밀링의 종류 및 특성

목차

1) 밀링 머신의 종류 및 특성과 용도
2) 밀링 머신의 부속장치
3) 밀링 머시인의 공구
4) 분할대 이용법
5) 밀링 절삭 조건
6) 밀링 작업
7) 기타 가공법

본문내용

측면이 크던가, 측면을 다듬질하든가, 피삭재의 자세로 측면이 되었을 뿐이다 "측면"이라 해도 평면이란 점만 은 변치 않는다. 단, 평면이 테이블에 수직이 되었다는 것뿐이다.
f 비틀림 홈 절삭 : 비틀림 홈 절삭은 밀링 머신에서 드릴, 헬리컬 기어 등을 절삭할 때 공작물을 0각 만큼 회전시키는 동시에 테이블을 이송시켜야 한다. 이때는 만능 밀링 머신을 사용해야 한다.
▶ 수 가공
a. 자동 사이클 장치에 의한 가공
·테이블 전면 T홈에 임의로 배치된 여러 개의 도그에 따라 전기적 제어에 의하여 테이블의 이동을 자동 사이
클로 하여 능률적으로 연속작업을 하는 방법이다.
·모터에 의해 이송, 변속 등을 한다.
·자동 사이클 동작은 블록 다이어프램에 의해 이송 방향과 속도를 조작판상의 변환 레버 스위치에 세팅시킨
후 자동 사이클 기동의 스위치를 누르면 된다.
·대량 생산에 적합하다.
b. NC가공 : 수치제어란 여러 가지 동작을 전부 제어로 바꾸고 그 수치를 테이프에 구멍을 뚫어 표시한다.
이 테이프에 기록된 수치를 검출장치로 판독하여 그것을 절입하여 이송속도, 주축 회전수 등 여러 가지 동작을
유압으로 변화시킨다. 사전에 각 동작에 대해 기호로서 정해두고(이것을 프로그래밍이라함), 이것을 일정한 양
식 용지에 적어둔다(프로세스 시트). 여기에 먼저의 여러 가지 동작을 수치로 기록하고 그 수치대로 테이프를 뚫
어 NC장치에 건다. 그다음에 사람이 하는 일은 스위치만 넣으면 된다.
[장점]
(가) 누구든지 동일한 제품을 동일한 속도와 방법으로 만들 수 있다.
(나) 복잡한 모양이라 해도 한번만 테이프를 만들면 같은 정밀도로 다량 생산할 수 있다.
(다) 시간과 인건비가 크게 절약된다.
(라) 생산비가 싸지므로 가격 경쟁에서 이길 수 있다.
c. 모방 절삭 : 별도로 둔 모형을 따라 동일한 형상으로 본을 따는 절삭을 말한다.
테이블의 이송나사를 풀고 추로 당기면서 모형판을 모방케하는 가공은 옛날부터 실시해 왔다. 지금은 유압이나
전기를 사용한다. 모형을 모방하는 것을 스타일러스라 한다. 테이블에 이송을 걸면 스타일러스가 모형에 닿아 약
간 기울면 그 기울기를 유압이나 전기로 검출하여 그것을 증폭시켜 주축이나 테이블에 똑같게 동작시킨다.
d. 더브테일 홈 절삭
7) 기타 가공법
a. 조합 커터에 의한 밀링 절삭 : 일명 갱 밀링이라 하며, 2개 이상의 커터를 설치하여 더브 테일 및 스플라인 홈 등
을 가공한다.
b. 총형 커터에 의한 밀링 절삭 : 일명 폼 밀링이라 하며, 1개 또는 2개 이상의 커터를 설치하여 일정한 모양의 가공
물을 절삭하는 방법이다.
c. 특수 분할대에 의한 클러치 가공 : 동력 전달을 연결·차단하는 것에 사용하는 것이며, 자동 분할 장치로 고안된 것
으로 테이블의 움직임을 전기적인 신호로 바꾸어서 공기로 분활하는 방법이다.
d. 샤프트의 키 홈 가공 : 축의 홈 가공은 앤드밀, 커터에 의해 가공되며, 길이가 긴 공작물은 반드시 지그를 사용하
여 가공하여야 한다.
e. 특수 지그에 의한 원통 캠의 절삭 : 2날 앤드밀을 사용하여 원통 캠을 가공한다. 회전 이송장치에는 모델을 설치
하여 회전하면서 공작물을 가공한다.
f. 각도 밀링 가공 : 60。의 앵글 커터를 사용하여 모따기 및 각도 홈 등을 가공한다. 수직 밀링머신으로 더브테일
커터를 사용하여 작업한다.
g. 곡면 밀링 가공 : 일반적으로 1차원의 가공만 하며, 그 외에 부속장치를 이용하여 곡면을 가공한다. 돌에 의한 것
가스 절단과 방전 절단 기타 등이 있다. 밀링에서는 초경질메탈 소를 사용하여 종전의 고속도강 메탈소에 비하여
작업 능률을 향상시키며 수명도 길다.

키워드

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