주조 결함

소개글

주조 결함에 대한 보고서 자료입니다.

목차

-콜드숏트(Cold Shut)

-용탕 침투(penetration)

-형낙(drop off)

-기타결함

◆불량의 원인

본문내용

불규칙한 형태로 나타난다.
파이프(Pipe)
파이프(Pipe)는 용융금속의 응고시 내부수축으로 인해 주괴(Ingot)의 중심 부위에 길게 나 타난다.
수축관(shrinkage)
주조품에 나타나는 독특한 형태의 결함으로서, 수축관(shrinkage)은 용융금속의 응고시 액체상태에서 고체상태로 변할 때 일어나는 수축량을 주위의 용탕에 의해 보급할 수 없는 경우에 발생한다.
수축관의 형태는 기공 형상, 새털 형상 등 대단히 많으며 방사선 투과사진상에서는 길이를 갖고 검게 나타나는 선상수축관과 면적을 갖고 검게 나타나는 수지상수축관이 있다.
핫 티어(Hot Tear)
용융금속의 응고시 두께차가 큰 부분에서 발생하는 결함으로서 수축정도의 차이에서 발생하는 찢어짐의 형태를 핫 티어(Hot Tear)라 한다. 열간 균열이라고도 하며 방사선 투과사진에는 주로 터짐 형태로 나타난다.
◆불량의 원인
- 불량의 원인은 주물의 생산 이전의 재질선정, 설계 제도에서부터 기계가공하여 조립하기 까지의 공정 중에 어디서나 불량의 원인이 발생할 수 있으며 후처리방법의 여하에 따라서도 불량품이 나오기 쉬우므로 전술한 바와 같이 종류도 많고 판정할 수 없을 정도로 원인도 매우 복잡한 것이다.
기술부족이나 숙련 미숙에 기인하는 이외의 인위적인 설계의 실수, 원재료의 품질관리의 부족, 뿐만아니라 기후, 대기중의 습기도 크게 작용하는 것도 사실이다.
따라서 이 불량원인을 분류한다는 것은 매우 곤란한 것이다. 주물 생산 공정에서 주입작업이 가장 많은 불량품을 내는 것이며 조형작업, 용해작업 순으로 불량률이 적어진다는 사실에 주의를 요한다.

키워드

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