실제기업컨설팅 사례와 처방안

목차

1. A사는 ERP를 5년 전에 구축하여 사용하고 있다. 그런데 MRP(자재소요량계산)를 실행하는데 상당한 시간이 걸려 SCM 구축을 준비중입니다. SCM을 구축한 후에 A사가 갖출 수 있는 경쟁력을 서술하시오.

2. 반도체 메모리를 만드는 회사입니다. 사용되는 곳은 냉장고, 세탁기, TV 등 가전제품에 이 메모리가 사용됩니다. 메모리 만드는 공정을 살펴보면 처음 공정에서는 이 메모리가 냉장고, 세탁기, TV에 들어가는 부품인지 잘 모르고 메모리 제조공정 중반부가 되어야 냉장고, 세탁기, TV 에 들어갈지가 결정이 됩니다.. 이런 상황에서 귀하가 이 회사의 메모리 생산계획자라면 어떻게 생산계획을 수립하겠습니까?

3. Design for X 에서 X 란 고객을 말합니다. X에 해당하는 것을 10가지 쓰고 그 이유를 설명하시오..

4. 제품을 설계, 생산 활동에서 단순화, 표준화, 묘듈화의 효과는 무엇입니까?

5. Flexibility를 통한 다품종 대량생산에서 장.단점은 무엇일까요?

본문내용

생산에서 유연하게 대처하고 많은 제품을 많이 생산한다면 어떠한 결과가 나올까? 이제 고객들은 다양한 제품에서 자신이 원하는 것을 선택하고 싶어 한다. 이런 고객들의 입맛을 알고 생산라인을 돌려보자. 그렇다면 고민에 빠질 것이다. 한번에 하나씩 생산을 해야 하느냐? 아니면 한번에 10개씩 생산을 해야 되느냐? 하고 말이다.
한가지 예를 들어보자. 용인대미용실(이하 A라고 표기)과 명지대미용실(이하 B라고 표기)이 있다. A는 미용사가 한번에 한명씩 머리를 깎아준다. 그래서 사람들이 많을 경우에는 다음사람은 차례를 기다려야 한다. 처음사람이 스포츠 머리를 깎고 두 번째 사람은 파마를 하고 세 번째 사람은 다시 스포츠를 해야한다면...두번째 사람이 파마할 동안 그 미용사는 아무것도 안하고 있는 것이다.
이제 B미용실을 살펴보자 이 미용실은 미용사가 의자에 세명씩 돌려놓고 깎는다. 세명을 일렬로 앉혀놓고 바리깡으로 옆선을 깍고 그리고 다음사람을 깎는다. 빠른시간안에 세명을 깎을 수가 있다.
어느 미용실에 사람이 많이 몰릴까? 두 개의 미용실은 나름대로 특성이 있다. A미용실은 한명씩 깎기에 깎는 도중 고객이 요구하는 것-미용사님 옆머리는 좀더 짧게 깍아주고여 ...윗머리는 길게...뒷머리는 이 정도쯤이여...모든 요구사항을 들어줄 수 있을 것이다. 즉 고객의 요구사항을 빠르게 대처할 수 있는 장점을 가지고 있으나 생산량이 적은 단점이 있는 것이다.
B미용실은 한번에 세명씩 깎는다 A미용실보다 훨씬 빠른시간에 일을 끝낼 수가 있는 것이다. 하지만 손님들이 그때그때 요구하는 요구사항을 받아들일 수 없이 처음말 했던 그대로 미용사 맘대로 깍아야 하는 것이다. 즉 고객의 요구사항에 빠르게 대처하지 못하는 단점이 있으나 생산력이 많은 장점을 가지고 있는 것이다.
그렇다면 시장의 수요를 고려한 다품종 대량생산은 좋은 방법인가? 위의 예제에 어느정도의 장단점이 나와 있지만 좀더 들어가 보기로 한다. 수요를 고려해셔 고객에게 팔 옷을 생산하기로 가정하자(곰돌이무늬 옷, 파랑색옷, 노랑색옷, 주황색옷 이다) 이제 그것을 고객에게 팔려구 한다. 분명 수요를 어느 정도 예측했으나 갑자기 고객들은 올해 유행이 엽기토끼가 들어간 옷을 입어야 한다는 것이다. 이 회사는 어떻게 해야하나? 망한 것인가? 만약 그 팔려고 했던 옷들을 그대로 고객들이 요구했다면 이 기업은 말 그대로 대박인 것이다. 더군다나 대랑 생산 시스템을 구축하고 돌렸기에..모든 생산라인이 빠른 시간 안에 제품을 내놓을 수 있게 되어 있다. 직원들도 동일한 사이클의 방식이 손에 익어 더욱더 능률은 오를 것이다. 이제 이 기업은 다시 엽기토끼인형을 넣어야 한다. 하지만 생산라인을 어떻게 다 고쳐야 하나?
