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목차
1. 원가관리회계의 개념
...
19. 전략원가관리
...
19. 전략원가관리
본문내용
인도되기 전에 발견됨으로써 발생하는 품질원가.
제품이 고객에게 인도된 후에 고객에 의해 불량품이 발견되어 발생하는 품질원가
예
폐기물로 인한 원가 등
판매기회의 상실에 따를 기회비용, 반품된 제품의 원가, 품질결함으로 인한 에누리 등
-실패원가는 사전품질관리활동에도 불구하고 품질에 결함이 발견된 경우에
기업이 어쩔 수 없이 부담하게 되는 원가이다.
8.전통적인 재고관리모형, 적시생산시스템
1)전통적인 재고관리모형
(3)경제적 주문량
의의
-경제적 주문량(EOQ)은 총주문비용과 총재고유지비용의 합이 최소가 될 수
있도록 1회에 주문해야 하는 주문량을 말한다.
총재고관리비용=총주문비용+총재고유지비용
=(주문횟수*1회 주문비용)+(평균재고량*재고단위당 재고유지비용)
=(D/Q)*O+(Q/2)*H
D: 재고관리대상기간 동안의 총재고사용량(수요량)
Q: 1회당 주문량
O: 1회 주문비용
H: 재고관리대상기간 동안의 재고단위당 재고유지비용
Q/2: 평균재고량(=(0+Q)/2)
경제적 주문량의 계산
Q(EOQ)=√(2*D*O)/H
=√(이사주/재)
(4)재주문점
-재주문점의 계산
재주문점=조달기간 동안의 사용량+안전재고
=(조달기간*1일 동안 사용량)+안전재고
-안전재고란 재고조달기간의 지연, 갑작스러운 수요의 증가 등 재고부족에 따른 기회비용을 회피하기 위하여 여유로 보관하는 재고를 말한다.
2)적시생산시스템
(1)의의
-주도면밀한 계획 하에 원재료의 적시, 적량구매 및 투입, 제품의 적시, 적량생산을 통하여 불필요한 재고자산을 감소시키거나 없앰으로써 원가를 감소시키고자 하는
노력의 일환으로 사용하기 시작한 것이 적시생산시스템(JIT)이다.
(2)적시생산시스템의 특징
공정제조라인의 효율적인 배치
-원재료를 창고에 보관하지 않고, 생산에 즉시 사용될 수 있도록 각 제조셀에
보관하므로 원재료 이동거리가 최소화 되며, 창고공간이 현저히 감소하여
재고유지비용이 감소한다.
칸반시스템
-적시생산시스템에서는 일반적으로 칸반시스템을 사용한다.
다양한 기술을 지닌 작업자
작업준비시간의 감소(공정시간, 가공시간은 단축X)
-적시생산시스템에서는 제조셀 방식의 설비배치 및 공장자동화를 통하여
작업준비시간과 생산소요시간을 단축시킬 수 있다.
총괄품질관리
소수의 공급업체와 강한 유대관계(원재료 품질검사 비용 절감)
(3)적시생산시스템의 효익
-적시생산시스템에서는 재고를 불필요한 것으로 간주하여 재고를 최소화하므로
재고보유비용과 재고투자액에 대한 자금비용 및 재고의 진부화로 인한 위험이 감소.
-공장부지에 대한 투자가 줄어든다.
-저장활동, 이동활동, 검사활동, 대기활동 등과 같은 비부가가치활동을 제거하여
생산활동을 단순화하기 때문에 작업준비시간과 생산소요시간이 단축되어 원가를
절감할 수 있으며, 고객의 요구에 신속하게 대응할 수 있다.
-불량품이 발견되면 생산이 중단되므로 총괄품질관리를 하여 불량의 근본원인을
제거하게 된다.(불량률이 감소하고 품질이 개선된다.)
9.제약이론
1)의의
-제약이론(TOC)은 조직의 성과는 제약요인에 의하여 결정되므로 조직경영의 장애가
되는 제약요인을 파악하고 제약요인을 효과적으로 집중관리함으로써 현금창출을 극대화 하고자 하는 관리기법을 말한다.
3)제약이론의 기본개념
-생산에 여유가 있는 공정의 생산능력을 증가시키기 위하여 자원을 투입하여도
최종제품의 생산량은 증가하지 않으므로 자원의 낭비만을 초래할 뿐 기업의 성과가
병목공정, 애로공정 병목공정의 효과적 운영에 중점, 병목공정에 자원을 투입
향상되지는 않는다.
4)제약이론의 성과측정치
재료처리량 공헌이익=매출액-직접재료비
(1)재료처리량 공헌이익
-제약이론에서는 직접재료비만을 변동비로 보고, 직접노무비 등 다른 원가는 고정비로 간주한다.
10.전략적 성과평가
2)균형성과표
(1)의의
-Kapjan과 Norton에 의해 개발된 균형성과표는 기업이 전략목표 및 주요 성공요인을 달성하는데 공헌할 수 있도록 전통적 성과평가에서 이용하는 재무적 관점의 재무적 측정치와 고객 관점, 내부프로세스 관점, 학습과 성장 관점의 비재무적 측정치들을 균형 있게 반영하여 하나로 통합한 종합적 성과측정, 관리시스템이라고 할 수 있다.
