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소개글

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목차

Ⅰ. 개요

Ⅱ. 음파검사와 초음파검사
1. 초음파의 정의
2. 초음파 검사의 정의
1) 진단목적
2) 진단절차
3) 검사 전 간호
4) 검사 후 간호
5) 금기증

Ⅲ. 음파검사와 경두개초음파검사
1. 목적
2. 적응증
3. 금기
4. 합병증
5. 주의사항
6. 조영제
7. 소요시간
8. 검사장소
9. 준비물품
10. 검사 전 간호
11. 검사방법
1) 경측두골검사(Transtemporal approach)
2) 경안와검사(Transorbital approach)
3) 후두골하검사(Suboccipital approach)
4) 하악골하검사(Submandibular spproach)
5) 유양돌기후검사(Retromastoid spproach)
12. 검사 후 간호
13. 검사결과
1) 정상
2) 임상적 의의
3) 비정상 결과
14. 검사 order check 하는 방법(manual)
1) 의사의 처방 입력 방법
2) 간호사의 처방 확인 방법
15. 취소방법
1) “Raw”일 때
2) “Acp”일 때

Ⅳ. 음파검사와 초음파탐상검사
1. 초음파의 정의
2. 소리의 발생과 전달
3. 초음파 특성
4. 초음파의 응용
5. 초음파의 발생
6. 주파수, 파장, 속도의 관계
1) 속도(Velocity)
2) 주파수(Frequency)
3) CPS(cycle per second)
4) 파장(Wave Length)
7. 초음파의 종류
1) 종파(Longitudinal Wave)[압축파(Compression Wave), L파]
2) 횡파(Transverse Wave)[전단파(Shear Wave), S파]
3) 표면파(Surface Wave) = Rayleigh Wave
4) 판파(Plate Wave) = Lamb 파

