품질관리계획서
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품질관리계획서에 대한 보고서 자료입니다.

목차

Ⅰ. 품질관리 시험계획서
Ⅰ-Ⅰ. 품질관리 시험계획서
Ⅰ-Ⅱ. 검사 및 시험 계획서
Ⅰ-Ⅲ. 품질시험 계획서

Ⅱ. 자재 품질관리
Ⅱ-Ⅰ. 제품품질관리 계획
Ⅱ-Ⅱ. 일반자재 품질관리 계획
Ⅱ-Ⅲ. 자재 현장관리 및 보관 계획

Ⅲ. 품질관리 계획

Ⅳ. 시험 운영계획
Ⅳ-Ⅰ.현장시험 운영계획
Ⅳ-Ⅱ.불합격품 조치 및 관리
Ⅳ-Ⅲ.현장 품질관리 점검서

본문내용

해결
하여야 하며 시공 중에 필요한 각종 절차 및 문서관리, SHOP DRAWIMG 및 설계부서와의 연
락유지 등 기술적 지원을 하여야 한다.
⑥ 공사 담당책임자
공사담당 책임자는 현장에서 시공에 참여하는 모든 인력, 장비, 자재를 관리하고 시공계획을
추진할 책임이 있다.
⑦ 현장 품질관리 책임자
현장품질 관리에 대한 운영방안, 계획추진, 발주처와의 협의 조정 등의 책임이 있다.
이를 위해 필요한 경우 담당직원을 두어 다음 업무를 수행한다.
- 품질관리 지침 및 절차 이행 여부 확인
- 자재 인수 검사
- 시험기록 및 보고서 작성
- 하도급 업체, 납품업체의 품질관리
Ⅳ. 시험운영계획
Ⅳ-Ⅰ. 현장시험 운영계획
Ⅳ-Ⅱ. 불합격품 조치 및 관리
Ⅳ-Ⅲ. 현장 품질관리 점검서
Ⅳ-Ⅰ 현장 시험 운영 계획
가. 품질시험 계획표 작성
수급자는 건설공사 착공할 때에는 지체 없이 시험계획표를 작성하여 발주부서에 제출하여야 한다.
① 공정계획에 의한 자재반입 시 보관능력, 시험 소요기간, 시험빈도 및 실시회수
② 불량률이 높은 자재의 재시험 요소시간
③ 기타 현장여건 변화
나. 시험대장 작성 및 관리
1. 작성요령
1) 시험데이타와 결과는 관련규정에 의거 정리한다.
2) 시험성적은 정정을 할 수 없다.
3) 적,부판정은 관련규정에 따라 판정하고 적은 청색, 부는 적색으로 평가한다.
4) 시험성적서는 공란에는 청색으로 ‘이하여백’의 도장을 날인한다.
2. 시험대장 작성보고
시험확인업무
① 외부기과 시험의뢰대장 및 일일시험 관리대장
② 품목별 시험관리 대장
Ⅳ-Ⅱ 불합격품 조치 및 관리
가. 목적 및 적용범위
본 철자서는 공장에서 계약서, 시방서 및 관련규정 / 기준, 발주처의 요구조건 등을 만족하지 못하는
부적합 자재나 제품의 사용방지 및 재발방지를 관리하는 방법을 시술한다.
나. 용어의 정의
1. 부적합품
발주자나 본사 또는 현장의 검사자가 시방서 및 관련규정 / 기준을 충족시키지 못한다고 판단한
자재나 제품
2. 재작업
부적합 제품을 본래의 요건에 맞도록 재가공, 재조립, 재시공 또는 기타 적절한 방법으로 조치하는
것이며, 원래의 판정기준에 따라 재검사 되어야 한다.
3. 수리
부적합 제품의 결함사용의 본래의 요건을 만족시키지 못하지만 제품 기능상 안전하고 신뢰 할 수
있는 상태까지 부적합한 특성을 복구 시키는 것.
4. 재등급
부적합 제품을 본래 용도로 사용하지 않고 등급을 제조정하여 사용토록 하는 것.
5. 불합격 또는 업체 반품
제작업이나 보수로도 본래의 요건을 만족시킬 수 없는 것으로 사용불가능 처리하는 것이나 공급
업체에 납품조치 하는 것.
다. 책임과 권한
1. 현장소장은 아래사항에 대하여 책임을 진다.
1) 부적합자재나 제품의 관리 체계수립
2) 부적합품 처리 검토회의 소집 및 필요시 처리방안의 승인
2. 공사담당 책임자 및 공무담당 책임자는 아래사항에 대하여 책임을 진다.
1) 부적합 보고서의 검토
