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소개글

[산화, 광화학산화제, 항산화]산화와 광화학산화제, 산화와 항산화, 산화와 황산화, 산화와 인산화, 산화와 과산화물가, 산화와 일산화탄소, 산화와 금속산화막반도체전계효과트랜지스터, 산화와 산화전분 분석에 대한 보고서 자료입니다.

목차

Ⅰ. 산화와 광화학산화제
1. 질소산화물의 광화학반응
2. 휘발성유기화합물의 광화학반응
1) 탄화수소(RH)와 하이드록실기(hydroxyl radical : OH․)의 광화학반응
2) 알데하이드기(aldehyde radical : RCHO)와 하이드록실기(hydroxyl radical : OH․)의 반응
3) 퍼록시기(peroxy radical : RO2․)와 일산화질소의 반응
4) 알콕시기(alkoxy radical : RO․)와 산소 분자의 반응

Ⅱ. 산화와 항산화
1. 서론
2. 재료 및 방법
3. 결과 및 고찰

Ⅲ. 산화와 황산화

Ⅳ. 산화와 인산화

Ⅴ. 산화와 과산화물가
1. 과산화물값의 실용상의 의의
2. 과산화물가와 관능검사
3. 각종 과산화물의 독성
4. 과산화물가에 관한 고찰
5. 과산화물값의 측정법

Ⅵ. 산화와 일산화탄소
1. 성질
2. 인체 영향
3. 용도

Ⅶ. 산화와 금속산화막반도체전계효과트랜지스터
1. 구조적 특징
2. 동작 특성
1) Depletion MOS FET
2) Enhancement type
3. Depletion type의 장점
4. Enhancement type의 장점

