[생산정보시스템] 생산정보시스템의 정의와 유형 및 하위관리시스템

목차

* 생산정보시스템

Ⅰ. 생산정보시스템의 정의

Ⅱ. 생산정보시스템의 유형

1. CAD
2. CAM
3. CAPP
4. MRP
5. CIM

Ⅲ. 하위관리시스템

1. 작업관리시스템
2. 품질관리시스템
3. 비용관리시스템
4. 자재관리시스템
1) 계획기능
2) 구매기능
3) 보관기능
5. 판매관리시스템
6. 외주관리시스템

본문내용

기능이 있다.
(1) 계획기능
도면 또는 시방서(示方書)에 의해 제품 1단위당의 소요자재기준을 작성하여 생산계획에 따라 제품별로 소요시간과 소요량을 산출한다. 다음으로 이를 재료별로 집계하여 현재의 재고량과 발주잔량(發注殘量)을 고려해서 발주한다.
(2) 구매기능
자재사용계획에 근거하여 필요한 원자재의 구매활동을 한다. 견적교섭, 지명 공개입찰 등 구매방법 결정, 구매처 선정, 납기 가격 지불조건 구매수량 등의 결정은 중요한 구매기능이다.
(3) 보관기능
재고품의 입출고 사무, 재고량의 통제, 재고조사 사무는 보관업무의 중요기능이다. 보관업무에서는 필요한 자재를 필요한 때에 즉시 꺼낼 수 있도록 자재의 분류코드, 보관장소의 위치를 명확히 하여 두는 것이 중요하다. 넓게는 외주관리(外注管理) 운반관리 창고관리도 포함한다.
5) 판매관리시스템
판매관리(marketing management)는 기업경영에 있어서 마케팅 업무를 진행시키는 방법 기술을 의미한다. 마케팅은 최고경영자가 마케팅지향적 이념에 입각하여 행하는 여러 문제의 조정(調整) 또는 결정과, 그것을 기준 삼아 마케팅부문에서 이루어지는 업무의 수행이라는 두 가지 영역으로 나누어진다.
이 중 마케팅업무 수행 과정은 계획 조직 문제해결 행동 및 통제의 네 과정으로 이루어지며 이 과정을 통하여 업무가 수행되며, 그 때에 사용되는 방법 기술이 판매관리이다.
판매관리는 마케팅목표의 설정, 마케팅정책 전략 전술의 입안 등을 포함하며, 제품계획, 판매가격책정, 광고 및 판매원관리, 판매촉진 유통경로의 설정, 제품의 물적(物的) 이동 등이 관리의 대상이 된다.
6) 외주관리시스템
외주관리(subcontractor management)는 외주를 효과적으로 이행하기 위한 관리체계를 의미한다. 제조업을 영위하는 기업이 자기회사의 설비나 종업원을 사용하지 않고 외부의 생산자(흔히 도급공장)에게 반제품(半製品)또는 부품을 제작시키는 일을 외주라고 하며, 이를 위해서 행해지는 발주 과정에서부터 제품 수령, 대금결제까지의 업무를 관리하는 일을 외주관리라고 한다.
외주관리의 주된 내용은 외주품 결정, 외주 단가 결정, 원자재 지급 여부 결정, 외주 남기 결정 등과 같은 계획기능과, 외주거래처 에 대한 지도 감독과 같은 통제기능이 있다. 자동차 조선은 물론이고 이 밖에도 일반적으로 기계공업분야의 기업에서는 부품의 많은 부분을 외주에 의해 조달하고 있다.

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