[경영,경제] 신 7QC 도구
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소개글

[경영,경제] 신 7QC 도구에 대한 보고서 자료입니다.

본문내용

우선 테마를 선정한 뒤, 브레인스토밍 같은 언어 데이터를 수집하고, 언어데이터를 카드화한다(KJ라벨). 또한 카드를 정리분류선별구분하여 표찰카드를 선정한 후 작도한다.
3)계통도법
계통도법은 목적을 달성하기 위한 수단으로 방책을 계통적으로 전개함으로서 문제의 전모에 대하여 일람성을 부여하고 그 문제의 중점을 명확히 하는 것으로 목적을 달성하기 위한 최적의 수단을 추구해 가는 방법이다. 이에는 구성요소 전개형과 방책전개형이 있다.
계통도법의 절차로는 우선 해결문제나 목표를 명확히 한다. 또 어떻게 달성할지를 질문한다. 브레인스토밍을 통해 가능한 모든 수단을 찾으며 만약 친화도나 연관도를 이미 적용했따면 거기서 나온 아이디어들을 가져온다. 그 후에 새로 나온 아이디어 각각에 대하여 어떻게 달성할 수 있을지 다시 질문해본다. 마지막으로 이렇게 해서 나온 아이디어들을 상위수준의 아이디어 오른쪽에 위에서 아래로 정렬한다.
용도
신제품개발에 있어서의 설계품질의 전개 품질보증활동을 보다 확실히 하기 위한 품질보증의 전개와 QC 공정도의 연계
특성요인도로서의 활용
기업 내의 제문제 해결을 위한 아이디어의 전개
목표,방침,실시 사항의 전개
부문기능, 관리기능의 명확화와 효율화 방책의 추구 등
<예시> 계통도법의 예
4)매트릭스 도법
1. 매트릭스도법이란
매트릭스도법이란, 문제가 되고 있는 항목 가운데에서 짝이 되는 요소를 찾아내어 행과 열로 배치하여 그 교점에 각 요소의 연관의 유무나 연관의 정도를 표시함으로써,
문제의 소재나 문제의 형태를 탐색한다.
문제해결에의 착상을 얻는다.
2. 매트릭스도법의 종류
매트릭스도는 그 형태에 따라 크게 다음과 같이 구분할 수 있다.
L형 매트릭스
T형 매트릭스
Y형 매트릭스
X형 매트릭스
C형 매트릭스3. 용도
시스템 제품의 개발, 개량을 위한 착상점의 설정
소재 제품의 품질전개
제품의 품질보증과 품질기능과의 관련에 의한 품질보증체제의 강화
TQM 또는 Single PPM에서 품질평가 체제의 강화와 효율화
제조공정에 있어서의 불량원인의 추구
시장과 제품의 관련에 의한 제품믹스 전략의 입안 등
<예시> 매트릭스도의 예
5) 매트릭스 데이터 해석법
1. 매트릭스 데이터 해석법이란
매트릭스 데이터 해석법은 매트릭스 데이터를 쉽게 비교해 볼 수 있도록 그림으로 나타낸 것이다. 매트릭스 데이터 해석법은 통계학의 다변량분석법인 주성분 분석방법의 한 가지 수법이다. 따라서 매트릭스 데이터 해석법은 신QC 7가지 수법 중 유일하게 수치 데이터를 사용하는 방법이다. 특히 매트릭스 데이터 해석법은 매트릭스도에서 두 가지 요인간의 관련 정도를 수량화하여 분석하고자 할 때 자주 사용된다.
마케팅 분야에서 제품이나 서비스의 포지셔닝(positioning)을 결정하기 위해 자주 사용한다. 이 경우 소비자들의 인식에 대한 설문조사를 실시하고, 요인분석 결과를 그래프로 표현한다.
2. 용도
복잡하게 요인이 얽히는 공정의 해석
다량의 데이터에서 나오는 불량요인의 해석
시장조사 데이터에서의 요구품질 파악
관능특성의 분류 체계화
복잡한 품질평가
곡선응답 데이터의 해석
