용접 - CO2 용접법과 SMAW 용접법

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용접 - CO2 용접법과 SMAW 용접법에 대한 보고서 자료입니다.

목차

목 차

1. 용접의 개요
1.1 용접의 정의 및 원리
1.2 용접의 분류
1.3 용접의 특징 및 종류
1.4 용접자세


2. 용접 GMAW
2.1 GMAW의 원리 및 특징
2.2 용접재료
2.3 용접장비 및 와이어 송급장치
2.4 용접변수


3. 피복아크 용접 SMAW
3.1 SMAW의 원리
3.2 용접기의 종류 및 특성
3.3 아크용접에 영향을 주는 요소


4. 요약 및 정리


5. 참고문헌

본문내용

inch 효과
용접봉 원형 다면의 도체 중에 전류가 흐르면 전류 소선의 사이가 전자기력에 의해 서로 흡인력이 생겨서 전단극의 용접 금속이 잘록하게 되어 용적이 이탈 현상이 발생하게 된다. 이를, Pinch 효과라 한다.
3.2 용접기의 종류 및 특성
3.2.1 직류 용접기
직류 용접기는 안정된 아크를 필요로 하는 박판의 용접이나 경함금 및 스테인리스강의 용접에 사용한다.
3.2.2 교류 용접기
교류 용접기는 일종의 변압기로서 구조가 간단하고, 저렴하며, 보수가 용이함으로 널리 활용되고 있다.
3.2.3 용접기의 구비조건
(1) 역률과 효율이 좋아야 한다.
(2) 아트 발생이 용이하고, 일정한 전류가 흘러야 한다.
(3) 전류조정이 용이하고, 일정한 전류가 흘러랴 한다.
(4) 단락(접촉) 되었을 때 흐르는 전류가 적어야 한다.
(5) 사용 중에 온도 상승이 적어야 한다.
(6) 가격이 저렴하고, 사용 유지비가 적어야 한다.
(7) 구조 및 취급이 간단하여야 한다.
(8) 무부하 전압이 높거나 용접기의 미절연 부분이 없어야 한다.
(9) 위험성이 적어야 한다
3.2.4 용접기 취급상 주의사항
(1) 정격 사용률 이상으로 사용하면 소손돌 우려가 있으므로 주의한다.
(2) 2자측 단자의 한쪽과 용접기 케이스는 반드시 접지하여야 한다.
(3) 가동부분, 냉각 fan을 점검하고 주유한다.
(4) 탭 전환은 반드시 아크를 중지시킨후에 행한다.
(5) 전격 방지기를 반드시 부착하고, 작동 여부를 주기적으로 점검한다.
(6) 다음의 장소에서는 용접기의 설치를 금하며, 부득이한 경우 조치 후 설치한다.
- 비에 노출되었거나 , 수증기 및 습기가 많은 곳
- 주위 온도가 -10 이하 인곳
- 유해한 내식성 가스나 폭발성 가스가 존재하는 곳
- 진동 또는 충격을 받는 장소
- 먼지가 많은 장소에서는 용접기 설치를 금한다.
3.2.5 인버터(Inverter)식 용접기
Inverter는 직류를 교류로 교환하는 장치를 지칭하고 있으며, inverter 용접기도 이러한 기능을 가진 용접기이다. 인버터식 용접 교환장치는 상용 60Hz 전원으로 부터 직접 정류, 평활 시킨 후 전력 소자에 의해 고주파 교류로 변환시키고, 다시 용접에 맞는 전압으로 변환한 후 정류하여 출력하도록 되어 있다. 제어 방식은 pulse 폭을 제어하는 펄스폭 변조 방식과 펄스 폭을 일정하게 하고 주파수를 제어하는 주파수 변조 방식이 있으나 대부분 펄스폭 변조 방식이다.
+) 인버터식 용접기의 특징
(1) 소형, 경량화가 가능하다
(2) 저입력, 저유지비 실현이 가능하다.
(3) 용접 품질이 안정된다.
(4) spatter 발생이 억제된다.
(5) 단시간 용접이 가능하여 생산성을 향상시킬 수 있다.
(6) 부하 balance가 좋다
