2007 킨텍스(kintex) 국제금형 및 관련기기전 전시회 보고서

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본문내용

전체에 대한 장비시뮬레이션이 가능하다. 공구간섭체크나, 장비의 간섭체크가 가능하고, 실시간으로 문제가 되는 부분은 체크하여 별도로 메시지를 출력하여 준다.
⑥ EdgeCam Advanced Mold
< 교효율의 황삭기능을 제공하여 공구부하와 기계부하를 최소화 시킬 수 있는 기능을 제공하며, 고속가공을 위한 트로이코달가공 및 자동황삭기능을 제공한다. >
- 자동황삭가공 : EdgeCam의 황삭기능은 보스, 포켓, 프로파일의 황삭가공을 위한 최적의 방법을 제공한다. 주사선가공, 동심원, 스파이럴 등의 가공방법을 적용할 수 있으며, 공구 진입도 형상을 인식하여 램프 및 헬리컬타입을 자동적으로 결정한다.
- 황잔삭기능지원 : 황삭 가공경로 생성 후 이전에 사용한 공구를 인식하여 가공하지 못한 부분을 자동적으로 인식하여 가공해주는 기능을 제공한다.
- 다양한 가공경로 지원 : 자동황삭. 프런지황삭, 스칼럽정삭, 형상가공, 펜스가공, 잔삭가공, 투영가공, 평탄면가공 등 20여가지의 다양한 가공경로를 생성하는 방법을 제공한다.
4) 자동 공작물 셋팅 및 계측장치 - Renishaw
① 자동계측장치의 필요성
- 공작물, 공구 셋팅시간 단축
- 세팅오차로 인한 시간, 비용 절감
- 비싼 지그제작값 절감
- 생산 운영비용 절감
- 향상된 생산 프로세스 컨트롤
- 공구 파손검출
- 안전성 향상
② 특징
- 응용 범위 : Renishaw 자동계측장치는 머시닝센터 및 복합가공기 등에서 공작물 원점셋팅, 가공제품의 정밀한 치수검증이 필요로 되는 정밀 가공분야에 사용되고 있으며, 각 공정마다 치수불량 유무를 판단해야하는 자동가공 생산라인 등에서 폭 넓게 사용되고 있다.
- 공작물 셋팅 : 자동계측장치는 공작물의 위치를 알아내고 자동적으로 그 위치값들을 공작물 좌표계로 업데이트시켜준다. FMS라인에서 공작물 장착시 자동위치 검출기능으로 신속하고 안정성 높은 공작물 셋팅작업 가능
- 초기 치수검증 : 자동화 라인 등에서의 초기 생산품에 대한 치수검증
- 가공공정 중간 치수검증 및 보정 : 최종 중요정삭작업 전 치수정도 검사 및 공구 옵셋보정불량이 많이 생기는 부분을 사전치수검사 및 불량 방지
- 가공후 치수검증 : 가공된 제품을 테이블에서 떼어내지 않고 직접 기계에서 측정 및 검증하여 최종 불량유무를 판단하는 것이 CMM에 옮겨서 제품측정을 하는 것에 비해 공정 및 납기단축가능 실현. 측정된 값들을 Data화 하여 통계자료 활용가치

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