기계제작실습 - 선반, 밀링, 드릴링머신

소개글

기계제작실습 - 선반, 밀링, 드릴링머신에 대한 보고서 자료입니다.

목차

선 반

1. 선반에 의한 가공 원리와 용도
2. 선반용 절삭 공구


밀 링

1. 밀링에 의한 가공 원리와 용도
2. 밀링커터


드릴링 머신

1. 드릴링 머신에 의한 가공 원리와 가공종류
2. 드릴링머신의 종류
3. 드릴의 각부명칭
4. 드릴의 고정

본문내용

기계제작실습
-선반, 밀링, 드릴링머신-
학 번 :
이 름 :
학 과 : 기계공학과
교수님 : 허행오 교수님
과 목 : 기계제작실습
선 반
1. 선반에 의한 가공 원리와 용도
1) 선반에 의한 가공원리
- 공작물의 회전운동과 공구인 바이트의 직선 이송운동에 의하여 가공
2) 선반의 용도
- 주로 단면이 둥근 모양의 공작물을 가공하는데 쓰인다.
- 원통형의 축, 구멍, 복잡한 모양의 크랭크축, 테이퍼축, 나사등을 가공
3) 선반의 구조
①주축대
베드 윗면에 고정, 주축, 베어링, 주축 속도 변환장치로 구성, 고속회전에도 흔들림이 없이 회전할 수 있도록 해준다.
②베드
선반의 몸체로서 주축대, 베드, 심압대, 왕복대 등을 올려 놓을 수 있는 구조로 되어 있다.
③왕복대
주축대와 심압대 사이 위치를 좌우로 이동할 수 있고, 공구대를 위에 설치하고 여기에 바이트를 고정하여 공작물을 가공한다.
④심압대
베드 위 주축 맞은편에 설치 공작물을 지지하거나 드릴 등이 공구를 고정한다.
2. 선반용 절삭 공구
선반을 이용하여 공작물을 이용할 때에는 바이트를 사용한다.
1) 바이트의 종류
① 단체바이트 : 날 부분과 자루 부분이 같은 재질인 바이트
② 납땜바이트 : 탄소강으로 만든 자루에 초경 합급 등을 경랍으로 접합한 것
③ 클램프바이트 : 공구 자루에 절삭날을 작은 나사로 고정한다.
2) 바이트의 용도에 따른 종류
3) 칩 브레이커
① 칩-공작물 표면에 흡집을 내거나, 작업자에 튀어 위험하게 하며, 바이트 수명을 짧게함
② 칩 브레이커-칩을 적당한 길이로 잘라 주거나 칩이 흐르는 방향을 바꾸어주기위해 사용
밀 링
1. 밀링에 의한 가공 원리와 용도
1) 밀링에 의한 가공원리
다인 공구인 밀링 커터를 회전시켜 고정된 공작물에 이송을 주면서 절삭하는 공작법
2) 밀링의 용도
- 평면가공, 강력 절삭, 평면 구멍, 기어가공, 드릴 홈가공, 리머, 탭 등 형상가공에 사용
①수평밀링가공
②수직밀링가공
3) 밀링의 구조
①칼럼(기둥) : 수직 밀링 머신의 본체로서 앞면은 미끄럼면으로 되어있으며, 아래는 베이스를 포함하고 있다. 직주, 전동기, 변속장치 내장
②니 : 칼럼(기둥)에 연결되어 있으며 위에는 새들과 테이블을 지지, 이송장치가 내장
③주축 : 칼럼 상부에 장치된축, 절삭 공구나 아버를 끼워서 사용
④테이블 : 공작물을 직접 고정하는 부분, 새틀 상부의 안내면에 장치되어 수평면을 좌우로 이동
⑤새들 : 테이블을 지지, 니의 상부 미끄럼면 위에 조립, 전-후 미끄럼 운동
⑥상부암 : 주축 상부 칼럼의 상부에 결합, 아버 지지 전후-상하 이동가능
2. 밀링커터
①평면 밀링커터
- 밀링커터의 축과 평행한 평면절삭에 사용.
② 측면 밀링커터
- 커터의 측면과 원주면에 절삭날이 있으며 홈이나 측면절삭에 이용.
③ 각 밀링커터
- 각진 단면의 홈이나 경사부의 가공에 사용.
④ 총형 밀링커터
- 가공부분의 형상이 특수한 경우.
⑤ 메탈스리팅소오
- 공작물의 절단 및 얇은 홈파기에 사용.
⑥ 엔드밀
- 단면과 원주방향에 절삭날이 있으므로 표면가공, 홈가공, 윤곽가공, 밑면가공 등에 사용.
⑦ 정면밀링커터
- 외주와 정면에 초경팁을 부착하여 표면의 강력절삭에 사용.
드릴링 머신
1. 드릴링 머신에 의한 가공 원리와 가공종류
1) 드릴링 머신에 의한 가공원리
공구인 드릴을 회전시키며 축방향으로 이송을 하여 구멍을 뚫는 작업.
2) 드릴링 머신의 가공 종류
① 드릴링: 구멍 뚫기
② 스폿페이싱: 볼트 또는 너트 등의 닿는 부분을 가공
③ 카운터싱킹: 접시머리볼트의 머리부분이 묻히도록 원뿔자리를 내는 작업
④ 카운터보링: 육각렌치볼트 등의 머리부분이 들어갈 부분을 가공
⑤ 리밍: 구멍의 정밀도를 높이기 위한 다듬질 가공
⑥ 태핑: 탭을 이용하여 암나사를 내는 작업
⑦ 보링: 구멍을 필요한 크기나 정밀한 치수로 넓게 만드는 작업
2. 드릴링머신의 종류
① 직립드릴링머신
- 비교적 대형물의 드릴가공에 사용.
② 탁상드릴링머신
- 테이블 위에 설치. 소형 (지름 13mm이하)
③ 레이디얼 드릴링머신
- 수직의 칼럼을 중심으로 가로방향에 암이 설치되어 있어 회전할 수도 있고 상하로 이동할 수도 있음.
3. 드릴의 각부명칭
4. 드릴의 고정
- drill shank에는 평행식과 taper 식이 있으며, 평행식은 지름이 12mm 이하인 drill에, taper 식은 그 이상에서 사용.
- 평행식 shank를 갖는 drill은 drill chuck에 고정하고, drill chuck에 arbor를 끼워서 arbor를 다시 drilling machine의 주축 taper 구멍에 압입한다.
- taper shank를 갖는 drill은 주축 taper 구멍에 직접 압입하거나, drill shank가 taper 구멍보다 작을 때에는 drill sleeve를 중간에 끼우고 taper 구멍보다 클 때에는 socket을 중간에 끼워 주축 taper 구멍에 압입한다.

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