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보수에는 큰 강도가 요구되지 않는 결함부분이나 표면결함의 보수에 아크용접법을 이용하며, 보통 니켈, 니켈-철, 니켈-크롬 등의 합금 용접봉을 사용한다. 그러나 일반적으로 가공할 필요로 하는 주철 주물의 용접보수에는 주물의 일부 또는
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주물의 보수
결함이 없는 와전한 주물은 보수할 필요가 없다. 그러나 실제로는 크고 작은 여러 가지의 결함이 발생하게 되므로 주물제품 생산과정에서 보수잡업을 하는 수가 많다. 특히 용접성이 좋은 주강에서는 주물품의 보수는 중요한 공
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주물의 보수
결함이 없는 와전한 주물은 보수할 필요가 없다. 그러나 실제로는 크고 작은 여러 가지의 결함이 발생하게 되므로 주물제품 생산과정에서 보수잡업을 하는 수가 많다. 특히 용접성이 좋은 주강에서는 주물품의 보수는 중요한 공
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. 1. 주조과정
2. 주조의 특성
3. 주조의 종류
4. 주조 기법
5. 원형 제작과 종류
6. 주형 재료와 배합
7. 주형 제작
8. core의 제작법
9. 구리합금의 주조 방안
10. 주조용 구리합금의 종류와 성질
11. 주조의 결함과 보수
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종류
4.전처리 공정
1)연마
2)탈지
5.니켈 도금
1)도금액의 조성 및 조건
2)도금액 성분의 역활
6.2중 니켈도금
7.3중 니켈도금
8.전주니켈 도금
9.니켈 스트라이크 도금
10.흑색 니켈도금
11.바렐 니켈도금
12.니켈 양극
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공저 □ 주조의 개요
□ 주조금속의 특성
□ 주조의 장·단점
□ 주물의 분류
□ 모형(pattern, 원형)
□ 주조방안(gating and risering system)
□ 주형제작
□ 용해와 주입
□ 특수 주조법
□ 주물의 결함(defect of casting)
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주 조
목차
1. 주조
2. 모형의 개요
3. 주형제작
4. 주형 용구 및 시설
5. 주물용 금속 재료
6. 금속의 용해와 구조
7. 주물의 주입 및 주입 후의 후처리
8.특수주물
9.특수 주조법
10.주물의 결함과 방지법
11.
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주조편의 끝에 삽입한다. 분말야금법에는 금속분말을 die에 넣고 고압으로 압축하여 제품을 생산하는 압축성형법과 압력 및 융점 이하의 열을 동시에 가하는 고온가압성형법이 있다. 또는 성형 후 열을 가하여 결합을 돕는 소결 과정을 거치
주조, 주조의 종류와 특징,
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부분에 대한 가공
6) 사상가공 - 금형의 정확한 치수대로 가공
7) 검사 및 질화 – 최종가공된 금형을 검사하고 마지막 질화처리 함
8) 습합 및 조립 - 금형의 상,하와 인서트내 코어, 밀핀, 이젝트핀등을 조립 완성
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주물사 처리시설
4) 주형의 건조 - 강도 증가, 통기도 증가
5) 주형 제작법
6) 주형 제작상의 주의사항
Ⅱ. 재료공학
Ⅲ. 섬유공학
Ⅳ. 조직공학
Ⅴ. 전자공학
Ⅵ. 통신공학
1. 순차적인 교육과정의 구성
2. 재강화
3. 교육의 넓이와
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