(7) 용접 교류의 고속제어 및 정밀제어가 가능하다.
(8) 반면에 고가이다.
3.3 아크 용접에 영향을 주는 요소
3.3.1 용접 전류
통상 용접봉 지름 1 mm 당 40A의 전류를 사용하는데, 전류의 조정은 모재의 재질, 두께, 용접봉 지름, 용접자세, 용접부의 형상에 영향을 받는다.
(1) 전류가 너무 높으면 under-cut 및 spatter가 발생한다.
(2) 너무 낮으면 arc의 유지가 힘들며, 용접봉이 모재에 달라 붙기 쉽고, 용입이 얕으며, overlap 및 slag 혼입의 원인이 된다.
3.3.2 용접 전압
용접 전압은 아크길이를 결정하는 변수가 되며, 적정 아크 길이는 심선의 길이와 대략 같은 정도이다.
(1) 아크 길이가 너무 길면 용입이 적고, 표면이 거칠며, 아크가 불안정해질 뿐만 아니라, spatter의 발생도 많아진다.
(2) 반대로 짧아지면 용접봉이 자주 단락되고, slag 혼입의 우려가 있다.
3.3.3 용접 속도
용접 속도는 용접선 방향으로 이동하는 운봉의 속도를 말하며, 용접속도는 bead의 외관이 손상되지 않을 정도에서 되도록 빠른 것이 좋다.
4. 요약 및 정리
CO2용접은 CO2가스를 이용하여 용접을 행하는 것을 말하며 GMAW(Gas Metal Arc Welding, 가스메탈아크용접),FCAW(Flux Cored Arc Welding, 플럭스코어드 아크용접)으로 나뉜다. CO2용접은 기본적으로 용가재로 작용하는 소모성 Wire을 일정한 속도로 용융지에 송급하는 전류를 통해 Wire와 모재사이에 아크를 일으켜 용접을 이루는 방법으로 용융부위는 가스노즐을 통해 공급되는 보호가스에 의해 대기로 보호되고 Ar과 같은 불활성가스로부터 보호되는 것을 MIG용접이라 한다. 또한 순수한 탄산가스만으로 사용하는 CO2용접과 탄산가스와 Ar이 섞인 MIG용접으로 나눌 수 있다
SMAW 용접은 피복제를 바른 용접봉과 피용접물 사이에 발생하는 전기 아크열을 이용하여 용접, 아크열은 약 6000℃정도이며 실제 이용시 3500-5000℃정도 된다.
GMAW용접은 SMAW보다 능률적이며 Wire가 나와 대전류 밀도가 형성되기 때문에 SMAW보다 6배정도 높아 용착속도가 증가된다는 장점이 있습니다.
도한 용접로봇과 자동화용접이 가능하기 때문에 생산성이 높다는 장점이 있습니다. 이에 반해, CO2용접은 장비가 SMAW보다 복잡하고 고가이며 장비가 무겁기 때문에 이동이 곤란하고 구조가 복잡하여 고장률이 높으며 또한 별도의 방풍막이 형성되어야 한다는 점도 단점입니다.
5. 참고문헌
http://100.daum.net/encyclopedia/view.do?docid=b16a3039b001
http://www.google.co.kr/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&frm=1&source=web&cd
http://terms.naver.com/entry.nhn?docId=735721&cid=617&categoryId=617
http://cafe.naver.com/airmanwannabe/5425
http://blog.naver.com/hamoon0741/60037674014
file:///C:/Users/jsb2742/Downloads/%EC%9A%A9%EC%A0%91%EC%9D%98%20%EA%B8%B0%EC%B4%88.pdf
http://www.welding-mall.com/

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