실의 인장강도 예비,결과

목차

1. 실험 목적

2. 실험 배경

3. 실험 이론

4. 실험 방법

5. 실험 결과 및 고찰

6. 토의 및 결론

본문내용

균재인 점
② 인장강도 실험시 대부분이 실의 끝부분에서 끊어진 점
③ 실험실 상태가 표준 상태 (온도 20±2℃, 관계습도 65±2%)의 대기상태라 가정한 점
④ 실을 처음 꼬임을 준 실의 보관 상태와 시간이 마지막으로 꼬임을 준 실과
차이가 있다는 점
⑤ 실의 인장강도 실험시 인장강도 기기의 밸런스를 0으로 완전히 조정하지 못한 점
등이다.
하지만, 실험 중 재밌는 현상을 발견하였다. 각각의 꼬임을 준 실의 인장 강도 측정에서 실이 중앙부분에서 절단될수록 실의 인장강도가 높게 측정되는 것이었다.
따라서 다음과 같은 가설을 세웠다.
→ 실의 중앙 부분에서 가장 가까이 절단된 실의 인장강도가 그 꼬임 수의 인장 강도를 대표한다고 할 수 있다.
이 가설을 가지고 실험 데이터와 절단된 실의 모양을 비교하여 다음과 같이 대표값의 그래프를 그려 보았다.
* 그래프 분석
이러한 대표값의 그래프를 살펴보면 꼬임 수에 따른 인장강도의 변화값을 알 수 있다. N=0일 때의 인장강도에서 N=250으로 변하자 인장강도와 그에 따른 신도도 증가하였다. 하지만 N=250일 때보다 N=500이나 N=750은 감소하는 것으로 나타났다.
따라서 꼬임 수의 증가에 따른 탄성 한계점은 0 6. 토의 및 결론
섬유의 꼬임수의 증가는 섬유사이의 포합성에 의해 전단 마찰력이 증가되어 인장강도는 증가 하게 된다.
일반적으로 섬유의 꼬임 수는 천연섬유의 경우 중공의 수축에 따른 결과로 형성하게 되는데 합성섬유의 경우 용도에 따라 좀 더 큰 인장강도를 얻기 위하여 꼬임 수를 인위적으로 증가시키기도 한다.
하지만 위의 그래프에서 알 수 있는 것처럼 꼬임 수의 증가가 항상 인장강도와 비례하는 것은 아니다. 일정한 꼬임 수까지는 인장강도도 비례하여 증가하지만 한계꼬임 수를 넘게 되면 인장강도는 오히려 감소한다.
따라서 우리가 어떤 필요에 의하여 섬유의 물성을 변화시키기 위해서는 각각의 섬유의 특성과 물성을 변화시키는 방법과의 상관관계를 알고 이해하여야 한다.
처음 목표를 정하고 실험을 하게 되면서 여러 가지 여건상 많은 실험에 영향을 미칠 수 있는 요인들을 가정해야만 했다. 비록 처음 우리가 의도한 바대로 분명하고 확실한 결론을 얻지 못하고 자료를 찾는 것도 많은 어려움이 있었지만 실험방법이나 제어해야하는 요인들을 생각해보고 함께 고심하며 좀 더 나은 실험방법을 찾아 개선해 나가는 좋은 경험이었다.

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