Ⅷ. 산화와 산화전분
1. 파열강도
2. 수직압축강도

참고문헌

본문내용

10.1%보다 작은 4.43%, 5.16%를 각각 나타냄으로써 이론치에 훨씬 근접하는 결과를 나타내었다. 따라서 소량의 산화전분 도공으로도 효과적으로 강화된 이면라이너지의 영향으로 이면라이너지에 처리한 골판지의 파열강도도 낮은 도공량에서 크게 개선되는 결과를 나타내었으며 향후 골판지 파열강도를 극대화할 수 있도록 골판지 원지의 파열강도를 효과적으로 조절하거나 원지의 구성을 최적화하는 연구를 수행하는 것이 요구된다.
2. 수직압축강도
파열강도는 골판지 인성에 관련된 성질로서 인장강도와 신장률의 복합성질이며 파열강도에 영향하는 인자로 종이에 존재하는 섬유의 양, 내부 사이징, 표면처리 등이 있다. 제품을 포장하고 보호하는 골판지 상자의 성능이 골판지의 압축강도에 의해 좌우된다는 인식이 확산되고 있는 가운데 골판지 포장업계에서는 통상 파열강도와 평량을 기준으로 골판지 상자를 제조하고 있는 실정이다. 따라서 이런 기준을 적용하는 것은 상자의 성능을 정확히 예측하지 못하는 원인이 된다.
표면라이너지 부분에 처리된 골판지의 경우 1.41g/m2의 도공량까지 수직압축강도가 증가하는 경향을 나타내었다. 이면라이너지에 처리된 골판지의 수직압축강도는 1.58g/m2의 도공량까지 큰 증가를 보이다가 그 이상의 도공량에서 더 이상의 증가는 일어나지 않았으며 표면라이너지와 이면라이너지가 모두 처리된 골판지의 경우 수직압축강도는 2.99g/m2의 도공량까지 큰 증가를 보이다가 그 이상의 도공량에서 수직압축강도는 큰 증가를 보이지 않고 일정하게 유지되었다.
컬럼압축강도 시험으로 측정된 골판지 수직압축강도와 골판지 구성원지의 압축강도로부터 계산에 의해 얻은 예측치를 비교하였다. 즉, 골판지 구성원지의 압축강도로부터 골판지의 수직압축강도를 계산하는 공식은 다음과 같다.
ECT = ηECTcP(RCTA + wRCTW + RCTI)(2)
여기서,
ECT : B골 골판지의 수직압축강도,
ηECT : 0.9,
cP : 1.1,
w : 1.37,
RCTA : 표면라이너지의 링 크러시 강도,
RCTW : 골심지의 링 크러시 강도,
RCTI : 이면라이너지의 링 크러시 강도.
(2)의 계산식에 골판지 원지의 링 크러시 강도를 대입하여 계산된 수직압축강도의 예측치를 구하였다. 이와 같은 관계식으로부터 구한 계산치와 실측치를 비교해 보면 골판지의 도공면에 관계없이 전반적으로 실측치가 계산치보다 낮게 나타났다. 표면라이너지에 처리한 골판지의 경우 평균 5.36% 정도로 실측치가 낮았으며 이면라이너지에 처리한 골판지의 경우 평균적으로 6.87%, 표면라이너지와 이면라이너지 모두를 처리한 골판지의 경우 6.73% 정도 실측치가 낮았다. 양면골판지의 경우 골판지의 수직압축강도는 골판지를 구성하고 있는 원지들의 압축강도의 병렬효과로 볼 수 있으며 골심지의 압축강도를 두장의 라이너지 압축강도에 더함으로써 기본 계산이 이루어진다. 즉, Xc = XL1 + XL2 + αXF(여기서, Xc는 CD방향 양면골판지 압축강도, XL은 라이너지의 압축강도, α는 take-up factor, XF는 골심지의 압축강도)로 표현되는 압축강도 추정식을 고려할 때 수직압축강도에 대한 추정치와 실제 실험실에서 측정된 수직압축강도의 불일치는 시험 실시 전 미리 골판지가 하중을 받음으로써 피상적인 겉보기 압축강도가 감소되거나 골판지의 구성원지가 국부적으로 좌굴되어 외견상 강도가 감소되어 발생하는 것으로 분석되고 있다. 한편, 골판지의 수직압축강도 실측치와 골판지 원지의 링 크러시 합계에 근거한 계산치의 그래프 변화 형태가 전반적으로 유사한 것으로 나타나 산화전분 도공에 있어서 골판지의 수직압축강도 실측치는 구성 라이너지의 링 크러시 변화를 반영하고 있는 것으로 판단된다.
일반적으로 파열강도는 70년 이상 골판지 품질의 평가척도로 사용되어 왔으나 골판지 상자 구조가 해명되면서 상자 이용에 있어서 중요한 의미를 갖지 못하는 것으로 평가되고 있다. 파열강도는 수직압축강도에 영향을 미치는 라이너지와 골심지의 기본성질에 영향을 받으며 그 예로써 같은 골 형태에서 파열강도 수치가 높으면 대체로 수직압축강도가 높다. 그러나 파열강도 자체는 압축성질을 좌우하지 못하는 것으로 알려져 있다. 실제 라이너지와 골심지의 압축강도는 골판지의 수직압축강도와 상자압축강도를 결정하며 최근의 연구에서는 골판지의 수직압축강도에 대한 라이너지와 골심지의 압축강도의 관계에 관심을 보이고 있다. 일반적으로 라이너지의 비대칭적인 구성은 골판지 수직압축강도에 영향을 미치지 않으며 왁스처리, 라이너지의 강화 등을 통해 수직압축강도가 상승하게 되는 것으로 보고 되고 있다.
골판지에 대한 고분자 침지는 높은 파열강도를 갖는 방향보다는 강한 압축강도를 갖는 방향으로 연구가 진행되어 왔는데 이와 같은 고강도 상자는 저평량인 원지를 사용하면서도 강도를 증가시킬 수 있는 이점이 있다. 본 연구에서는 높은 수준에서 고분자 용액에 침지할 경우 우려되는 골판지의 수직압축강도 개선 저하 혹은 감소 현상은 발생하지 않았으며 골판지의 라이너지 처리 면에 관계없이 산화전분 도공에 의해 전반적으로 골판지의 수직압축강도가 증가하였다. 특히, 이면라이너지에 처리한 경우 도공량이 1.58g/m2일 때 11.3%가 증가하였고, 표면라이너지와 이면라이너지 모두 처리한 경우 도공량이 2.99g/m2일 때 11.9%가 증가되어 이면라이너지에 처리한 경우와 표면라이너지와 이면라이너지 모두 처리한 경우 소량의 산화전분 도공에 의해서도 수직압축강도가 크게 개선되었다.
참고문헌
김조천 / 광화학산화제의 통계적 단기예측모형에 관한 연구, 서울대학교, 1988
김성한 외 3명 / 성장기용 조제식에 함유된 유지성분의 과산화물가 측정불확도, 한국식품과학회, 2004
부희옥 외 4명 / 식물유래 천연색소의 항산화 활성, 한국자원식물학회, 2011
서선정 외 4명 / 여러가지 특수미의 황산화 활성 및 항산화 성분, 한국식품영양과학회, 2008
최승복 외 2명 / 헤모글로빈-일산화탄소 농도에 따른 연소형태, 한국화재소방학회, 2011
차호영 / RF 전력증폭기 용 실리콘 카바이드 금속-반도체 전계효과 트랜지스터, 대한전기학회, 2010

키워드

산화,   광화학산화제,   항산화,   황산화,   인산화,   일산화탄소,   과산화물가,   광화학반응