품질관리

소개글

품질관리에 대한 보고서 자료입니다.

목차

Ⅰ. 품질관리의 목적과 효과
1. 품질의 정의
2. 품질의 분류
3. 품질관리의 목적
4. 품질비용
5. 품질관리의 발전과정
6. 관리도의 목적
7. 제품품질의 변화요인
8. 관리도의 작성방법

Ⅱ. 품질보증의 정의와 활동 추진 방법
1. 품질보증의 의미
2.품질보증의 효과
3. 품질 보증 방법의 발전
4. 품질보증의 주요기능
5. 품질보증 활동 추진방안

Ⅲ. 품질분임조 활동의 의의와 중요성과 단계별 진행요령
1. 분임조의 정의
2. 분임조 활동의 이념
3. 분임조 활동의 의의
4. 품질분임조 활동의 마음가짐
5. 분임조 추진단계
6. 품질분임조 활동의 목적
7. 품질분임조 등록 특전
8. 추진체제

Ⅳ. QC 7가지 도구
1. 특성요인도
2. 히스토그램
3. 체크시이트
4. 층별분석
5. 파레토분석
6. 산점도
7. 관리도

Ⅴ. 품질 시스템
1. ISO 9000
2. QS 9000
3. 6시그마
4. SINGLE PPM

본문내용

인증 획득업체는 571개 업체로 국한되어 있으며, 선진국에서는 6시그마 운동이 활발히 전개되고 있어 우리의 품질수준도 한 차원 높일 필요가 있다. 제5회 100 PPM 품질혁신 전진대회에서는 100 PPM운동에서 불량률을 한자리로 낮추는 Single PPM 활동을 전개하여 100만개 중 10개미만의 불량으로 세계시장에 우리나라 제품은 무결점이라는 이미지를 심자고 결의한바 있다.
(3) Single PPM이란 ?
기존의 통계적 품질관리에서는 합격품질수준 (AQL : Acceptable Quality Level)이라고 해서 피할 수 없는 어느 정도의 불량품의 혼입을 허용했다. 그러나 Single PPM 운동은 100만개의 제품에서 10개 즉, 10만개중에서 1개의 불량품만을 허용하는 것으로 사람이 하는 것에는 피할 수 없는 불량이 생긴다는 사고에 일대 전환을 요구한다. 오늘날 제품은 여러 가지 부품으로 구성된 복잡한 구조가 대부분이고 또한 이를 납품하는 협력업체가 많이 있다. Single PPM의 목표를 달성하기 위해서는 이러한 부품에 불량이 없어야 한다. 따라서 Single PPM을 추진하는 기업에서는 납품업체의 품질수준을 높이기 위해 긴밀한 협조관계를 유지하여야 할뿐만 아니라 자사에 있어 품질에 영향을 미치는 여러 요소인 작업자, 기계 및 설비, 재료, 작업방법, 시험설비등과 심지어 의식까지도 새롭게 접근하는 것이 필요하다.
≫ Single PPM 목표관리 운동의 성공을 위한 요소
- 최고경영자의 강한 의지와 추진력
- 품질비전의 공유
- 이상적인 품질목표의 제시
- 품질 지향적 기업문화의 형성
- 성과에 대한 보상체제 마련
(4) 필요성
상품의 경제력은 크게 가격경쟁력과 품질경쟁력으로 구분
*무한 경쟁시장하에서 가격경쟁력보다 품질경쟁력을 갖추는 것이 더욱 중요
후발개도국의 추격과 선직국의 기술이전 기피 가중
*후발개도국 저품가품과 선진국 우수제품 사이에서 한국상품의 입지 점차 축소
(5) 추진절차
① 사전준비
≫ 추진조직 구성, 결의대회, 분위기조성, 3정 5S 운동
② 대상품목 선정
≫ 대상품목 선정, 품목화일 작성, 품질 문제점 조사
③ 불량유형 분석
≫ 불량유형 및 현황조사, 제조현황조사, 기술교류회, 관리방안수립, 검사표준 작성 등
④ 원인분석
≫ 공정품질 추이, 공정원인 조사, 타사제품 비교분석, 요인색출.
⑤ 대책수립
≫ 대책수립, 교류회, 평가회, 기타 품질정보회의
⑥ 개선계획 수립
⑦ 대책실시 및 평가보완
≫ 대책실시, 진척관리, 평가 및 보완, 개선실적 관리
⑧ 표준화
