목차
1. 부식의 종류
1)표면부식(surface corrosion)
2)이질금속 간 부식=전식부식, 동전기 부식(galvanic corrosion)
3)공식부식(pitting corrosion)
4)입자부식(intergranular corrosion)
5)입자 경계층간 부식(exfoliation corrosion)
6)응력부식(stress corrosion)
7)마찰부식(fretting corrosion)
2.부식방지법
1)알크래드(alclad)
2)양극처리법(anodizing)
3)알로다이징=알로다인 처리법(alodizing)
4)도금처리(plating)
5)파커라이징(parkerrizing)
6)밴더라이징(bandering)
7)음극부식방지법 (cathode corrosion protection)
8)금속의 분무(metaling)
9)마그네슘의 중 크롬산 처리
10)마그네슘의 크롬산 처리
11)화학적 피복
12)튜브의 내부처리
1)표면부식(surface corrosion)
2)이질금속 간 부식=전식부식, 동전기 부식(galvanic corrosion)
3)공식부식(pitting corrosion)
4)입자부식(intergranular corrosion)
5)입자 경계층간 부식(exfoliation corrosion)
6)응력부식(stress corrosion)
7)마찰부식(fretting corrosion)
2.부식방지법
1)알크래드(alclad)
2)양극처리법(anodizing)
3)알로다이징=알로다인 처리법(alodizing)
4)도금처리(plating)
5)파커라이징(parkerrizing)
6)밴더라이징(bandering)
7)음극부식방지법 (cathode corrosion protection)
8)금속의 분무(metaling)
9)마그네슘의 중 크롬산 처리
10)마그네슘의 크롬산 처리
11)화학적 피복
12)튜브의 내부처리
본문내용
rosion protection)
음극부식방지법은 전기 화학적 방법으로서, 부식을 방지하려는 금속재료에 외부로부터 전류를 공급하여 부식되지 않는 부(-)전위를 띠게 함으로써 부식을 방지하는 방법이다. 음극부식방지법은 수중, 토양 중의 대형 구조물에 적합한 부식방지처리법 이며, 비용이 저렴하여 선박이나 시추선과 같은 해양구조물에 많이 사용되고 있다.
8)금속의 분무(metaling)
알루미늄이나 아연과 같은 금속을 특수분 무기에 넣어서 부식을 방지하려는 금속의 표면에 용해시켜 고착시키는 방법이다. 이 방법은 작업을 정확하게 해주면 가장 바람직한 부식방지법이 될 수 있다.
9)마그네슘의 중 크롬산 처리
마그네슘함금을 끓인 중 크롬산 소다액에 담가 피막을 형성시키는 방법이며, 이 방법은 방식성능이 그리 좋지 못하다.
10)마그네슘의 크롬산 처리
마그네슘부품을 초산과 중 크롬산 용액에 담그는 방법이다. 마그네슘부품을 보호하는데 이용된다.
11)화학적 피복
프라이머(Zinc chromate primer), 에나멜 같은 것들은 금속표면을 화학적으로 보호해 준다. 사용법은 제조자의 지시서에 따라야 한다.
12)튜브의 내부처리
철강이나 알루미늄 구조재 튜브 내부는 방식조치를 하여야 한다. 단 한 방울의 물이 튜브 속으로 들어감으로써 부식되는 경우가 있다. 그러기 때문에 모든 구조부재의 튜브는 아마인유 같은 방수제로 세척하여야 한다. 이 때 아마인유를 끓여서 하면 더 좋은 효과가 있다. 세척액은 튜브에 있는 조그마한 구멍으로 주입하는데, 이 구멍은 나중에 습기가 스며들지 목하도록 플러그 같은 것으로 밀폐해야한다.
음극부식방지법은 전기 화학적 방법으로서, 부식을 방지하려는 금속재료에 외부로부터 전류를 공급하여 부식되지 않는 부(-)전위를 띠게 함으로써 부식을 방지하는 방법이다. 음극부식방지법은 수중, 토양 중의 대형 구조물에 적합한 부식방지처리법 이며, 비용이 저렴하여 선박이나 시추선과 같은 해양구조물에 많이 사용되고 있다.
8)금속의 분무(metaling)
알루미늄이나 아연과 같은 금속을 특수분 무기에 넣어서 부식을 방지하려는 금속의 표면에 용해시켜 고착시키는 방법이다. 이 방법은 작업을 정확하게 해주면 가장 바람직한 부식방지법이 될 수 있다.
9)마그네슘의 중 크롬산 처리
마그네슘함금을 끓인 중 크롬산 소다액에 담가 피막을 형성시키는 방법이며, 이 방법은 방식성능이 그리 좋지 못하다.
10)마그네슘의 크롬산 처리
마그네슘부품을 초산과 중 크롬산 용액에 담그는 방법이다. 마그네슘부품을 보호하는데 이용된다.
11)화학적 피복
프라이머(Zinc chromate primer), 에나멜 같은 것들은 금속표면을 화학적으로 보호해 준다. 사용법은 제조자의 지시서에 따라야 한다.
12)튜브의 내부처리
철강이나 알루미늄 구조재 튜브 내부는 방식조치를 하여야 한다. 단 한 방울의 물이 튜브 속으로 들어감으로써 부식되는 경우가 있다. 그러기 때문에 모든 구조부재의 튜브는 아마인유 같은 방수제로 세척하여야 한다. 이 때 아마인유를 끓여서 하면 더 좋은 효과가 있다. 세척액은 튜브에 있는 조그마한 구멍으로 주입하는데, 이 구멍은 나중에 습기가 스며들지 목하도록 플러그 같은 것으로 밀폐해야한다.
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