기계기초basis of machine 실험-금속 재료의 인장 시험 Report

소개글

기계기초basis of machine 실험-금속 재료의 인장 시험 Report에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. Introduction
2. Theoretical Background
3. Materials and Specimens
4. Experimental Procedure
5. Results
6. Conclusions
참고문헌

본문내용

heoretical
Background에서 설명 한 것처럼 재료 시편의 시각적인 변화를 볼수 있다. 첫 번째 그림은 실험을 시작하기 전이며, 두 번째 그림은
완전소성(Perfectly plastic)과정에서 일어나는 변화라고 할 수 있으며, 세 번째 그림은 네킹
(Necking)과정에서 일어날 수 있다. 그리고 마지막 그림은 파단(fracture)이 일어난 과정으로 실험을 이로 종료하게끔 된다.
5. Results
25mm로 3부분으로 나누어 설정해둔 구간들 중 넥킹이 일어나 파단된 부분은 윗부분 이었다. 25mm에서 mm로 늘어났으며 이로 우리는 연신율을 구할수 있었으며, 단면수축률 또한 구할 수 있었다.
Fig. 11에서는 위의 이론 2. Theoretical Background의 Fig. 1과 같이 비슷한 모양의 응력 - 변형률 선도가 나타나는데 눈에 띄는 차이점으로 점 B에서 점 C구간의 완전소성(Perfectly plastic)구간에서 재료시편으로 사용된 알루미늄 합금이 상당한 연성을 가지는데 비해 뚜렷한 항복점을 가지지 않는다는 것을 알 수있었다.
Fig. 12는 위 Fig. 11의 탄성영역(Linear region)을 확대 한 것으로
응력() :
변형률() :
기울기는 이된다.
후크의 법칙으로
이되므로 위의 그래프에서 그값은
10131로 탄성계수가 되겠다.
Young\'s Modulus
Yield Strength
(0.2 offset)
Tensile Strength
Elongation
GPa
MPa
MPa
%
실험 결과를 표와 그림을 활용하여 기술하시오. 모든 표와 그림의 캡션은 영문으로 할 것. 캡션의 위치는 그림의 경우 그림 하단에, 표의 경우 표의 상단에 위치시키고 가운데 정렬할 것. 모든 표와 그림의 전과 후에는 한 줄 띄어쓰기할 것.
파단된 시험편의 모습을 제시하고 최종 초점거리 측정값을 제시할 것. 하중-변위 선도, 공칭응력-공칭변형율 선도, 0.2% offset 법을 통해 항복강도를 구한 그래프를 제시할 것. 그래프에서 하중, 변위 및 응력의 단위를 각각 kgf, mm 및 MPa 로 나타낼 것.
6. Conclusions
인장 실험을 하는 동안 교수님을 도와 실험하는 인원 중 일원으로써 반복된 같은 실험을 하여 총 15개조 실험을 도왔으며, 그로 인해 기계와 프로그램에 대한 높은 이해도를 가질 수 있었으며, 프로그램을 조작하는데 있어 신중을 가해야 한다는 점을 잊지않고 실험에 임하였다.
알루미늄 재료시편으로 인장실험을 하며 평상시 재료들이 끊어지는 과정도 단순하지 않음을 알수 있었으며, 재료 시편에 일정한 속도로 당겨지는 힘이 가해 졌을 때 특정 구간을 지나게 되면서 복구하지 못하고 파단되는 것을 볼수 있었다. 그 과정에서 위의 …등의 데이터를 얻었으며, 인장실험의 목적과 필요성을 깨닫는 뜻깊은 시간이었던 것 같다.
참고문헌
1) R.C Hibbeler, Mechanics of Materials 2012
pp. 82-115
2) 네이버 지식백과
탄성 계수 [modulus of elasticity

키워드

기계기초 실험,   금속 재료의 인장 시험 Report,   인장강도,   항복강도,   기계기초