴퓨터
에 의한 계산시간은 20-30시간이나 소요되었다. 그러나 시간이 지남에
따라 기술이 급격히 발전하여, 1975년에 수백만 달러에 팔리던 컴퓨터보
다 오늘날의 개인용 컴퓨터가 더 좋은 성능을 가지게 되었다. 요즘의 PC
는 10년 전에는 상상도 하지 못했던 수준의 계산속도와 메모리 용량을
보유하고 있다. 이러한 컴퓨터 기술의 발전으로 대량의 계산을 빠르게 수
행할 수 있는 기반이 조성되었다.
컴퓨터 기술의 발전과 더불어 논리적인 수학모형과 알고리즘의 개발도
함께 이루어졌다. 새로운 관리 이론과 접근 방식의 개발과 함께 컴퓨터
기술과 수학 모형의 발전으로 인해 SCM과 같은 기업의 새로운 경영 개
념과 요구가 실제로 구현되게 되었다.

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