금속 미세조직 레포트(결과보고서)

소개글

금속 미세조직 레포트(결과보고서)에 대한 보고서 자료입니다.

목차

<실험목적>
<실험원리>
<실험기구 및 재료>
<실험방법>
<실험결과>
<결과토의>
<참고 및 참고 문헌>

본문내용

치의 정도를 봐서는 시편을 잘 연마한 편이지만 마운팅된 전체적인 시편의 모양을 봐서는 연마가 잘 되지 않았다. 광학 현미경은 빛을 투과시켜 상을 맺히게 하여 시편을 관찰 하는데, 마운팅된 시편이 원통의 모양처럼 윗, 아랫면이 평행하게 연마되지 않아 상이 선명하게 맺히지 않기 때문이다.
시편의 표면 연마시 연마재(사포)의 종류가 다양하여 스크래치를 많이 줄일 수 있었던 것 같고, 연마재의 번호가 높아지면 높아질 수록 번호를 올리는 빈도를 높이기 보다는 그 번호에서 계속해서 주의를 기울여가며 연마하는 것이 중요한 것 같다. 결과 사진 보다 더 나은 표면을 얻기 위해서는 더 높은 연마재도 필요한 것 같다.
마운팅된 시편의 평행을 맞추기는 상대적으로 어려웠다. 시편의 경도가 낮은 편도 아니고 굳은 마운팅용액보다도 더 높아서 연마시 굳은 마운팅 용액 쪽만 더 빨리 연마되고 상대적으로 금속(SUS)시편은 덜 연마되었다. 스크래치에 따라 다시 처음부터 글라인딩하며 평행을 맞춰봤지만 숫자가 높은 연마재도 연마하는 재료기 때문에 경도에 따라 연마정도가 달라졌다. 연마시에 시편을 잘 잡고 연마되는 면을 잘 맞춰야 될 것 같다.
에칭시 시편이 에칭 용액에 오랜시간 동안 닿게 되면은 그림2와 같이 꺼멓게 되는 부분을 관찰 할 수 있다. 그래서 다시 연마하고 에칭하였는데 에칭 용액의 혼합농도에 따라 에칭 시간이 다르기 때문에 시간을 처음부터 길게 하기 보다는 짧게 하며 반복적으로 현미경 관찰을 하며 에칭해야 할 것 같다.
(그림2 : 오랜 시간 에칭 후 관찰한 시편)
<참고 및 참고 문헌>
*스테인리스강(SUS)*
1.개요
철(Fe)에 보통 12%이상의 크롬(Cr)을 넣어서 녹이 잘 슬지 않도록 만들어진 강으로 탄소(C), 니켈(Ni), 실리콘(Si), 망간(Mn), 몰리브덴(Mo)등을 소량 포함하고 있는 합금강이다. 철이 주성분이면서도 보통강이 갖고 있지 않은 여러 특성을 갖고 있는데 표면이 미려하고 녹이 잘 발생하지 않으며 고내열성 및 내충격성이 강하며 크롬 및 니켈성분에 따라 기계적 특성 및 열처리 특성이 매우 달이 나타날 뿐만 아니라 녹이 스는 정도도 큰 차이를 보인다. 또한 함유된 성분 또는 성질을 기준으로 스테인리스강은 몇가지 계통으로 분류되며 같은 계통에 속하는 스테인리스강들은 서로 유사한 특징을 보이지만 다른 계통의 스테인리스강들은 차이가 큰 다른 특성을 보인다.
스테인리스강은 자체가 녹이 슬지 않는 것이 아니라 그 표면에 생기는 산화피막이 안정되어 산화(녹)현상을방지하는 작용을 하게 되는데 산화피막이 철과 크롬의 복합물인 FeO.Cr2O3혹은 (Fe,Ni)CrO4의 형태로 나타나며 이 피막은 소지금속과 밀착력이 강하고 또한 두께가 얇아(통상10A~30A) 육안으로 식별이 불가능하며 이로 인해 표면이 우수한 내식성을 갖게 되는 것이다.
2.분류
- 주성분 -
가)크롬스테인리스강(크롬계)
나)크롬-니켈 스테인리스강(크롬-니켈계)
- 금속조직상 -
가)오스테나이트계
나)페라이트계
다)마르텐사이트계
라)이상계
마)석출경화계
바)수퍼 스테인리스강

키워드

미세구조,   시편채취,   마운팅,   글라인딩,   폴리싱,   금속 미세조직