조직구조적 관점-삼성전자의 위기대응전략,SK의 기업문화와 윤리경영,삼성과 SK 비교,윤리경영의 중요성

소개글

조직구조적 관점-삼성전자의 위기대응전략,SK의 기업문화와 윤리경영,삼성과 SK 비교,윤리경영의 중요성에 대한 보고서 자료입니다.

목차

Ⅰ. 기업소개
1. 기업 연혁
2. 현황 (2011년 기준)
3. CEO

Ⅱ. 기업 내 · 외부 환경 분석
1. 외부 환경 분석
2. 내부 환경 분석

III. 환경 대응 전략과 효과성
3. 조직설계
1) 효과성과 효율성을 동시에 추구하는 조직구조
2) 정보통제시스템의 통합
3) 생산기술의 혁신
4) 도전적 조직문화 형성
5) 조직간 관계
* 삼성전자의 변화 실행
4. 효과성 산출물

Ⅳ. 삼성 case가
우리 기업에 주는 시사점
1. 기업소개
2. 윤리경영의 중요성
3. SK의 기업문화와 윤리경영
4. 삼성과 SK 비교
5. 시사점

- 별첨자료

- 참고문헌

본문내용

된 가장 큰 이유는 외부환경의 변화라 할 수 있다. 기술, 산업의 디지털화는 제품의 수명주기를 단축시켰고, 이러한 시장의 변화에 적응하기 위해서는 스피드와 유연성의 중요성이 증가하게 되었으며 제조 산업의 진입장벽 하락으로 비용감축 압력이 심화되고 공급망 확대가 가속화 되었다. 또한 경쟁업체와 선행시장 선점경쟁에서 우위를 점하기 위해서는 무엇보다도 차별화 포인트 확보가 필요하게 되었다. 즉 경쟁력 차별화를 위해서는 제조 기술력 기반의 단순 합리화가 아닌 운영 전반의 효율 혁신이 요구된 것이다.
삼성전자의 해외 Operation은 전 세계 24개 생산거점과 40개 판매 법인으로 확장 되었지만 해외법인과 본사 간 불신 및 정보공유 지연으로 Bullwhip Effect에 의한 제품재고 증가를 유발시켰으며, 재고증가는 판매실기에 따른 가격 할인판매, 재고진부화 등으로 법인손익을 급격하게 악화시키는 결과를 가져오게 되어 Global operation에 대한 가시성(visibility) 호가보가 필요하게 되어 SCM 도입을 통한 역량확보가 반드시 필요하게 되었다.
정보 시스템 측면에서의 SCM 도입 배경
삼성전자는 1998년 이전 전 세계 법인을 망라한 전사적 자원 관리(ERP : Enterprise resource planning) 시스템 구축을 완료하였으나 ERP시스템으로는 전 세계 법인의 통합관리가 불가능 하였다. 판매 - 생산 - 재고거점을 연계한 데이터 전달을 위해서는 더 많은 인터페이스가 필요했으며, 인터페이스를 구축하더라도 전 세계 판매 물류, 생산, 구매 계획의 통합 계획 및 모니터링이 불가능한 상태였다.
결론적으로 물류비용의 감축을 통한 원가 경쟁력 확보와 지금까지 개발과 제조 중심의 혁신에서 마케팅과 영업 등 전체 프로세스를 대상으로 경쟁력 제고가 필요함을 인식하였고, 해외 생산 거점에 대한 글로벌 사업의 통합 관리 능력의 확보 및 지역 특성별 전술적 접근이 SCM 도입의 필요성이 되었다.
[별첨 2] SCM 도입 단계
SCM 솔루션으로 j2 Technology 사의 자원 최적화 시뮬레이션 tool(APS : Advanced Planning & Scheduling System) 도입
삼성전자는 SCM의 구체적인 실현 tool로써 APS를 도입하고 있다. APS란 고객에서 협력업체까지 공급망 프로세서에서 운영되는 판매, 생산, 구매, 물류 계획을 통합 · 최적화 시켜 고객에게 빠르고, 싸고, 적기에 공급하도록 지원해 주는 글로벌 SCM planning tool이라고 할 수 있다. 삼성전자에서 도입 활용하고 있는 APS 모듈은 수요관리(demand planner), 납기약속(demand fulfillment), 자원운용(master planner), 생산계획(factory planner)의 4가지 모듈을 운영하고 있다.