-실행비용이 많이 발생, 전략의 구체화와 의사소통에 중점을 둔다.
균형성과표의 네가지 관점: 주주, 내부, 고객, 학습과 개선
-재무적 측정치와 비재무적 측정치의 균형, 단기적 성과와 장기적 성과의 균형, 선행 측정치와 후행측정치의 균형
재무적관점-----고객관점-----내부프로세스 관점-----학습과 성장 관점
(2)균형성과표의 구성요소
재무적 관점
구분
성과측정치의 예
매출성장
신규매출의 창출
신규제품의 매출액 등
고객가치의 향상
생산성향상
원가구조의 개선
비부가가치원가 등
자산활용도의 향상
ROI, RI, EVA 등
고객관점
성과측정치의 예: 신규고객수, 시장점유율, 고객수익성 등
-기업이 대상으로 하려는 구체적인 고객층을 선정
내부프로세스 관점
혁신프로세스 운영프로세스 판매후 서비스 프로세스
-경쟁우위를 지녀야 하는 내부프로세스를 파악하여야 한다.
-혁신프로세스
구분
성과측정치의 예
품질
재작업률 등
효율성
수율, 기계오작동 비율
시간
생산소요시간 등
-운영프로세스
-판매후 서비스 프로세스
학습과 성장 관점
(3)바람직한 균형성과표가 되기 위한 조건
-전략적 목표가 명확히 설정되어야 하며, 기업의 전략이 성공적으로 수행될 수
있도록 네 가지 관점의 성과측정치가 서로 유기적인 인과관계를 갖도록 하여야
한다. 전략체계도(전략지도)를 작성한다.
-각 부문의 담당자가 해당 부문의 성과를 극대화시키는 것이 아니라 기업전체의
성과를 극대화시킬 수 있도록 설계되어야 한다.
-조직구성원들이 전략을 이해할 수 있어야 하며, 전략을 달성할 수 있도록
설계되어야 한다.
-영리기업에서 균형성과표는 궁극적으로 재무적 성과를 가져오도록 비재무적
성과측정치가 설정되어야 한다.
-성과측정치를 많이 설정하면 경영자의 관심과 노력이 분산될 가능성이 있으므로
핵심적인 것들만을 설정한다.(전략과 연계된 주요평가지표를 사용: KPI)
-균형성과표에 의한 성과평가를 토대로 적절한 보상이 이루어져야 한다.
제품이 고객에게 인도된 후에 고객에 의해 불량품이 발견되어 발생하는 품질원가
예
폐기물로 인한 원가 등
판매기회의 상실에 따를 기회비용, 반품된 제품의 원가, 품질결함으로 인한 에누리 등
-실패원가는 사전품질관리활동에도 불구하고 품질에 결함이 발견된 경우에
기업이 어쩔 수 없이 부담하게 되는 원가이다.
8.전통적인 재고관리모형, 적시생산시스템
1)전통적인 재고관리모형
(3)경제적 주문량
의의
-경제적 주문량(EOQ)은 총주문비용과 총재고유지비용의 합이 최소가 될 수
있도록 1회에 주문해야 하는 주문량을 말한다.
총재고관리비용=총주문비용+총재고유지비용
=(주문횟수*1회 주문비용)+(평균재고량*재고단위당 재고유지비용)
=(D/Q)*O+(Q/2)*H
D: 재고관리대상기간 동안의 총재고사용량(수요량)
Q: 1회당 주문량
O: 1회 주문비용
H: 재고관리대상기간 동안의 재고단위당 재고유지비용
Q/2: 평균재고량(=(0+Q)/2)
경제적 주문량의 계산
Q(EOQ)=√(2*D*O)/H
=√(이사주/재)
(4)재주문점
-재주문점의 계산
재주문점=조달기간 동안의 사용량+안전재고
=(조달기간*1일 동안 사용량)+안전재고
-안전재고란 재고조달기간의 지연, 갑작스러운 수요의 증가 등 재고부족에 따른 기회비용을 회피하기 위하여 여유로 보관하는 재고를 말한다.
2)적시생산시스템
(1)의의
-주도면밀한 계획 하에 원재료의 적시, 적량구매 및 투입, 제품의 적시, 적량생산을 통하여 불필요한 재고자산을 감소시키거나 없앰으로써 원가를 감소시키고자 하는
노력의 일환으로 사용하기 시작한 것이 적시생산시스템(JIT)이다.
(2)적시생산시스템의 특징
공정제조라인의 효율적인 배치
-원재료를 창고에 보관하지 않고, 생산에 즉시 사용될 수 있도록 각 제조셀에
보관하므로 원재료 이동거리가 최소화 되며, 창고공간이 현저히 감소하여
재고유지비용이 감소한다.
칸반시스템
-적시생산시스템에서는 일반적으로 칸반시스템을 사용한다.
