부식에대한 reporting자료

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부식에대한 reporting자료에 대한 보고서 자료입니다.

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Te, Se, As와 같은 원소가 존재할수록 더 잘 일어나게 된다. 그 이유는 이들 원소들이 H+H=H2의 반응을 방해하여 강표면에 원자상 수소농도를 높게 하여 주기 때문이다. 황화수소(H2S)는 석유공업에서 부식균열의 원인으로 된다. 수소균열은 탄소강에서 생기며 특히 고장력 저합금강, 마르텐사이트계 및 페라이트계 스텐레스강 및 수소화물(hydride)을 만드는 금속에서 현저히 발생한다. 마르텐사이트 구조인 고장력저합금강의 경우, 약간 높은 온도 즉 250 대신에 400 에서 템퍼링하면 수소취성 감수성을 저하시킬 수 있다. 비교적 고온에서 템퍼링하면 Fe24C와 같은 조성을 갖으며 수소를 간단히 흡수하는 특수한 템퍼링 탄화물인 소 탄화물로부터 일반적인 세멘타이트가 생성한다. 수소취성은 음극분극에 의해 SCC와 실험적으로 구별할 수 있다. 이는 음극분극이 수소발생에 의해 수소취성을 조장하지만 SCC는 억제하기 때문이다.
2-10. 대기부식(大氣腐蝕 ; atmospheric corrosion)
Fe가 대기중에 노출되었을 때, 습기가 존재하지 않으면 거의 부식이 되지 않는다. 예를 들어 사막지대에 Fe가 놓이게 될 경우 오랜 시간동안 부식이 되지 않고 보호될 수 있다. 또한 부식과정은 전해액이 존재하지 않으면 진행될 수 없다. 따라서 물 또는 수용액의 온도가 응고점(凝固點)이하고 내려갈 경우 부식은 거의 발생하지 않는다. 얼음은 전기 전도도가 대단히 낮기 때문이다. 그러나 대기부식의 발생은 대기의 습기함량에만 의존하는 것이 아니라 대기 중에 존재하는 먼지함량(dust content) 및 가스상태의 불순물 등에 의해서도 변화되는데 이러한 것들은 습기가 금속표면 상에 쉽게 응축할 수 있도록 도와준다.
3. 부식의 방지
-부식제어의 일반적인 방법
1) materials selection(재료의 선택)금속재료 : 공업용 부식저항 재료를 선택할 때 적용되는 일반적인 규칙
① 환원성 혹은 비산화성 분위기를 만들기 위하여 니켈, 구리 합금의 사용
② 산화성 분위기를 만들기 위하여 크롬 합금의 사용
③ 강력한 산화성 분위기를 만들기 위하여 티타늄과 그 합금을 사용
-좋은 부식저항을 나타내는 금속과 환경의 조합
① 스테인레스강 - 질산 ② 니켈과 그 합금 - 가성
③ 모넬 - 불화수소산 ④ 하스텔로이 - 고온의 염산
⑤ 납 - 묽은 염산 ⑥ 알루미늄 - 오염되지 않은 대기
⑦ 주석 - 증류수 ⑧ 티타늄 - 고온의 강한 산화용액
⑨ 탄탈륨 - 극한 저항 ⑩ 강 - 진한 황산
비금속재료 : 플라스틱, 고무와 같은 고분자재료, 세라믹재료
비금속재료는 주로 라이너, 가스킷, 코팅 등의 형태로 부식제어에 사용
2) Coatings 코팅(피복)
부식을 방지하거나 감소시키기 위해 금속, 무기물 및 유기물 피복이 금속에 사용
3) Design 설계
설비의 적절한 공업적 설계
-일반적인 부식에 대한 중요한 설계 규칙
① 두께를 고려-- 기계적 강도와 더불어 부식의 침투작용의 고려
② 균열부식을 줄이기 위하여 리벳보다는 용접의 사용
③ 전기적 접촉의 방지 --갈바닉 부식
④ SCC를 방기하기 위하여 과다한 응력과 응력집중을 방지
⑤ 유체가 흐르는 곳에서 날카로운 굽힘을 피하도록 -- 마식방지
⑥ 빨리 부식되는 곳은 교체가 가능하도록 등등
4) Environment control (환경의 개선)
환경이 중요
-부식을 줄이는 방법
① 온도의 감소
② 액체속도의 감소
③ 액체로부터 산소의 제거
④ 이온농도의 감소 등
5) 음극 및 양극보호
-음극보호 : 희생 양극을 연결시키거나 직류전압을 걸어서 음극으로 만들어 금속을 보호
-양극보호 : 외부에서 양극 전류를 가해 부동태피막이 생성되어 금속이 보호된다.

키워드

부식,   물성,   재료,   플라스틱,   탄성,   점성,   산화