수요관리 모듈에서는 판매 채널, 제품그룹, 판매지역 등과 관련된 의사결정 지원기능을 제공한다. 수요예측은 이전에 판매된 실적량과 환율변동, 새로 시장에 진입한 고객, 가격변화, 시장경쟁 등과 같은 향후 잠재적인 변동요인을 고려하여 수행되고 있다.
· 납기약속 모듈에서는 수요예측에 근거한 할당을 실시하여 고객 주문에 대해 가능공급 수량 및 납기일자를 제공한다.
· 자원운영 모듈은 각 계획구간 (일반적으로 주 단위 혹은 월 단위)에서 판매법인과 OEM 거래선별 각각의 제품을 어느 정도 생산할지를 결정하는 의사결정 프로세스를 지원하며, 수요예측 결과와 가용 생산 능력, 그리고 장기 거래 고객 만족, 안전 재고 수준 유지, 재고의 최소화, 대체 생산지 최소화 등과 같은 기업의 목표와 연계하여 이루어지고 있다.
· 생산계획 모듈은 자재, 생산 CAPA등의 생산 제약 조건을 감안하여 공장의 라인별, 일별 상세 생산 계획 수립을 지원한다.
수요관리에 있어서는 합의 예측(consensus based forecast) 제도 운영
SCM에 있어서 가장 중요한 부분은 판매 예측을 어떻게, 얼마나 정확하게 하느냐이다. 판매예측이 모든 공급망 운영상에서 기준이 되기 때문이다. 이러한 판매예측의 정확도를 향상시키기 위해서 일부회사에서는 예측 전문가를 고용 활용하기도 하고 별도 tool을 도입하여 활용하는 경우도 있다. 삼성전자는 ‘합의 예측’ 방식을 사용하고 잇는데 수요예측을 현지에서 직접 거래선과 접촉하는 판매사원이 수요예측을 하고, 그 상사인 판매관리자와 본사의 전략 마케팅실에서 각각 수요예측을 하는 3단계 수요 예측을 하고 있다. 이렇게 도출된 3가지의 수요예측 값을 가지고 최적의 수요 값을 확정하는 방식의 합의 예측 정핵을 도입하고 있다.
글로벌 의사결정 시스템 역할 수행
삼성전자에서는 j2 Technology사의 APS를 도입하여 SCM 시스템을 구축했지만, 회사가 원하는 대로 데이터 가공이 가능하도록 Web base로 자체적으로 추가개발을 하여 자원관리 모듈에서 세계각지에서 일어나는 모든 거래 데이터를 실시간으로 조회 또는 가공하여 볼 수 있게 하였다. 지역별 판매실적 및 추이, 각 지역별 팔리는 속도 및 가격수준 등 경영에 필요한 모든 정보를 실시간으로 경영자에게 제공하여 줌으로써 즉각적이고, 올바른 의사결정을 할 수 있는 tool을 제공해 주고 있다.
주 단위 글로벌 planning 운영
SCM이 도입된 현재에는 월 단위 계획이 아닌 주 단위로 계획이 운영되어 시장 환경 변화에 즉각적으로 대응할 수 있게 되었을 뿐 아니라 재고도 급격히 줄어들어 전반적인 공급 사슬이 효율적으로 운영되고 있다.
7. 참고문헌
Samsung Electronics. Harvard Business School.(2009.02.27.)
삼성 구조본 ‘매직 파워’의 비밀. 시사저널.(2005.04.29.)
이학수 삼성 구조조정본부장 “회장 재산은 조(兆) 단위, 수백억 아껴서 화 자초했겠나?동아일보 매거진. (2004.06.01.)
삼성전자 홈페이지
삼성전자는 어떻게 소니를 눌렀나…비결은 SCM. 이데일리. (2011.08.03.)
국가고객만족도 조사 10주년. 서울일보. (2008.01.28.)
1998년 삼성전자 애뉴얼 리포트
2008년 삼성전자 애뉴얼 리포트 GGKJ ,M

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