다양한 기술을 지닌 작업자
작업준비시간의 감소(공정시간, 가공시간은 단축X)
-적시생산시스템에서는 제조셀 방식의 설비배치 및 공장자동화를 통하여
작업준비시간과 생산소요시간을 단축시킬 수 있다.
총괄품질관리
소수의 공급업체와 강한 유대관계(원재료 품질검사 비용 절감)
(3)적시생산시스템의 효익
-적시생산시스템에서는 재고를 불필요한 것으로 간주하여 재고를 최소화하므로
재고보유비용과 재고투자액에 대한 자금비용 및 재고의 진부화로 인한 위험이 감소.
-공장부지에 대한 투자가 줄어든다.
-저장활동, 이동활동, 검사활동, 대기활동 등과 같은 비부가가치활동을 제거하여
생산활동을 단순화하기 때문에 작업준비시간과 생산소요시간이 단축되어 원가를
절감할 수 있으며, 고객의 요구에 신속하게 대응할 수 있다.
-불량품이 발견되면 생산이 중단되므로 총괄품질관리를 하여 불량의 근본원인을
제거하게 된다.(불량률이 감소하고 품질이 개선된다.)
9.제약이론
1)의의
-제약이론(TOC)은 조직의 성과는 제약요인에 의하여 결정되므로 조직경영의 장애가
되는 제약요인을 파악하고 제약요인을 효과적으로 집중관리함으로써 현금창출을 극대화 하고자 하는 관리기법을 말한다.
3)제약이론의 기본개념
-생산에 여유가 있는 공정의 생산능력을 증가시키기 위하여 자원을 투입하여도
최종제품의 생산량은 증가하지 않으므로 자원의 낭비만을 초래할 뿐 기업의 성과가
병목공정, 애로공정 병목공정의 효과적 운영에 중점, 병목공정에 자원을 투입
향상되지는 않는다.
4)제약이론의 성과측정치
재료처리량 공헌이익=매출액-직접재료비
(1)재료처리량 공헌이익
-제약이론에서는 직접재료비만을 변동비로 보고, 직접노무비 등 다른 원가는 고정비로 간주한다.
10.전략적 성과평가
2)균형성과표
(1)의의
-Kapjan과 Norton에 의해 개발된 균형성과표는 기업이 전략목표 및 주요 성공요인을 달성하는데 공헌할 수 있도록 전통적 성과평가에서 이용하는 재무적 관점의 재무적 측정치와 고객 관점, 내부프로세스 관점, 학습과 성장 관점의 비재무적 측정치들을 균형 있게 반영하여 하나로 통합한 종합적 성과측정, 관리시스템이라고 할 수 있다.
-실행비용이 많이 발생, 전략의 구체화와 의사소통에 중점을 둔다.
균형성과표의 네가지 관점: 주주, 내부, 고객, 학습과 개선
-재무적 측정치와 비재무적 측정치의 균형, 단기적 성과와 장기적 성과의 균형, 선행 측정치와 후행측정치의 균형
재무적관점-----고객관점-----내부프로세스 관점-----학습과 성장 관점
(2)균형성과표의 구성요소
재무적 관점
구분
성과측정치의 예
매출성장
신규매출의 창출
신규제품의 매출액 등
고객가치의 향상
생산성향상
원가구조의 개선
비부가가치원가 등
자산활용도의 향상
ROI, RI, EVA 등
고객관점
성과측정치의 예: 신규고객수, 시장점유율, 고객수익성 등
-기업이 대상으로 하려는 구체적인 고객층을 선정
내부프로세스 관점
혁신프로세스 운영프로세스 판매후 서비스 프로세스
-경쟁우위를 지녀야 하는 내부프로세스를 파악하여야 한다.
-혁신프로세스
구분
성과측정치의 예
품질
재작업률 등
효율성
수율, 기계오작동 비율
시간
생산소요시간 등
-운영프로세스
-판매후 서비스 프로세스
학습과 성장 관점
(3)바람직한 균형성과표가 되기 위한 조건
-전략적 목표가 명확히 설정되어야 하며, 기업의 전략이 성공적으로 수행될 수
있도록 네 가지 관점의 성과측정치가 서로 유기적인 인과관계를 갖도록 하여야
한다. 전략체계도(전략지도)를 작성한다.
-각 부문의 담당자가 해당 부문의 성과를 극대화시키는 것이 아니라 기업전체의
성과를 극대화시킬 수 있도록 설계되어야 한다.
-조직구성원들이 전략을 이해할 수 있어야 하며, 전략을 달성할 수 있도록
설계되어야 한다.
-영리기업에서 균형성과표는 궁극적으로 재무적 성과를 가져오도록 비재무적
성과측정치가 설정되어야 한다.
-성과측정치를 많이 설정하면 경영자의 관심과 노력이 분산될 가능성이 있으므로
핵심적인 것들만을 설정한다.(전략과 연계된 주요평가지표를 사용: KPI)
-균형성과표에 의한 성과평가를 토대로 적절한 보상이 이루어져야 한다.
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