[공정관리] 공정관리의 의의와 기능, 공정계획과 PERT기법

목차

공정관리

Ⅰ. 공정관리의 의의

1. 생산
2. 판매
3. 재무

Ⅱ. 공정관리의 기능

1. 계획기능
1) 공정계획
2) 일정계획
2. 통제기능
1) 작업배분
2) 진행통제(진도관리)
3. 감사기능

Ⅲ. 공정간의 균형

Ⅳ. 공정계획과 PERT기법

1. PERT의 의의
2. PERT의 발전
3. PERT의 종류

본문내용

업공정의 전후순서를 공정계획표라는 망으로 표시하고, 그 일정을 과학적으로 관리, 통제하고자 고안 된 종합관리기법이다.
(2) PERT의 발전
PERT는 1956년 미해군의 Polaris 잠수함 개발당국인 SPO(Special Project Office)에서 Booz Allen and Hamilton 등이 중심이 되어 유도탄 연구개발사업의 계획 및 관리에 관한 일정계획을 OR적인 접근방법으로 연구한 데서부터 비롯되어, 불확실한 시간추정치를 처리할 수 있도록 개발되었다.
특히 1958년 10월에 Polaris 잠수함 건조계획에 이 PERT기법을 적용함으로써 일정단축은 물론 설비비용의 절감 등 상당한 효과가 있음이 인정되었다.
(3) PERT의 종류
PERT는 PERT/time, PERT/cost, PERT/manpower, PERT/resource등 여러 종류가 있다.
PERT/time은 공정별 작업시간, 전체공정의 작업소요시간을 계산하고 위급한 애로공정(critical path)을 파악해 냄으로써 작업을 소정의 기일까지 차질 없이 완성하기 위한 것이다.
CPM(critical path method)은 일정을 단축하여 이를 조기에 완성하고자 할 경우, 일정과 비용증가의 상호관계를 분석하여 비용최소의 방법을 강구하는 기법이다.
PERT/cost는 PERT기법에 의해서 원가계산을 하는 기법이며, PERT/manpower는 PERT기법을 이용하여 인력을 적절히 배치하는 기법이며, PERT/resources는 제한된 자원을 가장 효과적으로 배분하여 유휴자원을 최소화함으로써 그 효율을 최대로 활용하고자하는 기법이다.

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