풀무원 품질경영 및 환경친화적 경영 사례분석

소개글

풀무원 품질경영 및 환경친화적 경영 사례분석에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1서론
1) 풀무원 소개 및 주제선정 동기
2) 풀무원 음성공장의 주요 생산품

2본론
1) 풀무원 식품 산업의 특징
2) 풀무원의 품질경영
3) 풀무원의 환경친화적 경영
4) 풀무원 음성공장 견학내용(사진)

본문내용

품 : 모든 원료에 대해 생산지의 현장확인 절차
②첨가물 사용기준
· 식품첨가물을 사용하지 않음을 원칙으로 한다.
· 식품보존기간의 연장을 위하여 화학적 합성품인 보존료를 사용하지 않는다.
· 식품의 맛, 향, 색 등의 증진을 목적으로 한 화학적 합성품인 식품첨가물을 사용하지 않는 다. 하지만 제조공정 및 영양강화의 목적으로 불가피한 경우의 사용원칙은 다음과 같다.
→ 천연첨가물 사용을 원칙으로 한다, 섭취량 제한이 있는 경우 규정량 이하로 사용한다.
해당 천연첨가물이 없는 경우, 국가가 승인한 것으로서 반드시 풀무원 과학위원회의 심의 거쳐 안전하다고 판단된 첨가물만 사용한다.
③제조/품질관리 기준
GMP, ISO, HACCP 인증을 획득하였거나, 본 기준에 준하는 동등의 제조 및 품질관리기준을 만족해야 한다.
④제조공정의 위생성
· 종업원의 위생관리 : 생산 라인에 배치되기 전에 Air 샤워를 하고, 소독수로 손을 씻고
반드시 위생복과 위생모 착용
· 작업장의 조도 관리 : 500 룩스 이상
· 금속탐지기, 엑스레이 투시기 설치 및 육안 검사 실시
· 해충방제관리
⑤유통관리기준
생식품 부문은 매일 배달되는 일배식품으로 냉장유통상태로 이동이 되는 관계로 신선도관리가 매우 중요하고 반품율 관리가 어려운 사업이다. 따라서 냉장유통망의 정비와 효율적 운용이 매우 중요한 관건인데 풀무원은 "절대로 상온에서 유통시키지 않는다"는 콜드 체인 시스템"으로 제품을 물류배송을 하고 있다.
-콜드체인 시스템(Cold-Chain System)
위성을 이용한 최첨단 유통망, 이는 공장에서의 생산, 매장까지의 운반, 매장 내 진열 등 생산 이후 모든 과정에서 최적의 냉장상태를 유지하도록 하는 시스템으로 운송차량 냉장칸의 온도가 상승하면 물류 담당자와 회사 관계자에게 곧바로 통보돼 조치하도록 되어 있다.
특히 풀무원의 강점인 제조과정의 냉장상태를 바로 냉장차량으로 이어지도록 하고, 바로 냉장상태의 물류거점을 거쳐 유통매장의 냉장매대로 이어지도록 시스템화된 것을 의미한다.
-CVO(Commercial Cehicle Operation) System
운행 차량에 PCS 폰, MIDT 단말기, 온도센서를 설치하여, 차량의 위치 정보 및 내부 온도 상태를 Web을 통해 실시간 모니터링이 가능하다. 주요기능으로는 수배송 차량의 현재 위치 확인, 일정시점의 운행 경로, 차량의 적재 상태, 24시간 내부 온도 확인 등이 있다.
-냉장창고 온도 모니터링 시스템
풀무원 내 모든 공장 및 OEM 업체의 냉장창고 및 주요공정의 온도를 인터넷을 통해 실시간으로 모니터링하는 시스템으로 현재 모든 공장의 냉장창고 및 주요공정, 물류센터 모니터링 중이다.
3) 풀무원의 환경친화적 경영
◆친환경폐수처리장
폐수처리기준이 법적 관리 기준 30~40ppm, 농업용수기준 8ppm이지만 풀무원은 자체적으로 5ppm미만 관리 시스템을 구축하고 있다.
