QA_QC 업무 활동체계, 품질 관리 시스템, 계획 수립, QC QA 활동 체계, 출하검사성적서, 품질관리_검수 라벨 기준서, 품질관리_검사 기준서, 품질관리_외관검사기준서, 품질관리_SMT 관리 기준서, 품질관리_포장기준서

소개글

QA_QC 업무 활동체계, 품질 관리 시스템, 계획 수립, QC QA 활동 체계, 출하검사성적서, 품질관리_검수 라벨 기준서, 품질관리_검사 기준서, 품질관리_외관검사기준서, 품질관리_SMT 관리 기준서, 품질관리_포장기준서에 대한 보고서 자료입니다.

목차

QA_QC 업무 활동체계, 품질 관리 시스템, 계획 수립, QC / QA 활동 체계, 출하검사성적서, 품질관리_검수 라벨 기준서, 품질관리_검사 기준서, 품질관리_외관검사기준서, 품질관리_SMT 관리 기준서, 품질관리_포장기준서

1] QA_QC 업무 활동 체계
▣ 품질 관리 시스템
1. 계획 수립
정의 : 생체 인식을 이용한 도어록 제품의 불량품을 줄이고 제품의 품질 경쟁력 확보.
▶ 자료에 대한 일상적인 검사 활동을 진행하여 결함, 오류,누락등 문제점 최소화 .
▶ 정확성과 객관성 향상을 위한 내부 자체 검증,부적합 결함을 발견 및 시정 활동.
① 품질 관리자의 생산 공정 이해
② 제품 설계의 컨셉을 이해하고 품질 향상 활동 전개
③ 생산 제조 과정의 프로세스 이해
▶ 사전품질 검사
① Board 성능 품질관리 검증
② 기능 동작성 품질 확인
③ 조립성 확인
④ 사출물 자재 품질 확인
▶ 입고 검사
① SMT 및 Board A'ssy 각 기능에 대한 동작 신뢰성 체크
② Board A'ssy 제조 품질 신뢰성 체크 확인
③ 기구 물 조립성 공차 검사 확인
④ 문제점 검토 품질 대책서 확인
⑤ 공장 양산 품질 이슈 유/무 체크
⑥ 공정(Process) 문제점 중점 관리
▶ 출고 검사
① 출하 품질 관리
② 출하 품질 충족을 위한 운영 기술에 중점
2. QC / QA 활동 체계
2-1. IRISYS 품질 관리 보증 직무
2-2. 생산 공정 품질 FLOW
● 신규개발설계및 Modify Model 설계 → 생산 작업 지도서 도면 등록 → 생산 계획 공정 등록 → 제조 생산 → 총조립 품질검사 → 출고 검사
▷ 공정에 따른 QC/QA 품질 관리

2] 출하검사성적서
(얼굴인식 안면인식)출하 검사 성적서
검사항목 : 외관, 전원, LCD / TP기능, Touch pad 기능, 스피커기능, 카메라기능, Door Lock 동작, 동작 감지 센서 기능, 시간 및 출입 기능, 펌웨어버전, 공장 초기화 기능
(홍채)출하 검사 성적서(공용)
검사항목 : 외관, 전원, 카메라기능, 펌웨어버전
※ 판정기준은 Door-lock 기능 동작 수행을 기준으로 설정 함.

3] 품질관리_검수 라벨 기준서
▣. 제품 검사 검수 라벨
-. 제품 검수자 확인 라벨 ( 검수자 실명제 )
-. 위치 : 제품에 부착 ( Model Option 적용 )

4] 품질관리_검사 기준서
기준 : A'ssy 모듈 검사 기준서[ 모든 모델 준용 적용]
점검항목 : 흑점/백점, 스크레치, 흑/백 선, LCD 번인(얼룩), LCD 터치 및 눌림, LCD 위치 및 빛 샘, 전원부 작동, 안면인식[손바닥 인식], RF카드 인식, 근접센서 작동, 터치패널(숫자모양 및 터치 작동), 조립 및 외관 품질

5] 품질관리_외관검사기준서
ASSY. 안면인식부 [IML , LCD , T/P센서] 외관 검사 기준서
점검항목 : 흑점/백점, 스크레치, 흑/백 선, 오염, LCD 위치 및 빛 샘
※ 도트 검사 기준
Bright Dot LCD(명점)
Dark Dot LCD(암점)
편광판 이물에 흑점과 백점 발생 (전원 인가)
LCD / 백라이트 / (전원 비 인가)