<예시>매트리스 해석도법의 예
6)PDPC(Process Decision Program Chart)
1. PDPC(Process Decision Program Chart)법이란
목표달성을 위한 실행계획이 항상 당초의 예상대로 진행된다고는 할 수 없다. 기술적 문제에서는 그 해결의 방책을 완전히 판독할 수 없는 것도 적지 않다. 또 시스템에 예상하지 않았던 트러블이 발생하여 중대한 사고에 이르는 수도 있다.
PDPC법이란 이와 같은 형태의 문제에 대해서 사전에 생각할 수 있는 모든 결과를 예측하고 그 하나 하나가 가능한 한 바람직한 결과를 가져올 방책을 세워서 빠뜨림이 없도록 사전에 손을 쓰며, 나아가서 문제의 진전과 함께 그 앞을 예측하고 추정하면서 결과를 되도록 바람직한 방향으로 이끌어 가는 방법이다.
2. 용도
목표관리에 있어서 실시계획의 책정
기술개발 테마의 실시계획 책정
시스템에 있어서 중대사고의 예측과 그 대응책의 책정
제조공정에 있어서 불량대책
절충의 과정에 있어서 대응책의 입안과 선택 등
일반적으로 PDPC의 작성에는 다음과 같은 기호들이 사용된다.
<예시> PDPC의 예
시청에 각종 증명서류 자동발매기를 설치할 때 자동발매기를 설치할 경우 민원인, 시청직원, 설비 등에 변화가 일어난다.
민원인의 경우 처음으로 자동발매기를 사용하는 사람도 있고, 문맹자도 있을 수 있다. 문맹자의 경우 사용이 불가능하다면 어떤 해결책이 있을까? 문맹자가 증명서류를 발급받지 못하도록 그대로 두어서는 안되고, 시청직원이 대행하는 것은 무방하다. 또한 문맹자를 위한 특수설비를 제공하는 것도 가능하다. 자동발매기의 사용방법을 안내해 주는 시청직원이 있어야 하는데, 그 사람이 부재 중이라면 어떤 해결책이 있을까? 업무를 중단해서는 안되고, 다른 직원이 대신 안내하는 것은 현실적 대안이 된다. 자동발매기가 고장난다면 어떤 해결책이 가능한가? 업무를 중단해서는 안되고, 시청직원이 수작업으로 대신하는 것은 실행가능하다.
7) 애로우 다이어그램
1. 애로우 다이어그램이란
애로우 다이어그램은 어떤 프로젝트를 완수하거나 목표를 달성하기 위해 여러 가지 활동이나 단계를 거쳐야 할 경우, 필요한 활동들을 시간의 흐름에 따라 선후관계를 네트워크로 나타낸 화살표 그림을 말한다.
이는 프로젝트의 일정을 관리하기 위해 사용하는 관리기법으로서, 이러한 애로우 다이어그램을 대규모 프로젝트의 일정관리에 이용할 수 있도록 개발한 것이 PERT/CPM(Project Eval uation and Review Technique/Critical Path Method)이다.
2. 용도
신제품개발의 추진계획과 추진관리
제품의 개량계획과 진척관리
시작의 일정계획과 진척관리
양산화 추진의 일정계획과 진척관리
상기의 각 계획과 QC 활동의 동기화
공장 이전계획과 진척관리
공장의 정기보전계획과 진척관리
공정해석과 효율화계획의 입안
QC 감사나 QC 진단의 준비계획과 진척관리
Single PPM 활동추진, 품질분임조대회 등의 준비계획과 진척관리
<예시>

키워드

  • 가격2,300
  • 페이지수10페이지
  • 등록일2013.03.13
  • 저작시기2013.1
  • 파일형식한글(hwp)
  • 자료번호#833709
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