두부, 나물, 면 등 풀무원 제품이 만들어지기 위해서는 많은 양의 물이 필요한데(나물과 면 공장에서 나오는 물이 하루 최대 3,100톤 정도), 전에는 폐수정화시설을 통해 공장의 폐수를 철저하게 처리했지만 '많은 양의 물을 다시 재활용할 수 없을까' 고민하다 폐수를 약품처리 하지 않고 세균들을 통해 친환경으로 처리하는 친환경 폐수처리장을 만들었으며 이를 통해 LOHAS 친환경 선도기업 이미지를 향상시켰다.
◆탄소경영체제구축
2006년부터 두부 제조 전 과정에 걸쳐 친환경 설비를 도입했으며 친환경 연료를 사용해 이산화탄소(CO₂) 발생량을 감소시키고 지구와 미래 환경까지 생각하는 생산 활동을 진행해 2007년 1월 식품 업계 최초로 환경 성적 표시(EDP) 인증을 받았다. 이를 위해 풀무원은 두부폐수의 폐열 회수기로 폐열을 청소용수 온도 증가에 활용했으며 보일러 연료는 친환경연료로 교체하는 등 에너지 효율을 향상시켰다. 또, 연마세척기를 도입해 대두 세척방식을 변경했으며 스팀 응축수 회수 및 공정 내 냉각수를 재활용 하는 등 용수사용을 절감했다. 이와 더불어 폐기물 발생량 감소를 위해 고농도, 저농도 폐수를 분리해 혐기성 소화조 처리함으로써 슬러지 발생을 줄였다. 이 외에도 음성두부공장에서는 태양광과 풍력을 활용한 가로등을 사용하는 등 친환경 에너지를 사용했다.
이처럼 제조과정 뿐 아니라 제품 유통 과정까지 개선해 유기농 두부 4개 제품과 홈플러스 PB 2개 제품을 포함, 두부 6개 제품에 대해 탄소성적표지 인증을 받았다.
(풀무원이 도입한 환경 성적 표시(EDP)란 제품 1개의 제조, 운송, 소비, 폐기의 전 과정에서 배출되는 CO²량을 표기한 것으로 공공기관에서 이에 대한 객관적 심사과정을 거친 후 인증해주는 제도로서 이는 소비자의 선택을 통해 생산자들이 새로운 기술, 녹색기술을 도입하도록 하는 것을 목적으로 만들어 졌으며, 이전 품질 및 안전성을 중심으로 한 개인적인 제도인 친환경 등에 대한 농산물 인증제도와는 달리 제품에 의한 환경영향을 강조하는 사회적인 제도.)
◆수자원 사용량 절감 노력
식품기업으로서 세척하고 제품을 제조하는 과정에서 용수사용량이 많으므로 세척수 재활용 및 혁신 활동을 통해 사용량을 줄이고 있다. 식품 안전관리를 위해 재활용수의 사용처가 제한적이므로 1차 세척수로 주로 활용하며, 비율은 전체 용수 사용량의 7% 수준이다. 음성나물공장에서 사용하는 용수량은 전체 제조부문 중 47%의 비중을 차지한다. 2009년에는 용수사용량 절감을 위해 콩나물 세척라인을 중심으로 혁신과제를 추진하여 전체 용수사용량을 11%절감하였다. 또한 음성 두부공장에서도 콩 세척하는 방식을 물과 공기를 함께 이용하는 방식으로 변경하도록 1개 라인에 적용하여 전테 용수사용량의 5%를 절감하였다.
4) 풀무원 음성공장 견학내용(사진)
오창에서 10시쯤 출발해서 한시간 정도 가니 풀무원 음성공장에 도착했다.
콩나물을 생산하는 모습은 2층에서 유리창으로만 볼 수 있어서 아쉬웠다.
그 다음으로 재배실로 이동해 위생모와 마스크, 위생복을 착용한 뒤 온몸을 소독하고 재배실 안으로 들어갔다. 재배실에 있는 콩나물도 직접 먹어보았다. 재배실을 마지막으로 풀무원 견학을 마치고 집으로 돌아왔다.

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풀무원,   품질경영,   환경친화적 ,   경영 사례분석