6] 품질관리_SMT 관리 기준서
SMT 품질관리 기준서(공용)
품질관리 기준서
검사항목 : SMT 외관, 전원, 스피커 기능, 카메라 기능, 동작 감지 센서 기능, 시간 및 출입 기능, 펌웨어 버전, 공장 초기화 기능

7] 품질관리_포장기준서
▣. Packing
-. 조립 완료 후 포장
-. 포장 단위 : 30EA / Box ( 모델별 Option 적용 )
-. Packing 기준 : 모델 Option 적용
-. Accessories Specification
l  모델별 Option적용

본문내용

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1] QA_QC 업무 활동 체계
▣ 품질 관리 시스템
1. 계획 수립
정의 : 생체 인식을 이용한 도어록 제품의 불량품을 줄이고 제품의 품질 경쟁력 확보.
▶ 자료에 대한 일상적인 검사 활동을 진행하여 결함, 오류,누락등 문제점 최소화 .
▶ 정확성과 객관성 향상을 위한 내부 자체 검증,부적합 결함을 발견 및 시정 활동.
① 품질 관리자의 생산 공정 이해
② 제품 설계의 컨셉을 이해하고 품질 향상 활동 전개
③ 생산 제조 과정의 프로세스 이해
▶ 사전품질 검사
① Board 성능 품질관리 검증
② 기능 동작성 품질 확인
③ 조립성 확인
④ 사출물 자재 품질 확인
▶ 입고 검사
① SMT 및 Board A'ssy 각 기능에 대한 동작 신뢰성 체크
② Board A'ssy 제조 품질 신뢰성 체크 확인
③ 기구 물 조립성 공차 검사 확인
④ 문제점 검토 품질 대책서 확인
⑤ 공장 양산 품질 이슈 유/무 체크
⑥ 공정(Process) 문제점 중점 관리
▶ 출고 검사
① 출하 품질 관리
② 출하 품질 충족을 위한 운영 기술에 중점
2. QC / QA 활동 체계
2-1. IRISYS 품질 관리 보증 직무
2-2. 생산 공정 품질 FLOW
● 신규개발설계및 Modify Model 설계 → 생산 작업 지도서 도면 등록 → 생산 계획 공정 등록 → 제조 생산 → 총조립 품질검사 → 출고 검사
▷ 공정에 따른 QC/QA 품질 관리

2] 출하검사성적서
(얼굴인식 안면인식)출하 검사 성적서
검사항목 : 외관, 전원, LCD / TP기능, Touch pad 기능, 스피커기능, 카메라기능, Door Lock 동작, 동작 감지 센서 기능, 시간 및 출입 기능, 펌웨어버전, 공장 초기화 기능
(홍채)출하 검사 성적서(공용)
검사항목 : 외관, 전원, 카메라기능, 펌웨어버전
※ 판정기준은 Door-lock 기능 동작 수행을 기준으로 설정 함.

3] 품질관리_검수 라벨 기준서
▣. 제품 검사 검수 라벨
-. 제품 검수자 확인 라벨 ( 검수자 실명제 )
-. 위치 : 제품에 부착 ( Model Option 적용 )

4] 품질관리_검사 기준서
기준 : A'ssy 모듈 검사 기준서[ 모든 모델 준용 적용]
점검항목 : 흑점/백점, 스크레치, 흑/백 선, LCD 번인(얼룩), LCD 터치 및 눌림, LCD 위치 및 빛 샘, 전원부 작동, 안면인식[손바닥 인식], RF카드 인식, 근접센서 작동, 터치패널(숫자모양 및 터치 작동), 조립 및 외관 품질

5] 품질관리_외관검사기준서
ASSY. 안면인식부 [IML , LCD , T/P센서] 외관 검사 기준서
점검항목 : 흑점/백점, 스크레치, 흑/백 선, 오염, LCD 위치 및 빛 샘
※ 도트 검사 기준
Bright Dot LCD(명점)
Dark Dot LCD(암점)
편광판 이물에 흑점과 백점 발생 (전원 인가)
LCD / 백라이트 / (전원 비 인가)

6] 품질관리_SMT 관리 기준서
SMT 품질관리 기준서(공용)
품질관리 기준서
검사항목 : SMT 외관, 전원, 스피커 기능, 카메라 기능, 동작 감지 센서 기능, 시간 및 출입 기능, 펌웨어 버전, 공장 초기화 기능

7] 품질관리_포장기준서
▣. Packing
-. 조립 완료 후 포장
-. 포장 단위 : 30EA / Box ( 모델별 Option 적용 )
-. Packing 기준 : 모델 Option 적용
-. Accessories Specification
l  모델별 Option적용

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