금속 재료의 성분 원소 특성

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금속 재료의 성분 원소 특성에 대한 보고서 자료입니다.

목차

C
Al
B
Ca
Cr
Cu
Mn
Mo
N
Nb
Ni
O
H
P
S
Si
T
V
W
Zr

본문내용

고S재는 열간가공시 취화 발생
. 저융점의 FeS(1193℃)가 결정립계에 망상으로 정출개재하여 고온에서
강재취화(인장력,신율,충격치의감소) 유발 및 가공시 파괴원인
. 취화방지책 : Mn을 첨가하여 고융점의 MnS를 형성 (Mn/S≥10 관리)
- Mn, Zr, Ti, Mo등과 결합하여 피삭성을 향상
- 용접성과 단접성을 악화
o S쾌삭강
- 강에 SFMF 0.1∼0.25% 정도를 첨가
- 취성저하를 경감하기 위해 Mn을 0.4∼1.5%를 첨가하여 MnS를 형성
- 이 MnS를 분산시켜 CHIP BREAKER 작용과 피삭성을 향상
- MnS는 열간가공시 가공방향으로 연신되어 압연방향과 직각방향의 기계
적성질이 크게 달라진다
- 보통강 대비 절삭속도를 2배이상 가능하고 P를 약간 높게하여 Mn와 P의
복합효과를 기대할 수 있슴
Si
원자번호 14
원자량 28.06
비중 2.33 g/cm3
용융점 1,430±20℃
비등점 2,300℃
비열 0.162 Cal/g
용해율 33.7 Cal/g
결정형면심입방정
　
o 재질특성
- FERRITE에 고용하여 경도, 탄성계수, 인장력을 증대하고 신율, 충격치는
감소시킴
- FERRITE상을 강화해서 300℃이하의 소둔저항성을 향상시킴
- 입자의 크기를 증대시키고 용접성을 감소시킴
o 용강제조 특성
- 탈산제로서 가장유효 : 용강중에 산화물은 Mn산화물과 결합하여 SiO2
또는 규산개재물을 형성, 분리부상이 용이함
Ti
원자번호 22
원자량 47.90
비중 4.50 g/cm3
용융점 1,668±5℃
비등점 3,287℃
비열 0.126 Cal/g
용해율 15.450 KJ/MOL
결정형육방정계
　
o 재질특성
- O.N.C.S.H등과강한친화력을지니고있으며강력한탈산,탈질제로이용
- 강의결정립을미세화하고강고한탄화물을생성
- Ti합금은중량비에대한강도가높고, 약 550℃에서고온성질이우수
- 산및염기성매체등대부분의분위기에서내식성우수
- 침입형원소(C,N,O)와의높은반응성과침화력때문에정교한용해및제조기술
이필요
- 소입성을악화시키나소입온도가높으면오히려증가
o 주요용도
- 고온에서의기계적성질이우수하여우주항공소재로이용
-내식성이우수하여화학공업용으로이용
V
원자번호 23
원자량 50.55
비중 6.0 g/cm3
용융점 1,735±50℃
비등점 3,400℃
비열 0.120 Cal/g
용해율 20.90 KJ/MOL
결정형체심입방정
　
o 재질특성
- 결정립미세화를조정하여 AUSTENITE의조대화온도를상승
- 용해시경화능이증가
- 0.25%이하에서는소입성을증가시키나 0.3%이상에서는오히려소입성을
감퇴시킴
- 소려저항성이증가되어 2차경화에의한기계적성질특히인성을향상시킴
. C와 V의동시증가는오히려인성을저하시킴
- C와 V가결합하여매우경한 MC형탄화물을형성하여내마모성을향상하나
연삭이곤란하여연삭공정이많은공구에는부적합
W
원자번호 74
원자량 183.92
비중 19.3 g/cm3
용융점 3,410±20℃
비등점 5,930℃
비열 0.032 Cal/g
용해율 35.40 Kj/MOLE
결정형체심입방격자
o 재질특성
- 고온에서결정립을미세화하여경도와강도를상승시킴
. M23C6의탄화물을유지하여석출경화와고온강도향상
- 공구강에서 C 와결합하여 W6C를형성, 내마모성을향상
-일부 W은 MARTENSITE에고용하여소려저항및내열성을향상
Zr
원자번호 40
원자량 91.92
비중 6.5 g/cm3
용융점1,852±2℃
비등점 4,377℃
비열 0.066 Cal/g
용해율 16.90 KJ/MOLE
결정형육방정계
o 재질특성
- 결정립을미세화
- 0.1∼0.2%첨가로강도,신율,단면수축율을향상
o 용강제조특성
- 강제탈산,탈질,탈류제로도사용

키워드

금속재료,   금속,   원소,   특성,   금속재료특성