목차
1. 6시그마 경영의 탄생배경
2. 6시그마의 의의
3. 6시그마 경영의 필요성
4. 6시그마 경영혁신의 특징
5. 6시그마 도입 방법
1). 마스터 블랙벨트(Master Black Belt : MBB)
2). 블랙벨트(Black Belt : BB)
3). 그린벨트(Green Belt : GB)
6. 혁신 프로젝트의 수행절차
1). 프로젝트의 선정(Define)
2). 측정단계(Measurement)
3). 분석단계(Analysis)
4). 개선단계(Improve)
5). 관리단계(Control)
6). 프로젝트의 평가
7. 6시그마 경영혁신을 추진시 경계사항
2. 6시그마의 의의
3. 6시그마 경영의 필요성
4. 6시그마 경영혁신의 특징
5. 6시그마 도입 방법
1). 마스터 블랙벨트(Master Black Belt : MBB)
2). 블랙벨트(Black Belt : BB)
3). 그린벨트(Green Belt : GB)
6. 혁신 프로젝트의 수행절차
1). 프로젝트의 선정(Define)
2). 측정단계(Measurement)
3). 분석단계(Analysis)
4). 개선단계(Improve)
5). 관리단계(Control)
6). 프로젝트의 평가
7. 6시그마 경영혁신을 추진시 경계사항
본문내용
무엇인가? ⑤ 핵심 프로세스에서 결함은 어디서 발생하는가?
다수의 잠재적 프로젝트가 존재할 때에는 프로젝트의 목록을 작성하고 우선 순위를 설정하여 혁신을 수행하여야 한다. 프로젝트가 선정되면 범위와 목표, 팀의 구성, 추진방향, 필요성, 예상효과, 추진일정 등을 계획하여 챔피언 또는 사무국의 승인을 얻는다.
2). 측정단계(Measurement)
측정단계는 프로세스의 현재상태를 파악하는 단계이다. ‘알 수 없는 것은 개선할 수 없고, 측정할 수 없는 것은 관리할 수 없다’는 개선의 격언에서 알 수 있는 바와 같이 결함이란 측정되어야만 하고 측정된 결과가 숫자로 표현되어야 한다.
측정단계에서는 CTQ에 대한 표준(standards)을 설정하고 현재의 측정시스템에 대한 확인과 CTQ의 측정 Data수집의 과정을 거치게 된다. 우리의 기업문화에서 가장 간과하기 쉬운 부분이 바로 측정단계이다. 정확한 데이터의 수집은 6시그마 프로젝트 경영혁신의 근본바탕이 된다.
3). 분석단계(Analysis)
분석단계는 결함이 언제 어디서 발생하는지를 찾아내는 단계이다. 이때에는 현실적인 문제를 통계적인 문제로 전환하여 그 공정상태는 산포가 큰가 작은가 또는 특성값과 목표값의 차이는 얼마나 되는가 등을 파악한다. 분석단계에서는 프로세스에 영향을 주는 중요한 변동요인을 파악하기 위해 브레인스토밍을 한다. 또한 실제 중요한 변동요인과 영향정도를 파악하기 위해 층별화, 파레토그림 등을 시행하고 선별과정으로써 실험계획법을 활용한다.
4). 개선단계(Improve)
개선단계는 실제로 개선방안을 마련하여 실시해 보는 단계이다. 개선단계에서는 정의된 통계문제를 명확히 하고 수정할 변동요인의 변수를 결정하고 방향을 제시한다. 수정할 변수를 최적화(optimization)하기 위해 실험계획법을 수행한다. 마지막으로 최적화된 요인의 허용한계를 결정하는 과정을 거치게 된다. 또한 개선단계부터는 해당부서 또는 현장과의 긴밀한 협조를 통하여 변화에 따른 저항을 최소화하는 노력을 기울여야 한다.
5). 관리단계(Control)
관리단계는 프로세스를 개선된 상태로 유지하기 위하여 통계적인 해결책을 현실적으로 정착시키는 단계이다. 관리단계에서는 변수들에 대한 측정시스템을 확인하고 공정능력을 파악하며 통계적 공정관리(SPC)와 고장모드영향해석(FMEA) 등을 이용해서 프로세스를 감시한다. 개선결과의 점검은 6~12개월간 실시하며 그 후에도 정기 점검할 필요가 있다.
6). 프로젝트의 평가
프로젝트가 끝나게 되면 ① 프로젝트의 개선효과가 지속적으로 유지되고 있는가? ② 프로젝트 선정 당시의 문제가 해결되었는가? ③ 통계적 공정관리(SPC)가 되고 있는가? ④ 산출된 비용과 효과금액에 대해 회계부문의 검토가 이루어졌는가? 등을 검토, 인증하여 그 내용을 사내에 홍보 및 공유 지식화 한다.
7. 6시그마 경영혁신을 추진시 경계사항
① 6시그마는 대기업이나 제조업에서 하는 기법이지 우리회사는 규모도 업종도 적합하지 않다.
② 6시그마를 추진하기 위해 교육에 투자하는 것은 낭비다.
③ 프로젝트를 수행하여 개선효과가 있었음에도 제도가 뒷받침되지 못하여 보상이 없다.
