(MRP 기본원리)

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(MRP 기본원리)에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1.MRP의 기본 원리
2.MRP 시스템의 구조와 전개
3.MRP 시스템의 유형
4.MRP 효과 및 혜택

본문내용

공하는 것
종속수요품의 재고관리에 MRP 시스템을 적용했을 때의 이점
① 종속수요품 각각에 대해서 수요예측을 별도로 행할 필요가 없다
② 공정품을 포함한 종속수요품의 평균재고가 감소한다
③ 부품 및 자재부족 현상을 최소화 할 수 있다
④ 작업의 원활화 및 생산소요시간의 단축을 가능하게 할 수 있다
⑤ 상황변화(수요,공급,생산능력의 변화 등)에 따른 생산일정 및자재계획의 변경이 용이하다
⑥ 적절한 납기이행이 가능하다
(3)MRP 시스템의 주요 기능
① 필요한 물자의 발주일, 발주량을 알려준다
② 주문 내지 제조지시에 앞서 경영자가 계획들을 사전에 검토할 수 있다
③ 언제 주문을 독촉하고 늦출 것인지를 알려준다
④ 상황변화에 따라 주문의 변경을 가능하게 한다
⑤ 상황의 완급도에 따라 우선순위를 조절하여 자재조달 및 생산작업을 적절 히 진행시킨다
⑥ 능력계획에 도움을 준다
2.MRP 시스템의 구조와 전개
(1) MRP 시스템의 구조
투입자료
① 대 일정계획 또는 기준생산계획(master production schedule; MPS) : 생산 에 기본이 되는 제품별 생산일정과 생산량에 관한 정보 명시
개별 완제품의 주별 혹은 월별 생산계획이다. 대부분의 MRP시스템에서 계 획 기간은 일주일의 시간단위로 나누어진다. 그러나 생산능력은 항상 주생 산 계획을 만족시키는 것은 아니다. MRP프로그램은 주 생산계획, 조달 기 간 등 의 변수를 변화시킴으로서 가능한 해결책을 탐색한다.
[예-1]
[예-2]
② 자재명세서(bill of materials; BOM) : 제품의 자재구성, 생산ㆍ가공의 순 서 명시
[예]
③ 재고기록 파일(inventory record file) : 재고기록철(在庫記錄綴)로서, 재 고관리의 기본이 되는 자재별 수불현황(受拂現況), 현재고(現在庫) 그리고 조달기간(lead time) 등 명시
산출자료
MRP 시스템의 전개 시 산출결과로 제시되는 보고서
①기본보고서(primary report)또는 주보고서: 일정관리와 재고관리용 보고서
발주일정보고서 - 발주량과 발주시기 명시
발주내역보고서 - 발주상황을 명시
발주변경보고서 - 발주의 취소 및 발주량 변경을 제시
②보조보고서(secondary report) 또는 부보고서 : 실적보고서, 예외보고서
이상의 보고서들로, 발주(order release) 즉, 구매주문과 생산명령이 내려지게 된다.
계획된 발주계획: 특정한 시간에 요구되는 재고량을 명시한다. 대개 품명 과 번호에 의해 재고품목을 나열하는 단순한 보고서이다.
승인된 발주 단기의 발주량을 나타낸다. 특정한 기간에 필요한 재고량을 획득하기 위해 구매부서의 책임하에 발주가 이루어진다.
변경 보고서(change reports): 계획된 주문이 주생산계획에 명시된 시간 까지 정해진 수량을 확보하지 못할때, MRP시스템에 의해 만들어진다. 변 경보고서는 주문만기일, 주문량, 지연되거나 연기되는 주문, 신속을 요하 는 주문 혹은 취소되는 주문과 같은 변경사항을 다룬다.
통제보고서: 재고현황에 대한 통계자료의 형태이다. 만기일까지 도착하지 않은 주문, 재고부족, 재고비용과 같은 정보를 포함한다. 예외 보고서(exception report)라 불리우는 통제보고서의 특별한 형태가 있는데, 이는 과도한 불량률과 불규칙한 인도시간(delivery time)과 같은 품목별 편차를 알려주어 관리자의 주의를 환기시킨다.
계획보고서(planning reports); 재고소요량과 관련된 많은 정보를 포함한다. 생산능력계획, 안전재고수준 등을 출력한다.
(2)MRP 시스템 정보처리 전개
MRP 시스템의 내부 처리과정은 비교적 단순하다. 이 시스템은 완제품 소요량을 각 부품에 대한 시간별 소요량 계획으로 구체화시킨다. MRP소프트웨어는 각 부품에 대해 다음의 항목을 계산하게 된다.
총 소요량(GR: gross requirement); 상위품목에 따른 총소요량이다.
보유재고(available inventory); 총 소요량을 만족하기 위해 사용가능한 보유재고량. 보유재고=(이월재고+예정된 수취량) - 총 소요량
순 소요량(NT:net requirement); 총 소요량에서 현 재고를 뺀 것이다.
계획된 수취량: 순 소요량을 충족하기 위해 필요한 재고량으로서 재고 주문정책에 의해 결정된다.
주문실시(PO: planned order release); 조달기간을 감안하여 주문을 실시해야할 시점을 정한다.
3.MRP 적용
각 품목의 현보유재고와 조달기간
현재 보유 재고
조달 기간 (단위 주:)
탁자
50
탁자 조립
1
다리조립품
100
다리조립품 완료
1
다리
150
다리 구입
1
짧은 난간
50
짧은 난간 구입
1
긴 난간
20
긴 난간 구입
1
원형 상판
50
원형 상판 구입
2
탁자의 MPS
품목 주
1
2
3
4
5
탁자
-
-
-
200
150
탁자의 자제 소요 계획
3.MRP 시스템의 유형
유형 Ⅰ：기본적인 MRP시스템
- 주일정계획을 충족시키도록 제조주문과 구매주문을 적정한
시기에 발령하는 일종의 재고통제시스템
- 기본적인 MRP시스템은 생산능력소요계획(CRP：capacity
requirements planning)은 포함하지 않음.
유형 Ⅱ：폐쇄순환 MRP시스템
- 폐쇄순환 MRP시스템(closed-loop MRP system)은 제조
기업의 재고와 생산능력을 계획하고 통제하는 정보시스템
- 폐쇄순환(closed-loop)이란 출력자료나 문제점이 검증
이나 수정을 위해 시스템 내에서 다시 피드백됨을 의미함.
폐쇄순환 MRP시스템
■ 유형 Ⅲ：제조자원계획(MRPⅡ)
- 유형 Ⅲ의 MRP시스템은 재고, 생산능력, 현금, 인력, 설비, 각종 자본재 등 기 업 내 모든 제조자원을 계획하고 통제하는 시스템임.
- 제조자원계획(manufacturing resource planning) 또는 MRPⅡ
4.MRP 효과 및 혜택
(1)MRP의 효과
MRP는 BOM의 유형으로 볼 때 조립 및 제작산업에서 가장 효과가 큼.
(2)MRP의 혜택
가격경쟁력 향상 판매가격의 인하
재고의 감소 고객서비스의 향상
시장수요에 대한 신속한 반응 주 일정계획의 변경 용이
준비비용의 감소 유휴시간의 감소

키워드

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