품질관리

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품질관리에 대한 보고서 자료입니다.

본문내용

은 생산형태는 생산과 판매의 분리, 중매인의 출현 등을 통해서 생산의 증대, 판매지역의 확대로 변화되었다.
공장수공업제도
16세기 중반에 이르게 되자 자본을 축적한 수공업자와 중매인들이 다른 수공업자를 한 장소로 모아 다수의 도구를 비치하고 대량의 원자재를 비축활용하는 한편, 숙련에 의존하면서도 보다 복잡한 고정도의 제품을 능률적으로 생산하는 체제를 갖추게 되었다. 이 단계의 특징은 초보적인 공장제도의 전개에 있다. 이것이 이른바 공장제 수공업제도의 탄생이다.
산업혁명과 대량생산
이와 같은 제도는 점차 생산방식 내지는 경영기교를 고도화시켰으며, 증기기관의 발명에 따른 산업혁명으로 여러가지 큰 영향을 미치게 되었다. 위 변화과정에서 가장 중요한 사항은 호환성을 전제로 한 부품 개념의 도입이다.('호환성의 개념' ,1787년,W. A. Shewhart) 이 개념은 한 개의 제품을 소비자의 기호에 맞추어 만드는 생산형태에서 다수의 동일한 제품을 만들어 비용절감을 꾀한다는 대량생산시스템(mass production system)의 변화에 따른 필연적인 소산이지만 그로 인해 대량생산이라는 새로운 흐름이 제기되었다.
허용차의 도입
주어진 품질내역(quality specification)에 의거 다수의 부품을 똑같이 정밀하게 제작한다는 것은 용이한 일은 아니다. 그런데 여기에서 문제는 정밀을 기하면 할수록 비용이 많이 든다는데 있다. 이러한 이유때문에 호환성의 개념은 적정한계의 개념으로 발전될 수 밖에 없었다.('적정한계의 공업생산 개념',1870년경,W. A. Shewhart) 그 결과 동일한 제품은 품질범위가 안정된 제품을 지적하는 이른바 허용차(tolerance)의 개념이 제기되었다.
근대공업의 생성
이와 같이 해서 기술혁신에 바탕을 둔 산업혁명은 호환성 혹은 허용차의 개념을 전제로 한 근대공업으로 탈바꿈시키는 작용요인이 되었다. 따라서 노동력으로서의 인간에너지는 열에너지나 전기에너지와 동일한 차원에서 사용되고 점차 시스템화되어갔다. 특히 기술발전의 추세는 가속화되어 생산설비의 기계화, 자동화는 육체노동, 숙련노동을 추구하는 계기가 되었다.
근대공업의 생산형태와 특징
이와같은 배경하에서 근대공업의 생산형태는 어떻게 진화되었을까? 한마디로말 해 이전의 생산형태는 소비자의 기호에 맞추어 가공하는 수주생산형태이었다. 따라서 생산에 소요되는 비용은 모두 소비자부담이었다. 이에 대해 근대공업으로서의 대량생산시스템은 예상생산이며 시장생산화되고 허용차를 벗어난 제품은 불량품이며, 스크랩화되지 않을 수 없게 되었다. 이로 인해 근대공업에서는 기술혁신과 나란히 불량원인의 추구, 불량의 사전방지라는 관리문제가 새로 제기되었다. 다시 말하면, 숙련에 의존된 것이 아니라 관리비용과 불량손실의 균형을 전제로 한 관리문제가 그것이다.
국가규격제의 등장
어떠한 생산업이라 할지라도 소비자가 원하는 제품을 만들지 않는다면 의미가 없게 된다. 한편 허용차를 수반하는 대량생산시스템은 앞에서 제기된 바와 같이 예상생산이다. 이전의 생산-소비형태는 이들 상반된 두 성격의 균형이 요구되고 복수의 정도단계로부터의 소비자선택, 그리고 국가규격의 제정이라는 생산-소비형태로 발전되었다.
따라서 근대공업의 특색은 대량생산시스템에 있으며 특히 적절한 품질의 제품을 소비자가 원하는 양을 필요한 시기에 가장 경제적으로 생산하여 소비자에게 공급하는 것을 뜻한다고 생각해야 할 것이다. 여기에서 품질, 양, 시기는 생산판매에 있어서 필수불가결의 요건이 되었다. 그런데, 문제는 대량생산의 뜻이다. 이는 동일제품의 대량생산뿐만 아니라 보다 넓은 양산사고로 발전되었다.
공업생산의 목적과 품질연구의 필연성
따라서, 공업생산의 목적은 대량생산적 사고형태를 통해 생산, 판매의 기본적 세요소를 충족시키도록 가장 경제적으로 제품을 생산하고소비자에게 공급하는데 두어야 할 것이다. 이러한 관점에서 보았을때 공업생산은 적량을 적기에 적질이 되도록 하지 않으면 안된다. 이상의 3요건은 품질에 관한 연구가 없이는 기대할 수 없는 것이다. 여기에서 품질관리 연구의 필연성이 제기된다.
만든 사람 : 경영학과 도상훈, 이건주, 김영구, 정지훈, 권석찬, 최원준, 최병욱
참고문헌
품질관리(품질관리의 기본개념), 김영휘, 서울, 청문각, 1996.
품질관리, 공업교재편찬위원회, 서울, 동명사, 1995.
품질관리텍스트, 황의철, 서울, 한양대학교, 1982.
품질관리 개선과정
품질관리자의 생산ㆍ품질ㆍ개선 ㆍ원가의 패러다임의 변화를 통한 마인드를혁신한다. 품질서비스, 생산성, 원가, 품질관리에 필요 역량을 강화할 수 있는 전문요원을육성한다. 효과적인 성과중심의 품질관리 활동을 전개하기 위한 품질혁신 Tool을 체득한다.

품질관리 의욕증진과 생산성 향상 프로그램 품질관리분석을 통한 현장에서 발생할 수 있는 문제를 미연에 방지하고 일을 빈틈없이 추진하는 방법을 단위 조직별로 육성합니다. 본 과정은 품질혁신을 위한 일의 낭비, 무리, 손실에 대한 Loss를 줄이고 현장전체의작업현황을 공유하여 진행, 개선하는데 중점을 두었습니다. 사전연구 ; 품질관리의 기본지식(당 연구소 편저)

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1. 환경변화와 품질관리자의역할인식
환경변화의 인식과 혁신전략고객만족경영의 필요성이익실현 구조의 이해회사의 생존과 품질혁신
3H
2. 품질관리와 원가기초
왜 21세기의 화두는 품질인가품질 CORE의 변화원가관리의 의미원가절감의 필요성이익과 원가의 관계
2H
3. 품질관리 문제 및 원가절감워크샵
품질확보와 품질 공감대 형성고객의 소리를 통한 품질특성발굴품질혁신 원가절감 공감대 형성 워크샵토의ㆍ발표질의ㆍ응답종합 피드백
4H
4. 품질개선과 관리문제지도
길 들여진 프레임 깨기문제의식과 문제의 유형문제의 발견기법좋은 생각을 끌어내는 발상기법품질개선의 추진
4H
5.품질개선기법
품질개선의 추진- 1Stage : 개선과제 정하기- 2Stage : 자료의 수집과 가공 - 3Stage : 아이디어의 착상- 4Stage : 확정과 실행
2H
6. 품질개선 분위기 조성
소집단 활동과 분위기 조성구성원 역량제고 학습 분위기 조성종합 피드백
2H