④ 프로젝트 수행에 있어서 팀에게 권한위임이 없고 책임만 전가하는 분위기이다.
⑤ 6시그마를 추진하면서 실무자들 입장에서는 새로운 업무만 늘어나서 업무부담이 가중되고 있다.
⑥ 정확한 데이터가 없이 적당히 데이터를 구하거나 불리한 데이터는 삭제하거나 적절하게 조작한다.
⑦ 통계기법이나 컴퓨터교육 등 교육을 받는 것이 귀찮다.
⑧ 6시그마 품질수준은 사실상 ‘불량률 제로’를 의미하는데 우리에게는 터무니 없는 수준이므로 도전할 필요가 없다.
다수의 잠재적 프로젝트가 존재할 때에는 프로젝트의 목록을 작성하고 우선 순위를 설정하여 혁신을 수행하여야 한다. 프로젝트가 선정되면 범위와 목표, 팀의 구성, 추진방향, 필요성, 예상효과, 추진일정 등을 계획하여 챔피언 또는 사무국의 승인을 얻는다.
2). 측정단계(Measurement)
측정단계는 프로세스의 현재상태를 파악하는 단계이다. ‘알 수 없는 것은 개선할 수 없고, 측정할 수 없는 것은 관리할 수 없다’는 개선의 격언에서 알 수 있는 바와 같이 결함이란 측정되어야만 하고 측정된 결과가 숫자로 표현되어야 한다.
측정단계에서는 CTQ에 대한 표준(standards)을 설정하고 현재의 측정시스템에 대한 확인과 CTQ의 측정 Data수집의 과정을 거치게 된다. 우리의 기업문화에서 가장 간과하기 쉬운 부분이 바로 측정단계이다. 정확한 데이터의 수집은 6시그마 프로젝트 경영혁신의 근본바탕이 된다.
3). 분석단계(Analysis)
분석단계는 결함이 언제 어디서 발생하는지를 찾아내는 단계이다. 이때에는 현실적인 문제를 통계적인 문제로 전환하여 그 공정상태는 산포가 큰가 작은가 또는 특성값과 목표값의 차이는 얼마나 되는가 등을 파악한다. 분석단계에서는 프로세스에 영향을 주는 중요한 변동요인을 파악하기 위해 브레인스토밍을 한다. 또한 실제 중요한 변동요인과 영향정도를 파악하기 위해 층별화, 파레토그림 등을 시행하고 선별과정으로써 실험계획법을 활용한다.
4). 개선단계(Improve)
개선단계는 실제로 개선방안을 마련하여 실시해 보는 단계이다. 개선단계에서는 정의된 통계문제를 명확히 하고 수정할 변동요인의 변수를 결정하고 방향을 제시한다. 수정할 변수를 최적화(optimization)하기 위해 실험계획법을 수행한다. 마지막으로 최적화된 요인의 허용한계를 결정하는 과정을 거치게 된다. 또한 개선단계부터는 해당부서 또는 현장과의 긴밀한 협조를 통하여 변화에 따른 저항을 최소화하는 노력을 기울여야 한다.
5). 관리단계(Control)
관리단계는 프로세스를 개선된 상태로 유지하기 위하여 통계적인 해결책을 현실적으로 정착시키는 단계이다. 관리단계에서는 변수들에 대한 측정시스템을 확인하고 공정능력을 파악하며 통계적 공정관리(SPC)와 고장모드영향해석(FMEA) 등을 이용해서 프로세스를 감시한다. 개선결과의 점검은 6~12개월간 실시하며 그 후에도 정기 점검할 필요가 있다.
6). 프로젝트의 평가
프로젝트가 끝나게 되면 ① 프로젝트의 개선효과가 지속적으로 유지되고 있는가? ② 프로젝트 선정 당시의 문제가 해결되었는가? ③ 통계적 공정관리(SPC)가 되고 있는가? ④ 산출된 비용과 효과금액에 대해 회계부문의 검토가 이루어졌는가? 등을 검토, 인증하여 그 내용을 사내에 홍보 및 공유 지식화 한다.
7. 6시그마 경영혁신을 추진시 경계사항
① 6시그마는 대기업이나 제조업에서 하는 기법이지 우리회사는 규모도 업종도 적합하지 않다.
② 6시그마를 추진하기 위해 교육에 투자하는 것은 낭비다.
③ 프로젝트를 수행하여 개선효과가 있었음에도 제도가 뒷받침되지 못하여 보상이 없다.
④ 프로젝트 수행에 있어서 팀에게 권한위임이 없고 책임만 전가하는 분위기이다.
⑤ 6시그마를 추진하면서 실무자들 입장에서는 새로운 업무만 늘어나서 업무부담이 가중되고 있다.
⑥ 정확한 데이터가 없이 적당히 데이터를 구하거나 불리한 데이터는 삭제하거나 적절하게 조작한다.
⑦ 통계기법이나 컴퓨터교육 등 교육을 받는 것이 귀찮다.
⑧ 6시그마 품질수준은 사실상 ‘불량률 제로’를 의미하는데 우리에게는 터무니 없는 수준이므로 도전할 필요가 없다.
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