본문내용
냉각하여 포장하는 공정한다.
(실시예)
본 발명품을 실제로 만들어 보았을 때 탄산칼슘70wt%, 카올리나이트 : 25wt%, 벤토나이트 : 5wt% 를 혼합하는 공정; 상기 혼합물 75 ∼ 80wt% : 물 20 ∼ 25wt%의 비율로 반죽하고 야광페인트를 상기 혼합물에 야광페인트를 넣을 때 그 비율이 너무 강하면 칠판에서 지워지지 않았고, 칠판에 잘 작성되지도 않았다. 너무 약하면 야광색의 강도가 약했다. 따라서 여러 번의 시행착오를 겪고 20~25%의 비율로 섞었을 때가 가장 적합했다.
청구의 범위
청구항
(청구항1)
탄산칼슘 70wt%, 카올리나이트 : 25wt%, 벤토나이트 : 5wt%를 분상으로 형성시키고 그를 혼합기에 투입하여 상온의 상태에서 골고루 혼합하는공정.
(청구항2)
상기 혼합기에 의해 혼합된 혼합물 반죽기에 투입하고 이에 물을 투입하여 반죽을 하는데 상기 혼합물과 물의 혼합 비율은 혼합기 75 ∼ 80wt% : 물 20 ∼ 25wt%의 비율로 반죽하는 공정
(청구항3)
야광페인트를 상기 혼합물에 20~25wt%를 섞고 상기 절단된 성형품을 로 내에서 150 ∼ 250℃로 건조하고 그를 냉각하여 포장하는 공정
첨부도면1
야광분필 도면1
(실시예)
본 발명품을 실제로 만들어 보았을 때 탄산칼슘70wt%, 카올리나이트 : 25wt%, 벤토나이트 : 5wt% 를 혼합하는 공정; 상기 혼합물 75 ∼ 80wt% : 물 20 ∼ 25wt%의 비율로 반죽하고 야광페인트를 상기 혼합물에 야광페인트를 넣을 때 그 비율이 너무 강하면 칠판에서 지워지지 않았고, 칠판에 잘 작성되지도 않았다. 너무 약하면 야광색의 강도가 약했다. 따라서 여러 번의 시행착오를 겪고 20~25%의 비율로 섞었을 때가 가장 적합했다.
청구의 범위
청구항
(청구항1)
탄산칼슘 70wt%, 카올리나이트 : 25wt%, 벤토나이트 : 5wt%를 분상으로 형성시키고 그를 혼합기에 투입하여 상온의 상태에서 골고루 혼합하는공정.
(청구항2)
상기 혼합기에 의해 혼합된 혼합물 반죽기에 투입하고 이에 물을 투입하여 반죽을 하는데 상기 혼합물과 물의 혼합 비율은 혼합기 75 ∼ 80wt% : 물 20 ∼ 25wt%의 비율로 반죽하는 공정
(청구항3)
야광페인트를 상기 혼합물에 20~25wt%를 섞고 상기 절단된 성형품을 로 내에서 150 ∼ 250℃로 건조하고 그를 냉각하여 포장하는 공정
첨부도면1
야광분필 도면1
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