Ⅴ. 음파검사와 사각탐상검사
1. 목적
2. 장치 및 시험방법
1) 입사점 측정
2) 측정범위의 조정

참고문헌

본문내용

verse Wave)[전단파(Shear Wave), S파]
- 파의 진행방향 ⊥ 입자의 진동방향
- 음속은 L파의 약 ½
- 고체 내에서만 존재 - 액체, 기체에서는 입자사이의 Interaction이 작아서 S파는 존재 못한다.
- 고체는 전단력에 대해 저항을 보이고 있어서 매질 입자의 진동 방향과 파의 전파방향이 수직으로 된 횡파를 전달할 수 있다.
- 주로 사각 탐상법에서 이용
3) 표면파(Surface Wave) = Rayleigh Wave
- 표면부근에 Energy가 집중되어 약 한파장 정도의 깊이를 투과하여 표면을 따라 진행하는 파
- 물체의 표면결함 검출에 사용
- 음속은 S파의 90%
- 재질 내에서 L, S파에 비해 감쇠의 영향은 적다.
4) 판파(Plate Wave) = Lamb 파
- 재질의 두께가 파장의 3배 이하가 되는 판재에 표면파가 입사하면 판파 발생
- 박판의 결함검출에 이용
- 파가 재질 전체두께를 통해 진행(판재는 한 장의 판과 같이 진동)
- 판파의 진동양식 - 재질의 밀도, 구조, 두께, 주파수의 영향받음
- 판파의 속도 - 판 두께, 주파수에 의존
- 종류
대칭형(팽창형) - 판의 중심축을 따라 압축입자 변위와 각 표면에서의 타원입자 변위로 구성
비대칭형(굽힘형) - 판의 중심축을 따라 전단입자 변위와 각 표면에서의 타원입자 변위로 구성(시편의 중간축에 대해 입자운동이 대칭인가 비대칭인가에 따라 구분됨)
Ⅴ. 음파검사와 사각탐상검사
1. 목적
사각탐상검사법은 초음파를 탐상면에 대해 경사방향으로 송수신하여 탐상하는 방법이다. 일반적으로는 횡파가 사용되지만 감쇠가 현저한 재료에는 종파사각법이 적용된다. 사각법의 용도는 주로 용접부나 관류의 검사에 주로 이용되고 있다. 여기서는 사각탐상을 할 경우에 반듯이 알아야 할 기본적인 내용을 습득한다. 사각탐상에 의한 결함의 검출방법, 탐상방향의 선정, 검출레벨과 탐상감도의 설정, 결함지시길이의 측정방법, 탐상시 주의점, 탐상결과에 대한 평가방법 등을 실습을 통해 숙지한다.
2. 장치 및 시험방법
결함에코높이의 측정, 결함위치의 측정을 위해서는 결함의 최대에코높이가 얻어지도록 탐촉자를 주사할 필요가 있다.
1) 입사점 측정
사각탐촉자의 접촉면에서 시험체 내부로 입사하는 초음파빔의 중심을 입사점이라 한다.
(1) 실험실습목적
반사원의 위치를 정확히 추정하기 위해서는 우선 사각탐촉자의 입사점을 정확히 측정해 두는 것이 필요하다. 여기서는 정확하게 입사점을 측정하는 연습을 한다.
(2) 실험실습과제
STB-A1의 R 100면을 사용해서 MWB4S 45°의 입사점을 측정한다.
3) 실험기기
① 초음파탐상기
② 사각탐촉자 ( MWB4S 45° 등)
③ 표준시험편 : STB-A1
(4) 실험실습순서
① STB-A1 의 R 100의 중심 부근에서 탐촉자를 놓고, R100 면을 향해서, R 100 면에서의 에코를 브라운관상에 나타나게 한다. 이 때, 그 림 15와 같이 에코높이가 50～80 ％ 범위가 되도록 탐상기 감도를 조정한다.
② 탐촉자를 앞뒤로 수 mm 움직이면, 에코는 브라운관상에서 좌우로 이동하면서 그 높이가 변화한다. 그 변화의 모양을 잘 보면서 에코높이가 최대가 되는 탐촉자 위치에서 탐촉자를 멈춘다.
③ 최대에코 위치에서 탐촉자를 고정하면, R 100의 중심홈의 좌측위 귀통이에 대응하는 위치가 입사점이 된다.
2) 측정범위의 조정
(1) 실험실습목적
사각탐상에서는 저면에코가 얻어지지 않으므로, 수직탐상의 경우와는 다른 방법으로 측정범위를 조정해야 한다. 여기서는 가장 일반적인 STB-A1 을 사용하여 측정범위를 125 mm에 조정하는 방법을 연습한다.
(2) 실험실습과제
STB-A1 의 R 100 면을 사용해서 측정범위를 100 , 125, 200 및 250 mm로 조정한다.
(3) 실험실습기자재
① 초음파탐상기
② 사각탐촉자 (MWB4S 45°)
③ 표준시험편 : STB-A1
(4) 실험실습순서(측정범위 : 125 mm)
① 송신펄스를 0 눈금 부근에 놓고, R 100면의 에코를 40 눈 금 부근이 되도록 음속조정노브로 간극을 조정한다.
② R 100면의 에코를 펄스위치조정노브 만을 사용하여 0눈 금 부근으로 이동시킨다.
③ 게인조정노브로 감도를 약 20 dB 올려 R 100면에서의 반복에코를 확인한 다. R 100면에서의 반복에코는 40 눈금 부근에 나타난다.
2개의 에코가 나타나는 경우는 좌측(0눈금측)의 에코를 R 100면의 반복에코로 한다.
④ 펄스위치조정노브를 사용하여 R 100면의 에코를 0눈금에 맞춘 후 음속조 정 노브로 R 100면의 반복에코를 40 눈금에 맞춘다. 이 조작을 반복하여 그 림 20와 같이 각각의 에코를 0눈금 및 40에 정확히 맞춘다.
⑤ 감도를 20 dB 낮추어 본래의 감도로 조정한다.
⑥ 펄스위치조정노브를 사용하여 R 100면의 에코를 40 눈 금에 정확히 맞춘다.
⑦ 탐촉자를 STB-A1에서 떼고 송신펄스가 0눈금 부근에 있는 것을 확인한 후 입사점을 맞추고 탐촉자를 바꾸어 R 100면의 에코가 40 눈금에 맞는지를 확 인한다. 만약, 맞지 않는 경우는 처음부터 다시 한다.
(5) 해설
사각탐상에서 입사점의 측정, 측정범위의 조정 및 다음에 실습하는 굴절각의 측정은 탐상전에 정확히 되지 않으면 결함위치의 추정 등 탐상결과에 중대한 잘못을 초래하게 된다. 입사점을 결정한 후 탐촉자의 선단으로부터 입사점까지의 거리를 측정하여 놓으면 실제로 탐상하는 경우에 편리하다. 이 치수를 접근한계길이라 부른다.
이상과 같은 방법으로 125mm 이외의 측정범위 조정(100, 200 및 250mm)으로 조정한다.
참고문헌
권지현 외 4명(2002), 한국인에서 경두개 초음파 검사의 혈류감지와 관련된 인자들, 대한뇌졸중학회
김용식(2006), 용접부 초음파 탐상검사의 신기술 동향, 전력연구원
김학성 외 2명(2007), 경동맥 초음파 검사의 유용성에 대한 연구, 대한방사선과학회
김철영(2009), 초음파탐상검사(UT), 노드 미디어
백성모(2007), 초음파 검사 1, 대한산업보건협회
정현조(2003), 초음파 탐상 검사용 컴퓨터 시뮬레이터 개발, 원광대학교

키워드

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