사출성형정의

목차

1. 정의

2. 사출성형

3. 사출성형품의 2차 가공

4. 성형조건을 정하는 기준

5. 속도의 설정

6. 가스 주입방법

본문내용

box로 부터【gas needle】의 구조에 문제가 있다.O ring의 배치나 clearance 또는 근본적인【gas needle】의 구조가 나쁘다
③Parting으로 부터 【needle boss】의 설계에 문제가 있는 경우가 많다.Gas를 밀봉하기 때문에 boss로 되어있는지, 냉각시킨 후에 가스를 넣을려고 하는지, 다소의 성형조건에서 대처되지만 근본 원인을 개선할 필요가 있다. 가스압 10Mpa에서 성형 될 수 있도록 하는 것이 중요하다. Gas Injection의know-how-4가스의입구부근이가스압력만으로는좋지않은상태이다. 본래가스의 입구【gas needle】의설정장소,Rib나 【Gas channel】에 의한 제품전역에 가스를 guide 하는것과 같이 설계하지 않으면 Gas Injection의 의미가 없다.
Gas Injection의know-how-5Gas Injection에서도 수축은 발생한다.【Gas nel】의설정방법에 문제가 있는 경우에 잘발생한다.【Gas channel】을 설정하기전부터 가스를 어떻게통하게할까 연상하여적절한 Gas channel】을설정해야한다資料出處 http://jun-corporation.com株式社ジュンコポレイションからき出し. 일본의 gas 사출성형전문Maker인 JUN Corporation으로부터발췌함..
상세는 상기 web site에서 참조 바랍니다. 본 자료는 참고자료로만 사용하십시요. 기재된 내용에 대하여는 반드시 보증할수는 없으니 이점 양해 주십시요. 가스사출성형（Gas Assisted Injection Molding)의 know-howGas Assisted Injection에 있어서 질소가스의 통로를 사전에 성형해둔다. 니쿠는 gas channel이라고 하는 것이 일반화 되어 있다. Gas Injection의know-how-1중요한 것은 gas를 어디에서부터 넣는가【gas needle】와 gas를어디에 통하게 하는가【Gas channel】이다.
Gas의 입구 에는 ①Nozzle주입 ②Runner주입 ③Cavity주입이 생각되어지자만 현재 ①Nozzle주입은 대부분 없다. Gas의 개방을 Nozzle back시키거나 Nozzle을 사이에 두고 방출하기 때문에 Nozzle이 냉각되거나 굳어진 수지를 사출하거나 하는 등의 문제가 많다. ②의 Runner주입이 Best로 생각되어 진다. 수지의 흐름과 같게 되기 때문에 수지압의 높은쪽으로부터 낮은쪽으로 gas가 주입되기 때문에 자연적인 흐름으로성형이 된다. 문제점은 gate에 구멍을 내는 것이다. ③의 Cavity주입은 가장많이 사용하는 방법이다. 특별문제는 없지만 , gate측의 수지압이 높은쪽으로 가스주입의 검토나 【gas needle】이 제품에 나타나기 때문에 특허관련의 약간의 주의가 필요 하다.
또한 가스압력은 10Mpa정도로 성형될 수 있도록 살두께나【Gas channel】을 설치하는 것이 중요하다. 높은 가스압으로 내부발포나 분자배향을 저해하는 것과 같은방법은 치수정도에 악영향을 미치게 한다.Gas Injection의know-how-2Gas Injection의 성형방법에 ①Short shot法 ②Full shot法 ③sute cavi法(채워진 용적에서 가스주입으로 중공이 된부분의 수지를 버림)
Short shot法은문자대로 Short shot으로 사출해두고 Gas를 주입시켜 부풀리는 방법이다.그러나 이 수법은 적극 피해야 된다고 생각된다. 계량조건, 사출조건이 완전히 안정되는 성형기라야되고 가스의 주입속도를 콘트롤 할 수 있는 주입설비가 필요할 것이다.
그렇다 하더라도 【hesitation mark】이라고 하는 weld에 가까운 flow mark가 발생한다.

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