인장시험(알루미늄판재를 이용한 인장시험)

소개글

인장시험(알루미늄판재를 이용한 인장시험)에 대한 보고서 자료입니다.

목차

서론
가.실험목적
나.관련이론
1.국가별 인장시험 규격
2.ks 시험편의 종류
3.ks 시험편의 모양 및 치수
4.응력-변형률 선도
5.시험이론

본론
가.실험방법
나.실험결과

결론
가. 실험에 따른 고찰
나. 참고문헌

본문내용

0%
117.382%
21.677%
측정값
52.310%
117.782%
21.751%
※비고 : 실험데이터상에는 kN으로 나타있기 때문에 MPa의 값을 얻기 위하여 계산의 경우 이점을 유념해야하겠다.
3.결론
가. 실험에 따른 고찰
1. 이번 인장 시험에서 우리는 시험을 하였건 하지 않았건 여러 가지 오차 및 파단의 모양에 대한 원인을 제시 하여볼 수가 있다.
1
연마 후 스크레치 상태
⇒ 시편 채취 후 연마를 #800에 미세한 샌드 페이퍼를 이용하여 연마를 하였더라고 미세한 스크레치가 일어 났을 경우가 생긴다.
2
어깨부위의 반지름의 연마 상태
⇒ 1번과 같은 원인이지만 어깨부위의 반지름의 연마로 인한 모양이라고 볼 수있는데 총 4개의 어깨부위의 반지름의 모양이 나오게 되는데 이로 인해 시편에 가해지는 하중의 힘을 분포시키는데 큰 영향이 미칠 거라고 생각되어진다.
3
인장속도
⇒ 이 부분에 대해서는 시험기로 하기 때문에 정확하진 않지는 않다. 시험속도가 클 경우가 작은 경보다 인장강도 및 항복강도가 크기 때문에 이러한 생각되어진다.
4
시험편 단면 형상
⇒인장시험에서 동일 재질에 있어서 인장강도 및 항복강도는 원형단면 시편이 가장 크고 그 다음이 직사각형 이런 순서이기 때문에 시험편에 단면 형상으로도 생각하여볼 수 있다.
5
시험 온도
⇒시험 온도에서 따라 기계적 성질이 변하므로, 사용 환경에 적당한 온도에서 시험해야 한다.
<참고> 일반적으로 5~35℃에서 실시하고, 온도에 민감한 재료는 20±2℃를 표준으로 한다.(KS B 0802)
6
길이 측정에 오차
⇒이번 시험에서 버니어 캘리퍼스로 값을 측정하였지만 절대적인 값인지는 알 수 가 없기 때문에 큰 오차는 아니지만 작은 원인에 한 가지가 될 수 있다고 생각되어진다.
7
인장 시험기에 고정 시킬 경우에 오차
⇒ 재료를 인장 시험기에 고정 시킬 경우 정확히 고정시키지 않을 경우 제대로된 값이 측정 되지 않기 때문에 이러한 경우를 생각하였을 때도 작은 오차 원인으로 작용될 수 있다고 생각되어진다.
8
그립이 시험편을 잡았을 경우에 파고드는 현상에서의 오차
⇒시편을 시험기에 고정시킬 경우 그립에서 시편에 작용하는 힘으로 인해 파고드는 현상이 일어나서 힘에 분산에 영향이 미칠 것 같다.
9
재료의 불순물이나 구성 성분이 고르게 분포하지 않았을 경우
⇒ 최종 시험을 하게 되는 시편을 만들게 될 때 처음에 시편을 채취하기 전에 재료를 볼 때 재료를 만들 경우에 구성 성분에 모양이나 분포도를 거론 할 수 있겠는데, 재료를 만들고 나면 이미 모양이나 구성 성분의 분포도는 정해져 있기 때문에 그 이후 시편을 채취 할 때는 어떤 부분을 채취 하는지는 모르기 때문에 제대로 된 시편을 만들었다고 하더라고 어긋난 모양이 나올 수 있게 된다. 또한 재료의 불순물로 인해서도 여러 가지 모양이 나올 수가 있게 된다.
등 이보다 더 많은 원인을 있을 수 있지만 우리 조의 실험에서의 대한 당사자에 생각에서는 위의 표와 같은 원인이 발생했을 경우라고 본다. 그리고 그래프에 대한 고찰에서 이번 인장시험은 우리는 재료가 하중이 걸릴 때 탄성변형에서 소성으로 그리고 파단 되는 과정을 관찰할 수 있었다. 이번시험을 요약해본다면 소성변형이 시작된 후 계속적으로 소성변형을 일으키기 위해 응력이 증가하다가 극한 강도 이후로 감소한 이후 파괴 된다. 최대 응력점인 부분은 재료의 인장강도로서 이점까지의 계이지 길이 부분에 나타나는 모든 변형은 균일하다.
이후에는 변형은 시편의 수축편 중심부위에 집중하게 된다. 이 현상을 네킹이라고 하며 결국 파괴는 이 네킹 부분에서 일어난다. 구조물에서 극한 강도에 해당되는 응력이 가해질 때는 이미 소성변형이 일어나 구조물의 기능을 상실 해졌을 때 이므로 실재시의 재료강도는 항복강도를 뜻한다.
나.참고 문헌
1)재료시험법, 첨단과학기술도서출판, 오길환, 채두병 등 6명 공저, p247~296
2)재료 시험, 원창출판사, 정화윤, 이관석 등 4명 공저, p95~120
3)http://blog.naver.com/PostView.nhn?blogId=wonyeong5&logNo=50032918704&viewDate=¤tPage=1&listtype=0
4)http://hyunam.hanbat.ac.kr/~littleys/인장시험.htm
5)http://blog.naver.com/nautes2905?Redirect=Log&logNo=25431942
6)http://cafe.naver.com/kgme.cafe?iframe_url=/ArticleRead.nhn%3Farticleid=307
7)http://www.weldnet.co.kr/youngcart4/sub01/sub01-4110-2.htm
8)http://www.kormat.net/method_list.php?op=1&id=45&cod=AL&s1=&sel=&s2=&sword=
9)http://orac.tistory.com/239
10)http://blog.daum.net/uh13song/9462598
11)http://wikipedia.qwika.com/en2ko/Brinell_hardness_test
12)http://www.sclht.co.kr/data/data08.htm
13)http://blog.naver.com/PostView.nhn?blogId=wonyeong5&logNo=50032918704&viewDate=¤tPage=1&listtype=0
14)http://www.khtcrm.co.kr/bbs/view.php?&bbs_id=data&page=&doc_num=2&PHPSESSID=e3a4c7f535abb1fc34b4b46ed226a366
15)http://www.kemti.org/include/download.asp?num=419&dbname=t_guest
16)http://www.kimstm.co.kr/shop/board/view.php?id=notice&no=83
17)http://job.mechapia.com/dictionary/manual_list.php?word=&bC=220&mC=&s_skill_text=&sort=1&clist=50

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인장,   만능재료시험기,   항복강도,   연신율,   알루미늄,   인장강도