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AlliedSignal
1994년 도입
생산 비용 매년 6%이상 향상
매년 $ 12억 이상 비용 절감
63% 리드타임 단축
49% 생상성 향상
96% 운반 거리 감소
2년내 8200명의 BB 양성
Texas Instrument
1988 년 도입
품질비용 매출액 대비 30% (88년)에서 7.4%(93년) 감소
전사원 Six Sigma 경영 참여
General Electric
1995년 도입
품질비용 38억 달러 절감
1999 $100억 순 수익 달성 (세계최고)
2000년 말까지 6 달성 목표
BB 한명당 년간 $25 만 절약 달성
SONY
1997년 도입
2000년까지 Black Belt 2000명 육성
매년 순 수입 2% 이상 증가
시그마식스의 목표
궁극적으로 식스시그마의 도입은 품질의 최상화를 통하여 기업의 인지적가치는 물론이거니와 기준에 못미치는 물건이 있을시 그에대한 피해까지 줄여줄수있는 혁신적인 프로그램이라 할수있다. 또한 식스시그마가 공업통계에 적용될 경우 기존의 통계치에 비해 보다더 나은 보다 더 신용도 높은 결과치를 얻을수있을것이다.
출처
http://www.sixsigma.or.kr/
http://www.sixsigma.org/
AlliedSignal
1994년 도입
생산 비용 매년 6%이상 향상
매년 $ 12억 이상 비용 절감
63% 리드타임 단축
49% 생상성 향상
96% 운반 거리 감소
2년내 8200명의 BB 양성
Texas Instrument
1988 년 도입
품질비용 매출액 대비 30% (88년)에서 7.4%(93년) 감소
전사원 Six Sigma 경영 참여
General Electric
1995년 도입
품질비용 38억 달러 절감
1999 $100억 순 수익 달성 (세계최고)
2000년 말까지 6 달성 목표
BB 한명당 년간 $25 만 절약 달성
SONY
1997년 도입
2000년까지 Black Belt 2000명 육성
매년 순 수입 2% 이상 증가
시그마식스의 목표
궁극적으로 식스시그마의 도입은 품질의 최상화를 통하여 기업의 인지적가치는 물론이거니와 기준에 못미치는 물건이 있을시 그에대한 피해까지 줄여줄수있는 혁신적인 프로그램이라 할수있다. 또한 식스시그마가 공업통계에 적용될 경우 기존의 통계치에 비해 보다더 나은 보다 더 신용도 높은 결과치를 얻을수있을것이다.
출처
http://www.sixsigma.or.kr/
http://www.sixsigma.org/
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