≫ 중점관리항목 선정, 표준류 재정비
⑨ 개선완료평가
⑩사후관리
≫ 예방관리, 유지 및 일상관리, 평가, 이상처리
⑪ 확산전개
⑫성과 발표회
(5) 의미
SINGLE은 범위선정, 현상파악, 원인분석, 목표설정(Goal), 개선, 평가를 뜻하는 것으로서
품질혁신활동을 성공적으로 추진하기 위한 단계별 절차를 의미하는데 이 6단계의 주된 내용은 다음과 같다.
① S : 범위선정
추진조직을 구성하고 모기업의 납품 품질에 결정적인 영향을 미치는 요소 CTQ
를규명하여 적절한 개선프로젝트를 선정한다.
② I : 현상파악
현재 발생하는 품질상의 문제를 파악하고 공정을 조사하여 반응변수를 규명한다. 또한 측정
시스템을 분석함으로써 데이터의 신뢰성을 확보한다
③ N : 원인분석
현상파악 단계에서 규명된 반응변수가 언제, 어디서, 어떻게, 왜 발생하였는지 통계적인 도구를
사용하여 구체적으로 원인을 조사,분석한다.
④ G : 목표설정
자사의 현재 품질수준을 파악하고 타사와의 벤치마킹으로 적절한 목표를 설정하며 또한 예상되는 기대효과를 추정한다.
⑤ L : 개선
원인분석 단계에서 규명된 핵심요인에 대해 3차원적 개선대책을 수립하고 실시함으로써 목표설정단계에서 정한 목표를 달성해 내고 또한 이를 평가한 후 개선 효과가 지속적으로 유지될 수 있도록 표준화를 실시한다.
⑥ E : 평가
개선된 품질수준을 어떻게 유지할 것인가에 대해 지속적으로 모니터링하고 전체 개선프로젝트 및 품질시스템을 평가하여 Single PPM 추진 완료여부를 판정한다.
(6) single ppm 인증제도
① 목적
- Single PPM 품질인증제도의 목적은 제품출하 및 모기업 납품,클레임 부적합품률이 Single PPM 품질수준 이하를 달성하고, 그 수준을 유지.향상시켜 갈 수 있는 품질경영시스템이갖추어진 업체를 발굴하여 인증함으로써 판매 및 홍보에 도움이 되도록 하며, 부적합품률 감소수준을 계속 유지하여 품질 및 거래의 신뢰성을 높이는데 있다.
- 기업들이 범산업적인 Single PPM 품질혁신 활동에 참여하도록 유도하여 이 횔동이 빠르게 확산됨으로써 우리 상품의 품질경쟁력을 높이고, 기업의 경쟁력 확보에 이바지 하기 위함이다.
- 부적합품률 수준을 달성한 업체가 항상 안정된 상태에서, 모기업과 상호 유기적인 관계를
지니고 품질경영시스템 운영과 지속적인 품질혁신 활동을 통하여 품질수준을 안정 시키며 유지.향상을 기할 수 있도록, 심사의 기본원칙과 기준 및 실시방법을 정하여 품질경영 시스템의
효과성을 평가함을 그 목적으로 하고 있다.
② 특징
- 싱글PPM 품질인증은 심사 당시의 제품품질이 평가 기준에 도달했다고 인증을 받는다고
생각하는 것은 바람직하지 않다. 다시 말해서, 지금까지의 품질도 싱글PPM 수준이 되어야
하고, 현재는 물론 앞으로의 품질도 현재의 수준이상으로 유지할 수 있을 것으로 인정이
되어야 한다는 것이다. 즉, 과거의 품질이 지금까지 유지되고 있고, 현재의 품질도 싱글PPM
품질인증 요건에 합당하며, 앞으로도 일정기간 심사 당시의 제품품질이 유지 및 관리될 수
있을 것으로 인정되어야 한다는 뜻이다. 이러한 품질인증의 의미를 정리하면 <도표5>과 같이
구분할 수 있다.
Single PPM 품질인증 제도의 특징은 크게 6가지로 구분되어 있다.
- Single PPM 품질달성 및 사업성과
- 프로세스의 지속적 개선
- 품질네트워크 시스템 관리
- 고객 만족과 품질경영 전략
- 최고경영자의 리더십과 경영책임
- 인적자원의 교육과 개발

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