고정화된 라인은 바꾸기가 힘든 것이다. 엄청난 손해를 보게 되는 것이다. 어쩌면 타격으로 인해 망할 수도 있다. 그렇다면 우리는 다품종대량 생산에서 고객의 수요을 제대로만 맞춘다면 엄청난 이득을 보게 될 것이라는 것은 이 기업이 망하게 되면서 알게 되는 것이다.
어떤 방법이 있는지 생각해보자. 고객의 수요를 어떻게 가장 최대한 확실하게 접근할 수 있을까? 처음 수요를 예측한 대로 생산라인을 구축해 생산하지 말고 그 수요를 계속해서 유지하고 그 상태에 따라 약간씩 변동을 해야 하는 것이다. 이제 그 수요를 유지하는 방법을 생각해보자. 지금 유행하고 있는 공동구매를 생각해 보자..이전까지는 고객이 원하는 것을 실제적으로 접근할 수 있었던 방법이 없었다. 이제 인터넷이라는 거대한 시장이 판도를 바꾸게 된 것이다. 고객들은 자신이 원하는 제품에 가서 원하는 가격대를 골라 클릭만 하면 되는 것이다. 물론 고객의 마음이 변할 수 도 있으나, 이것은 그 변동확률이 이전방법과 비교에 거의 적은 것을 알 수 있다. 왜냐면 그들은 가격, 품질, 디자인등 다양한 선택사항을 자기기준에 맞쳐서 실제로 보고 선택을 하기 때문이다. 그러니 변할 수 있는 확률을 거의 드물다는 말이다. 이렇게 된다면 기업의 입장에서는 수량을 거의 정확하게 예측할 수 있게 되고 바로 대량생산체제로 들어가 최소한의 비용을 들여 제품을 뽑아낼 수 있게 되는 것이다.
이렇게 성공한 기업들의 성공사례를 몇 개 보기로 한다.
⊙BMW사는 고객들이 자신의 취향에 맞는 자동차를 신청할 수 있는 인터넷 가상센터를 운영하고 있다. 방문자가 다양한 차종과 색상, 옵션, 장식품을 선택하면 BMW는 중개상에게 이를 통보해 한 사람의 고객만을 위한 차를 제작해준다. 롤스로이스를 타는 최상류층에나 가능했던 맞춤자동차를 일반인들도 가질 수 있게 된 것이다.
⊙미국 최대의 인형회사 마텔은 어린이들을 위한 바비인형 맞춤서비스로 눈길을 끈다. 이 회사 웹사이트에 가면 머리모양, 피부색, 눈동자, 의상, 액세서리까지 총 1만4000여가지의 모델을 주문할 수 있다. 여기에 이름과 생일, 취미, 특기 같은 캐릭터의 특성까지 선택하면 어린이들은 그야말로 나만의 바비인형을 가질 수 있게 되는 셈이다.
⊙델컴퓨터의 웹사이트(www.dell.com/ap) 방문자는 델에서 보증하는 개인계좌서비스를 열고 필요한 사양과 가격을 주문서에 써넣은 후 클릭한다. 그러면 고객의 주문서는 실시간으로 부품공급업체에 전달되고 수 시간 내에 생산에 들어가 원하는 날짜에 맞춤PC가 배달되는 것이다.
※위의 예시들은 모두 인터넷에서 복사했음을 알려드립니다. (인터넷사이트-비지니스쿨 성공기업시리즈에서 일부복사)
위 예시에서는 다른 방법으로 성공한 사례를 보여주고 있다. 사람들은 현대의 고객수요에 맞는 방법을 다품종 소량생산이라고 말합니다. 고객은 한 제품에 금방 실증내고 새로운 상품이 나오면 바로 그것을 사기 때문입니다. 즉 라이프사이클이 줄어들었단 말이고, 주위환경이 빠르게 변화하고 있기 때문일 것입니다. 하지만 저는 이렇습니다.
다품종대량생산체계가 고객의 수요만을 제대로 잡는다면 엄청난 비교우위에 놓일수 있다고 생각합니다. 어디까지나 고객의 마음을 알고 더 중요한 그것을 지속적으로 유지한다는 방법이 선행될 때 가능합니다. 결론적으로 어느 것이 좋다고 말할 수 없습니다. 상황에 따라 시대에 따라 기업에 따라 다르기 때문입니다.

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기업,   컨설팅,   사례,   처방안,   대량생산,   제품설계,   표준화,   SCM