[경도][경도와 경도물질][경도와 경도계][경도와 압입경도][경도와 용접부경도][경도와 가공경화][경도물질]경도와 경도물질, 경도와 경도계, 경도와 압입경도, 경도와 용접부경도, 경도와 가공경화 분석

소개글

[경도][경도와 경도물질][경도와 경도계][경도와 압입경도][경도와 용접부경도][경도와 가공경화][경도물질]경도와 경도물질, 경도와 경도계, 경도와 압입경도, 경도와 용접부경도, 경도와 가공경화 분석에 대한 보고서 자료입니다.

목차

Ⅰ. 개요

Ⅱ. 경도와 경도물질
1. 일시경도
2. 가열
3. 영구경도

Ⅲ. 경도와 경도계
1. 브리넬 경도계
1) 압자
2) 하중
3) 경도표시법
4) 시편
5) 특징
2. 로크웰 경도계
1) 압자
2) 하중
3) 경도표시법
4) 특징
3. 쇼어 경도계
4. 비커스 경도계
1) 압자
2) 하중
3) 경도 표시법
4) L
5) 특징

Ⅳ. 경도와 압입경도

Ⅴ. 경도와 용접부경도

Ⅵ. 경도와 가공경화

참고문헌

본문내용

은 체적이 필요하게 된다. 이때에 주위의 금속이 충분한 연성을 갖지 않는다면 갇힌 수소분자에서 형성된 내부응력이 언더비드 균열을 유발하게 되는 것이다.
Ⅵ. 경도와 가공경화
철사를 자르려고 할 때 펜치가 없는 경우에는 철사를 여러 번 굽혔다 폈다 하여 파단 시킨다. 이것은 가공경화의 좋은 예이다. 모든 금속은 이와 같은 가공에 의해서 경화되고 가공도의 증가에 따라서 경도와 강도가 증가하고 연신율이나 단면수축과 같은 성질이 저하된다. 일반적으로 가공도의 증가에 따라서 현미경조직은 매우 헝클어져 전기저항이 증가하고 비중은 감소한다. 비중이 감소하는 것은 공격자점이나 전위의 증가에 의하기 때문이다. 이 가운데 공격자는 다음에 말하는 회복과정에서 매우 중요한 역할을 한다.
가공한 금속을 가열하면 가공에 의하여 증가한 강도 및 경도는 점점 감소하고 반대로 가공에 의하여 감소한 점성은 증가한다.
이상과 같은 가열에 의해서 여러 성질이 가공 전의 상태로 되는 과정에는 기본적으로 3가지가 있는데 그 하나는 회복과정이다. 이 과정은 현미경조직에서는 아무런 변화도 발견되지 않으나 가공에 의하여 결정내부에 저축된 변형에너지가 개방되어 가는 과정이다. 앞에서 말한 것처럼 금속을 가공하면 대단히 많은 종류의 격자결함이 만들어지는데 이것은 가공에 의해 쓰인 에너지의 일부가 격자결함이라는 형태로 결정내부에 여분으로 내장되기 때문이다. 그러나 이들 격자결함은 어느 것이나 열적으로는 불언정한 것이기 때문에 기회가 있으면 소실하려는 성질이 있고 가열에 의하여 열에너지를 주면 이 경향은 한층 촉진된다. 즉 공격자는 전위에 비하여 이동하기 쉬운 성질이 있기 때문에 가공한 것을 조금 가열하면 공격자는 쉽게 움직여 결정표면이나 입계에 튀어나오려고 하지만 그곳에 도달하려면 원자적 척도로서는 대단히 긴 거리를 움직이지 않으면 안 되기 때문에 그 전에 가공에 의하여 많이 생긴 전위와 결합해 버린다. 이때 결합에너지에 해당하는 열이 방출되어 그만큼 가공으로 저축된 변형에너지가 감소되어 간다. 또 공격자가 감소하면 전기저항도 감소한다.
이와 같이 하여 회복 초기에 있어서는 가공으로 생긴 과잉의 공격자가 거의 소멸되어 뒤에는 다수의 전위가 남는다. 또 다량의 공격자가 없어지므로 밀도도 이 단계에서 증가한다. 더욱 온도가 상승하면 열평형적으로 생기는 공격자의 수가 급격히 증가한다. 잔존해 있는 전위는 이 공격자를 흡수하여 전위의 상승운동을 일으키고 결정표면이나 결정입계에 도달하여 전위는 점점 소멸한다.
참고문헌
김경식(1995), 비접촉식 온라인 경도계에 관한 연구, 경북전문대학
김재영(2003), 용접부의 경도분포와 notch인성에 관한 연구, 순천대학교
박현규 외 5명(2008), 튜브 액압성형품의 가공 경화 특성 연구, 한국소성가공학회
이윤희 외 3명(2009), 압입경도 측정을 위한 표면변형 분석기법 비교, 대한금속재료학회
한동진(2012), 체적을 이용한 경도 표현법 연구, 울산대학교
홍민경 외 3명(2008), 역전위전기탈이온 공정을 이용한 경도물질 제거, 한국막학회

키워드

경도,   경도계,   압입경도,   가공경화,   용접