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소개글

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목차

Ⅰ. 개요

Ⅱ. 시멘트의 가치

Ⅲ. 시멘트의 종류
1. 고급시멘트[高級-, high strength cement]
2. 감수제[減水劑, water-reducing agent]

Ⅳ. 시멘트의 응결시간

Ⅴ. 시멘트와 특수시멘트
1. 베라이트 시멘트
2. 초조강 시멘트
3. 초속경 시멘트
4. 마이셈
5. 고강도 시멘트
6. 알루미나 시멘트
7. 방통 시멘트
8. 슬래그 시멘트

Ⅵ. 시멘트와 포틀랜드시멘트
1. 화학성분 및 구성 화합물
2. 수화
3. 종류

Ⅶ. 시멘트와 압출성형시멘트

Ⅷ. 시멘트와 강도

Ⅸ. 시멘트와 석회석

참고문헌

본문내용

기존의 압출성형재는 주로 비내력벽재로 사용된다. 그러므로 구조 부위에 사용하기 위해서 강섬유 등을 보강한 강섬유 보강 압출성형재가 있다.
­ 슬래그나 플라이애시 등의 산업폐기물을 이용한 사례가 러시아 등에서 보고되고 있다.
­ 미국에서는 태양열을 이용한 난방 축열재로 압출성형재의 콘크리트 중공 세라믹 재료가 개발되고 있다.
­ 글라스 입상체를 혼합하여 초경량의 압출성형 시멘트 제품이 개발되어 각종 건재로 활용할 수 있고, 여기에 강선을 보강하는 방법 등도 있다.
­ Shirasu balloon과 글라스 섬유를 혼합한 시멘트 모르타르의 압출성형 제품이 있다.
Ⅷ. 시멘트와 강도
경화한 콘크리트의 성질 중에서 가장 중요한 것은 압축강도이다. 압축강도는 콘크리트의 품질의 척도이다.
콘크리트의 압축강도는 물시멘트비에 의해 지배된다. 그러나 휨인장강도에 대한 물시멘트비의 영향은 압축강도에 대한 영향보다 훨씬 작다는 것을 보여준다.
그 까닭은 휨인장강도는 굵은 골재와 모르터 사이의 부착강도에 크게 좌우되기 때문이다. 굵은 골재와 모르터 사이의 부착강도는 물시멘트비의 영향을 비교적 적게 받는다는 것이 실험으로 알려져 있다.
콘크리트의 강도는 材齡과 더불어 증진된다. 특히 콘크리트를 쳐 넣은 후 처음 며칠 또는 몇 주일 동안은 매우 빠르게 강도를 발현한다.
보통의 구조물의 설계는 일반적으로 재령 28일의 압축강도를 기준으로 하는 바, 콘크리트를 쳐 넣은 후 처음 1주일 동안에 28일 강도의 70% 정도의 강도를 나타내며, 2주일 후에는 80 ~ 90% 의 강도를 나타낸다.
이 콘크리트의 강도는 초기 재령에서 매우 빠른 속도로 증진되며, 그 이후의 강도 증진은 완만하다. 이것은 수화작용이 초기재령에서 왕성하며 응결, 경화의 과정을 거치면서 수화작용이 완만해지기 때문이다.
그러므로 콘크리트의 최종적인 강도는 초기 재령에서의 양성조건, 즉, 습도 및 온도의 조건에 크게 좌우된다.
콘크리트를 너무 일찍 건조 시키면 30% 이상의 강도 손실을 가져오는 수가 있다고 한다. 초기의 며칠 동안 콘크리트의 온도를 4。C 이하로 방치할 경우도 이와 비슷한 강도저하를 가져온다. 그 이후 아무리 오랫동안 계속해서 습기를 유지해 주더라도 저하된 강도는 회복되지 않는다.
위의 내용을 종합해 요약하면 다음과 같이 네 가지로 마무리 할 수 있다.
① 물시멘트비(W/C)가 낮을수록 강도가 높다.
② 적당한 온도와 수분으로 양생하면 강도가 높아진다.
③ 재령 시간이 질수록 강도가 높아진다.
④ 좋은 재료를 사용할수록 강도가 높아진다.
Ⅸ. 시멘트와 석회석
◇ 석회석은 시멘트의 특성을 좌우하는 수화경화성이 있는 4종의 크링커광물 생성의 주원료이다. C₃S(3CaO.SiO₂), C₂S(2CaO.SiO₂), C₃A(3CaO.Al₂O₃) 및 C₄AF(4CaO.Al₂O₃.Fe₂O₃), 부원료로는 점토, 규사, 철광석, 경석(석탄광의 버럭으로 회분이 많으며 발열량은 1000㎉/톤) 및 슬래그(slag) 등을 사용한다.
◇ 4종의 크링커광물의 배합비율을 조절함으로서 각종 용도에 적합한 포틀랜드 시멘트를 제조한다.
◇ 채광된 석회석 원석은 파분쇄되어 40-0mm, 30-0mm, 20-0mm의 크기로 소성로(Rotary Kiln)에 투입된다.
◇ 석회석의 품질은 화학성분이 CaCO₃ 90%이상, MgO 3-3.5%이하, SiO+ Fe₂O+Al₂O₃ 5%이하로 분쇄가 용이하고 품질이 균질한 것을 요하나 실제 조업상에서는 CaCO₃85%(CaO 48%)내외의 것도 사용되고 있다. 불순물이 많아지면 화학조성이 불균일해지기 쉽기 때문에 충분한 품질관리가 필요해지며, 불순 성분 중 가장 강한 규제를 받는 성분은 MgO성분이다.
◇ 시멘트 제조 시 MgO성분을 강력 규제하는 이유는 시멘트크링카 중에 MgO 성분이 적당량 존재할 때는 크링카광물의 생성을 조장하는 광화제로서 바람직하나 한계를 넘어 과잉으로 존재할 때는 유리산화마그네슘결정(periclase)을 생성하며 이것이 물과 반응, 체적을 증가(수화팽창반응)시켜 경화과정에 있는 콘크리트에 패창성 균열을 초래, 붕괴의 위험이 있다.
참고문헌
국립환경 과학원 - 시멘트 제품 등 유해물질 조사, 2007
두산세계대백과 - 최신 건축재료학
이성금 - 실내건축재료학, 광문각, 2001
이승헌·이종규 - 시멘트 중의 크롬(Cr)에 대한 고찰, 세라미스트 제9권 제3호, 2006
장복기, 정창주·이종호 외 1명 역- 시멘트 재료화학, 전남대학교 출판부
포틀랜드 시멘트 및 콘크리트

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