2) 부적합품 처리 검토회의에 의해 결정된 처리방안 이외에 모든 가능한 부적합품 처리 방안의 제공
3) 부적합자재나 제품에 대한 처리 완료의 확인
3. 현장 품질관리 담당자는 부적합 제품에 대한 관리 체계를 점검 및 유지하도록 하기 위하여 부적합
품 보고서 관리대장을 관리하여야 하고 부적합 제품처리 결과에 대하여 확인 및 본사의 현장 점검
결과를 접수하여 현장소장에게 보고할 책임이 있다.
4. 검사자는 아래사항에 대한 책임이 있다.
1) 부적합 보고서의 작성, 관리 및 보고
2) 부적합품의 식별표시 및 분리 보관
3) 부적합품 처리결과에 대한 확인 및 보고
라. 업무절차
1. 자재검수 중 발견된 부적합품
1) 자재검수 중 발견된 부적합 자내는 검사자가 보류표 / 라벨을 부착하거나 다른 방법으로 식별할
수 있도록 표시하거나 분리보관한 후 부적합품 보고서를 작성한다.
2) 보류표 / 라벨은 부적합 자재에 쉽게 구분될 수 있는 위치에 붙이며 용이하지 않을 경우 적절한
방법으로 식별한다.
3) 부적합 보고서는 내용을 충분히 기술하고 검사자에 의해 점수보고서에 부적합 조고서 번호가 기
록되어야 한다. 부적합 보고서는 아래와 같이 정비를 포함해야 한다.
① 자재구매번호
② 하도급업체이름
③ 제품사양
④ 부적합품의 사양
4) 검사자는 공사담당책임자에게 필요한 조치가 이루어질 수 있도록 부적합 보고서를 제출한다.
5) 공사담당 책임자는 접수된 부적합 보고서는 검토하여 검사자에게 처리방안을 제시하여 준다.
6) 현장 자재관리 담당자 또는 검사자는 부적합 자재를 일정한 지역에 분리보관하며, 검사자는
자재공급업체에 의한 시정조치가 이루어질때까지 부적합자재의 상태를 별도 관리한다.
7) 불합격으로 처리된 자재나 계축, 시험장비는 현장 자재관리 담당자 또는 품질관리 담당자가
불합격된 제품이 쉽게 구별될 수 있는 위치에 불합격 / 라벨 표를 붙이고 공사 현장으로부터
제거한다.
마. 기록
1) 품질관리 담당자는 현장점검에 따른 부적합 보고서를 품질기록으로 유지관리 한다.
2) 각 검사자는 자재 및 제품에 대한 부적합 보고서를 품질 기록으로 유지관리 한다.
Ⅳ-Ⅲ 현장 품질관리 점검서
가. 개요
◎ 점검시의 1차 확인은 공사담당, 2차 확인은 현장소장이 실시한다.
◎ 점검서에 의한 점검은 정기적으로 월1회 이상 실시하는 것으로 하며 현장에서 필요하다고 생각
될 때 수시로 점검할 수 있다.
◎ 점검은 공종별 혹은 하도급자별로 실시한다.
◎ 본사 품질관리팀의 현장 품질관리 점검은 현장에서 작성된 점검서에 의한 실제 점검을 실시한다.
현장 품질관리 점검서
사업명
0000000000000
작성일자
공종명
어초 제작 및 침설
위 치
시설지: 00000000
제작지: 0000000000
NO
점 검 사 항
상 태
조치결과
1
폴리콘패널의 품질상태
2
연결봉의 품질상태
3
해가림패널의 품질상태
4
강재의 품질상태
5
하부프레임 제작상태(용접 및 수평도)확인
6
패널의 조립간격, 공정상태 확인
7
측면프레임 설치상태
8
패널과 연결봉의 PE 융착상태
9
해가림패널의 설치상태
10
와이어 연결고리 부착상태
11
하브프레임과 연결봉의 고정상태
12
13
특기사항
점검자 :
확인자 :
확인자 :
일 자 :
  • 가격2,000
  • 페이지수16페이지
  • 등록일2012.01.20
  • 저작시기2012.1
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  • 자료번호#725617
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